Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2025-03-22 Oorsprong: Site
Inleiding :
Roestvrijstalen flens als kerncomponent van de pijpleidingverbinding, de kwaliteit is direct gerelateerd aan de afdichting en veiligheid van het hele systeem. Flensproducten op de markt lijken uiterlijk op elkaar te lijken, maar vanwege verschillende testnormen kunnen de werkelijke prestaties meerdere keren variëren. In dit artikel zullen we de testmethoden en kwaliteitsverschillen van roestvrijstalen flenzen op een gemakkelijk te begrijpen manier analyseren om kopers te helpen bij het vermijden van de 'lage prijsval ', en tegelijkertijd zullen we laten zien hoe we ervoor kunnen zorgen dat elk stuk flenzen de test van harde werkomstandigheden kunnen weerstaan door het hele proces van kwaliteitscontrole.
Detectiemethode:
-Spectrometer Rapid scanning: handheld-apparaat kan het gehalte van chroom (CR), nikkel (Ni), molybdeen (MO) en andere belangrijke elementen in 3 seconden detecteren (nauwkeurigheid ± 0,01%).
-Chemische reagensverificatie: gebruik de testmethode van de salpeterzuurspot om snel te onderscheiden tussen 304 en 201 roestvrij staal (304 heeft geen duidelijke reactie, 201 zal zwart worden).
Kenmerken van inferieure producten: nikkelinhoud is onvoldoende (zoals 304 vereist nikkel ≥ 8%, inferieure producten kunnen slechts 5%zijn), met behulp van mangaan in plaats van nikkel om de kosten te verlagen.
Onze praktijk:
100% spectrale testen van grondstoffen vóór het opslag, bieden een SGS -materiaalrapport van derden voor elke batch.
Belangrijkste inspectiepunten:
-Flange buitendiameter, boutgat middenafstand (fout> 0,5 mm leidt tot verkeerde uitlijning van de installatie).
-Vlakheid van het afdagen (met behulp van een mesrand liniaaldetectie, kan opening> 0,05 mm lekken).
Detectietools:
-Digitale Vernier-remklauw (nauwkeurigheid 0,01 mm)
-Coördinaat meetmachine (detectie van complexe oppervlakken)
Ons voordeel:
Met behulp van Japan Mitutoyo meetapparatuur, flensdikte foutregeling binnen ± 0,1 mm (nationale standaard maakt ± 0,5 mm mogelijk).
Detectiefocus:
-Cracks en luchtgaten: gebruik rode penantrant om het oppervlak te bedekken en te observeren of het na 5 minuten in de defecten doordringt.
-Scrates en deuken: oppervlakteruwheidsmeter om de RA-waarde te detecteren (RA≤3,2μm voor flenzen van hoge kwaliteit).
Veel voorkomende problemen:
-Incomplete beitsen leidt tot oxide huidresidu en versnelt corrosie.
-Inferieure kwaliteitsproducten worden geschuurd met slijpwiel om de scheuren te bedekken.
Onze belofte:
Alle flensafdichtingsoppervlakken worden gemaakt door een precisie-draaiproces, met ruwheid RA≤1,6 μm, en bieden 10 keer vergrootglas herinspectiedienst.
Testmethode:
-Hardness-test: gemeten door Rockwell Hardness Tester (304 Flens Normale waarde HRB 70-90, te laag geeft aan dat de warmtebehandeling niet gekwalificeerd is).
-Tensieltest: onderschep het monster en trek het totdat het breekt, test de treksterkte (≥520MPa is gekwalificeerd) en verlenging (≥40% is goed).
Risicocase:
Een project met behulp van ondermaatse 316L -flenzen, die rond het boutgat onder 6MPa druk kraken, wat resulteert in media -lekkage.
Onze garantie:
Bemonstering van 3% van elk productielot voor destructieve testen om ervoor te zorgen dat de mechanische eigenschappen 100% tot standaard zijn.
Laboratoriummethode:
-Zoutspraytest: plaats de flens in 5% natriumchloridespray, 304 materiaal vereist 720 uur zonder rode roest.
-Intergranulaire corrosietest: kookt 24 uur met zwavelzuur-copper sulfaatoplossing, geen scheur na buiging is gekwalificeerd.
Snel oordeel ter plaatse:
Wrijf over het niet-neige oppervlak van de flens met een koperen borstel: er vallen geen duidelijke metaalkrullen af van producten van hoge kwaliteit en inferieure producten zullen van poeder vallen (vanwege onvoldoende chroomgehalte).
Onze technologie:
Voeg 48 uur dubbele concentratie zoutspraytest toe aan flenzen voor chemische projecten, de corrosieweerstand nam toe met 30%.
Testmethode:
-Hydrostatische test: druk op tot 1,5 keer de ontwerpdruk (bijv. PN16 flenstest 24Bar), houd de druk gedurende 10 minuten zonder lekkage vast.
-Heliumlekdetectie: detecteer kleine lekken met heliummassaspectrometer.
Risico op goedkope producten:
Druktests worden overgeslagen om de kosten te verlagen en flenzen worden vervormd bij 80% van de ontwerpdruk.
Onze standaard:
Alle flenzen worden 2 keer hydrostatisch getest voordat de fabriek verlaat (ruwe + fijne inspectie), en heliumlekdetectie wordt toegevoegd aan de flenzen die worden gebruikt voor kritieke apparatuur.
Algemene middelen:
Het gebruik van 201 roestvrij staal om te doen alsof hij 304 is (nikkelgehalte verschil van meer dan 3%)
Gerecycled materiaal dat is opgeheven, wat resulteert in onzuiverheden die de standaard overschrijden
Breekmethode:
Verleveringen vereisen dat ze spectrometer realtime testvideo bieden
Wij ondersteunen klanten bij fabriekstoezicht en -bekwakking
Typische problemen:
Verminder de dikte van de flens (zoals de nationale standaard PN16 flensdikte van 18 mm, inferieure producten slechts 15 mm)
Onvoldoende aantal boutgaten (bijv. DN100 -flens moeten worden uitgerust met 8 gaten, inferieure producten doen 4 gaten)
Cracking -methode:
Draag eenvoudige remklauwen om de sleutelafmetingen ter plaatse te meten
We bieden gratis voorbeeldvergelijkingsservice
Risicopunten:
Het niet uitvoeren van oplossingsbehandeling (overmatige hardheid vatbaar voor kraken)
Onvoldoende beitstijd (Surface Passivering Film is niet gevormd)
Breekmethode:
Observeer de flensdoorsnede: de breuk van hoogwaardige producten is zilverwit, inferieure producten grijs (vanwege grove granen)
We gebruiken vacuüm vaste oplossing oven om de uniformiteit van materiaalorganisatie te waarborgen.
Uitgerust met de Duitse Zeiss -spectrometer en de handheld detector van de Amerikaanse Niton, wordt de materiaalanalyse in 3 seconden voltooid.
Verhoging op basis van de nationale standaard GB/T 9119:
Afdeling van materiaalsamenstelling ≤ 0,3% (nationale standaard staat 0,5% toe)
Afdichtingsoppervlak hardheid uniformiteitsfout ≤ 5% (nationale standaard vereist niet)
Elke flens is laser gecodeerd met een uniek nummer voor traceerbaarheid:
Grondstofovennummer, productieteam, testrecords.
20 jaar van bestanden die in de cloud zijn opgeslagen, op elk gewenst moment toegankelijk.
Geëxporteerd naar Europa 5000 stuks PN40 flens, 95% via de EU PED -certificering
De kwaliteitsafstand van roestvrijstalen flenzen is vaak verborgen in de inspectiedetails. Het kiezen van een professionele leverancier is niet alleen een product kopen, maar ook een beveiligingsgarantie. We ploegen al 16 jaar diep op het gebied van flensproductie, waardoor 128 testknooppunten van grondstoffen tot eindproducten worden gevestigd, wat onze sterkte bewijst met gegevens en de reputatie van de reputatie met cases. Elke keuze die u maakt, is de beste erkenning van onze professionaliteit.
