Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-03-22 Origine: Site
Introduction :
Bride en acier inoxydable En tant que composant central de la connexion du pipeline, sa qualité est directement liée à l'étanchéité et à la sécurité de l'ensemble du système. Les produits de bride sur le marché semblent être similaires en apparence, mais en raison de différentes normes de test, les performances réelles peuvent varier plusieurs fois. Dans cet article, nous analyserons les méthodes de test et les différences de qualité des brides en acier inoxydable de manière facile à comprendre pour aider les acheteurs à éviter le 'piège à bas prix ', et en même temps, nous montrerons comment nous pouvons nous assurer que chaque morceau de brides peut résister au test des conditions de travail sévères tout au long du processus de contrôle de qualité.
Méthode de détection:
- SCECTROMETHRE SCAYAGE RAPIDE: Le dispositif de poche peut détecter la teneur en chrome (CR), nickel (NI), molybdène (MO) et autres éléments clés en 3 secondes (précision ± 0,01%).
- Vérification des réactifs chimiques: utilisez la méthode de test au comptant de l'acide nitrique pour distinguer rapidement 304 et 201 en acier inoxydable (304 n'a pas de réaction évidente, 201 deviendra noir).
Caractéristiques des produits inférieurs: la teneur en nickel est insuffisante (comme 304 nécessite du nickel ≥ 8%, les produits inférieurs peuvent être seulement 5%), en utilisant le manganèse au lieu du nickel pour réduire les coûts.
Notre pratique:
Les tests spectraux à 100% des matières premières avant l'entreposage, fournissent un rapport de matériaux SGS tiers pour chaque lot.
Points d'inspection clés:
- Diamètre extérieur de l'outre, distance centrale du trou du boulon (erreur> 0,5 mm entraînera un désalignement de l'installation).
- Sceller la planéité de la surface (en utilisant une détection des règles de bord de couteau, un écart> 0,05 mm peut fuir).
Outils de détection:
- Caliper Vernier numérique (précision 0,01 mm)
- coordonnée de mesure (détection de surfaces complexes)
Notre avantage:
En utilisant l'équipement de mesure du mitutoyo au Japon, le contrôle des erreurs d'épaisseur de la bride à ± 0,1 mm (la norme nationale permet ± 0,5 mm).
Focus de détection:
- Cracks et trous d'air: Utilisez le pénétrant rouge pour recouvrir la surface et observer s'il pénètre dans les défauts après 5 minutes.
--Crathes et bosses: le compteur de rugosité de surface pour détecter la valeur RA (Ra≤3,2 μm pour les brides de haute qualité).
Problèmes courants:
- Le décapage incomplet conduit à des résidus de peau d'oxyde et accélère la corrosion.
- Les produits de qualité inférieurs sont ponçés avec une roue de broyage pour couvrir les fissures.
Notre promesse:
Toutes les surfaces d'étanchéité des bride sont fabriquées par le processus de tournant de précision, avec RA ≤1,6 μm de rugosité et fournissent 10 fois le service de réinspection de la vitre d'agrandissement.
Méthode de test:
- Test de dureté: mesuré par Rockwell Hardness Tester (304 Valeur normale de la bride HRB 70-90, trop faible indique que le traitement thermique n'est pas qualifié).
- Test de tension: intercepter l'échantillon et le tirer jusqu'à ce qu'il se casse, tester la résistance à la traction (≥520 MPa est qualifié) et l'allongement (≥40% est bon).
Cas des risques:
Un projet utilisant des brides de 316L de qualité inférieure, se fissurant autour du trou du boulon sous une pression 6MPA, entraînant une fuite de support.
Notre garantie:
Échantillonnage 3% de chaque lot de production pour des tests destructeurs afin de garantir que les propriétés mécaniques sont à 100% jusqu'à la norme.
Méthode de laboratoire:
- Test de pulvérisation du sel: Placez la bride dans un spray de chlorure de sodium à 5%, 304 Matériau nécessite 720 heures sans rouille rouge.
- Test de corrosion intergranulaire: bouillir avec une solution de sulfate d'acide sulfurique pendant 24 heures, pas de fissure après la flexion est qualifiée.
Jugement rapide sur place:
Frottez la surface non scellant de la bride avec une brosse en cuivre: aucune copelle métallique évidente ne tombe des produits de haute qualité, et les produits inférieurs tomberont de la poudre (en raison de la teneur en chrome insuffisante).
Notre technologie:
Ajouter 48 heures à double concentration de spray salin à des brides pour les projets chimiques, la résistance à la corrosion a augmenté de 30%.
Méthode de test:
- Test hydrostatique: Presuriser à 1,5 fois la pression de conception (par exemple, test de bride PN16 24BAR), maintenez la pression pendant 10 minutes sans fuite.
- Détection des fuites d'hélium: détecter de minuscules fuites avec un spectromètre de masse d'hélium.
Risque de produits à faible coût:
Les tests de pression sont ignorés pour réduire les coûts et les brides sont déformées à 80% de la pression de conception.
Notre norme:
Toutes les brides sont testées hydrostatiquement 2 fois avant de quitter l'usine (inspection brutale + fine), et une détection de fuite d'hélium est ajoutée aux brides utilisées pour l'équipement critique.
Moyens communs:
Utilisation de 201 acier inoxydable pour faire semblant d'être 304 (différence de contenu en nickel de plus de 3%)
Matériel recyclé relouté, ce qui a entraîné des impuretés dépassant la norme
Méthode de rupture:
Exiger que les fournisseurs fournissent une vidéo de test en temps réel du spectromètre
Nous soutenons les clients de la supervision et de l'échantillonnage d'usine
Problèmes typiques:
Réduisez l'épaisseur de la bride (comme l'épaisseur nationale de la bride PN16 standard de 18 mm, les produits inférieurs seulement 15 mm)
Le nombre insuffisant de trous de boulons (par exemple, la bride DN100 doit être équipée de 8 trous, les produits inférieurs font 4 trous)
Méthode de fissuration:
Transporter des étriers simples pour mesurer les dimensions clés sur le site
Nous fournissons un service de comparaison gratuit
Points de risque:
Échec de la solution (dureté excessive sujette à la fissuration)
Temps de décapage insuffisant (le film de passivation de surface n'est pas formé)
Méthode de rupture:
Observer la section transversale de la bride: La fracture des produits de haute qualité est des produits en argent blanc et inférieur (en raison de grains grossiers)
Nous utilisons la fournaise de solution solide à vide pour assurer l'uniformité de l'organisation des matériaux.
Équipée du spectromètre Zeiss allemand et du détecteur portable niton américain, l'analyse des matériaux est terminée en 3 secondes.
Augmentation sur la base du National Standard GB / T 9119:
Écart de composition des matériaux ≤ 0,3% (la norme nationale permet 0,5%)
Erreur d'uniformité de la dureté de surface d'étanchéité ≤ 5% (la norme nationale ne nécessite pas)
Chaque bride est codée au laser avec un nombre unique pour la traçabilité:
Numéro de fournaise de matières premières, équipe de production, tests de test.
20 ans de fichiers stockés dans le cloud, accessibles à tout moment.
Exporté vers l'Europe 5000 pièces de bride PN40, 95% par le biais de la certification UE PED
L'écart de qualité des brides en acier inoxydable est souvent caché dans les détails d'inspection. Le choix d'un fournisseur professionnel est non seulement l'achat d'un produit, mais aussi une garantie de sécurité. Nous labourons profondément dans le domaine de la fabrication de brides depuis 16 ans, établissant 128 nœuds de test des matières premières aux produits finis, prouvant notre force avec les données et accumulant la réputation avec les cas. Chaque choix que vous faites est la meilleure reconnaissance de notre professionnalisme.
