Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-03-14 Asal: Tapak
Essence Proses: Menggunakan asid nitrik 15% -20% dan larutan campuran asid hidrofluorik 3% -5%, pada 50-60 ℃ selama 3-20 minit rendaman, untuk mengeluarkan lapisan permukaan 0.01-0.03mm
-Kes tipikal:
Pengilang sistem ekzos kereta Jerman menggunakan proses pickling dwi-fasa (HNO3/HF diikuti oleh H2SO4) untuk meningkatkan nisbah CR/FE pada permukaan 2205 keluli dwi-fasa dari 0.8 hingga 2.3, dan masa berlalu ujian semburan garam dilanjutkan kepada 3,000 jam.
1.2Passivation: Pembinaan perisai pelindung nanoscale
Proses Essence: Gunakan penyelesaian asid nitrik 20% -50%, rendaman pada suhu bilik selama 30-60 minit, untuk mempromosikan penyebaran filem oksida
-Konfigurasi semula peringkat molekul:
| Keadaan rawatan | Ketebalan Filem Oksida (NM) | CR Pontent (wt%) | Potensi pitting (v) |
Filem Permukaan Asal | 2-3 | 17.2 | 0.25 |
Rawatan pembetungan selepas passivation | 5-8 | 22.6 | 0.38 |
Sumber Data: Makmal Permukaan Logam Ohio State University
Intipati proses: paip keluli dipanaskan hingga 1040-1150 ℃ penebat selepas pelindapkejutan air, sehingga karbida sepenuhnya dibubarkan
Kurva keemasan suhu masa:
| Jenis | Suhu ℃ ℃ ℃ | Memegang masa (min/mm） | kadar penyejukan (℃/s) |
| 304 | 1080 | 1.5 | ≧ 30 |
| 316L | 1120 | 2.0 | ≥35 |
| Keluli dupleks | 1150 | 2.5 | ≥40 |
Perubahan bijirin: Saiz bijirin 5-10μm dalam keadaan gulung sejuk → 50-100μm selepas penyelesaian pepejal, pemanjangan meningkat sebanyak 40%.
| Indeks | Kadar Sumbangan Pickling | Kadar Sumbangan Passivation | Kadar sumbangan penyelesaian |
| Pitting Rintangan | +15% | +30% | +25% |
| Kehidupan Keletihan | +10% | +5% | +40% |
| Prestasi kimpalan | +20% | +8% | +35% |
| Kelancaran permukaan | +50% | +25% | -10% |
Nota: Kadar sumbangan merujuk kepada peningkatan prestasi berbanding dengan keadaan yang tidak dirawat
| Proses rawatan | |||
| Penyepuhlindapan | 1.2 | 5 | 15-20 |
| Passivation | 0.8 | 3 | 8-12 |
| Penyelesaian pepejal | 4.5 | 15 | 30-40 |
| Rawatan gabungan | 6.0 | 20 | 50-60 |
Nota: Persatuan Tubing Precision 2023 Laporan Tahunan
Risiko pelindung hidrogen: Penyerapan hidrogen> 5ppm semasa acar akan mengakibatkan pengurangan 30% dalam pemanjangan.
Hakisan sempadan bijirin: Kesalahan kawalan masa ± 2 minit akan menyebabkan alur intergranular 5-10μm dalam.
Penyelesaian:
Menambah 0.5% natrium nitrat sebagai perencat kakisan, permeasi hidrogen dikurangkan sebanyak 72
Mengamalkan sistem kawalan automatik PLC, ketepatan masa ± 5 saat
(ii) 'Pembunuh yang tidak dapat dilihat ' filem passivation
Hubungi Kakisan: Hubungi dengan alat keluli karbon akan menghasilkan 0.5-1.0mm² tempat kakisan galvanik
Pencemaran Cap jari: Peluh manusia (mengandungi 0.3% NaCl) dapat mencetuskan nukleus kakisan pitting pada sentuhan selama 8 jam
Strategi Perlindungan:
Gunakan kotak sarung tangan nitrogen untuk operasi (O₂ <50ppm)
Permukaan bersalut dengan lapisan filem inhibitor (VCI) yang tidak menentu
(iii) 'perangkap suhu ' rawatan penyelesaian
Pemendakan fasa σ: Tinggal dalam selang 800-900 ℃> 5 minit, penjanaan fasa rapuh keras (kekerasan HV hingga 800)
Peralihan Warpage: Ketebalan Dinding> Tekanan suhu pelindapkejutan Air Pipa 10mm menyebabkan sisihan lurus> 2mm / m
Teknologi Kawalan:
Penggunaan pemanasan induksi frekuensi tinggi, kadar pemanasan 200 ℃ / s
Pembangunan peranti pelindapkejutan air kecerunan, keseragaman penyejukan sehingga 95
Penggilap elektrolitik bebas asid: Menggunakan larutan garam neutral (contohnya nano3), kekasaran permukaan RA dapat mencapai 0.1μm.
Pemasangan laser: laser berdenyut tinggi menginduksi amorfisasi permukaan, meningkatkan rintangan kakisan sebanyak 3 kali.
Pemeriksaan Visi Mesin: Pengenalpastian masa nyata kawasan pengambilan yang tidak sekata (ketepatan pengenalan 0.1mm²)
Sistem kembar digital: simulasi maya untuk meramalkan kesan pemprosesan (ketepatan> 92%)
Seperti yang dikatakan oleh Dr. Smith, Presiden Persatuan Bahan Amerika, berkata, 'Persaingan untuk keluli tahan karat pada abad ke -21 adalah satu persaingan untuk ketepatan kawalan permukaan.
