nieuws
Thuis » Nieuws » Roestvrijstalen buisoppervlakbehandelingstechnologie

Roestvrijstalen buisoppervlakbehandelingstechnologie

Weergaven: 0     Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2025-03-14 Oorsprong: Site

Vragen

Facebook -knop delen
Twitter -knop delen
Lijnuitdeling knop
Wechat delen knop
LinkedIn Sharing -knop
Pinterest delen knop
whatsapp delen knop
Sharethis delen knop

I.chemische code voor metaaloppervlakbehandeling


1.1. Pickling: The Art of Corrosion and Rebirth


  • Process-essentie: met 15% -20% salpeterzuur en 3% -5% hydrofluorzuur gemengde oplossing, bij 50-60 ℃ gedurende 3-20 minuten onderdompeling, om 0,01-0,03 mm oppervlaktelaag van metaal te verwijderen


-Typische zaak:

Een Duitse fabrikant van uitlaatsystemen voor auto's gebruikte een pitproces met dubbele fase (HNO3/HF gevolgd door H2SO4) om de Cr/Fe-verhouding op het oppervlak van 2205 met dubbele fase van 0,8 tot 2,3 te verhogen, en de passerende tijd van de zoutspray-test werd uitgebreid tot 3000 uur.


1.2Passivatie: de constructie van beschermende schilden op nanoschaal


  • Process Essence: gebruik 20% -50% salpeterzuuroplossing, onderdompeling bij kamertemperatuur gedurende 30-60 minuten, om Cr₂o₃ oxidefilmverdichting te bevorderen

-Moleculair niveau herconfiguratie:

Behandelingstoestand Oxidefilmdikte (NM)

Cr pontent (wt%)

Pitting Potential (V)

Originele oppervlaktefilm

2-3 17.2 0.25

Sealer -behandeling na passivering

5-8 22.6 0.38

Gegevensbron: Metal Surface Laboratory van de Ohio State University



1.3 -oplossing gloeien: het reconstrueren van kristalgeheugen bij hoge temperaturen


  • De essentie van het proces: de stalen pijp wordt verwarmd tot 1040-1150 ℃ isolatie na waterbladen, zodat carbide volledig opgelost is

De gouden curve van temperatuurtijd:

Type  Temperatuur (℃) Tijd vasthouden (min/mm)
koelsnelheid (℃/s)
304 1080 1.5
≧ 30
316L 1120
2.0
≥35
Duplex staal
1150
2.5 ≥40

Korrelverandering: korrelgrootte 5-10 μm in koude opgerolde toestand → 50-100 μm na vaste oplossing, de verlenging steeg met 40%.


II. Driedimensionale waardematrix voor oppervlaktebehandeling


(i) Kwantitatieve analyse van prestatieverbetering


Index Beitste bijdragepercentage Passiveringsbijdrage Oplossingsbijdrage
Putweerstand  +15% +30% +25%
Vermoeidheid +10% +5% +40%
Lasprestaties +20% +8% +35%
Oppervlakte gladheid +50% +25% -10%

    OPMERKING: Bijdrage verwijst naar de prestatieverbetering ten opzichte van de onbehandelde toestand ‌


(ii) Economische vergelijking (316L φ50 × 3 mm als voorbeeld)


Behandelingsproces


Glans 1.2
5 15-20
Passivering
0.8
3 8-12
Vaste oplossing 4.5 15 30-40
Gecombineerde behandeling 6.0 20 50-60

     Opmerking: Precision Tubing Association 2023 Jaarverslag ‌


38

Iii. Omgekeerde analyse van procesdefecten


(i) 'Metaalziekte ' van overmatig beitsen.


  • Waterstofvernietiging risico: waterstofabsorptie> 5 ppm tijdens beitsen zal resulteren in een vermindering van 30% bij de verlenging.

  • Korrelgrenserosie: tijdregelingsfout van ± 2 minuten veroorzaakt 5-10 urn diepe intergranulaire groeven.

  • Oplossing:

Met 0,5% natriumnitraat als corrosieremmer, verminderd waterstofpermeatie met 72

Neem PLC Automatic Control System, Time Precision ± 5 seconden over


(ii) De 'onzichtbare moordenaar ' van passiveringsfilms


  • Contactcorrosie: contact met koolstofstaalgereedschap produceert 0,5-1,0 mm² van Galvanic Corrosion Spots

  • Vingerafdrukbesmetting: menselijk zweet (met 0,3% NaCl) kan de putcorrosiekernen van de corrosie activeren bij contact gedurende 8 uur

  • Beschermingsstrategie:

Gebruik stikstofhandschoenenkastje voor werking (o₂ <50 ppm)

Oppervlakte gecoat met een filmlaag van een vluchtige corrosieremmer (VCI) (VCI)


(iii) De 'temperatuurval ' van oplossingsbehandeling


  • σ fase-neerslag: blijf in het 800-900 ℃ interval> 5 minuten, de generatie van de harde brosse fase (hardheid HV tot 800)

  • Vervorming Warpage: wanddikte> 10 mm stalen buis water blus temperatuurspanning veroorzaakt rechte afwijking> 2 mm / m

  • Controletechnologie:

Het gebruik van hoogfrequente inductieverwarming, verwarmingssnelheid van 200 ℃ / s

Ontwikkeling van gradiëntwaterblaasapparaat, koeluniformiteit tot 95


Naadloos-roestvrijstalen-staal-pipe-ss304-ss316-in-wenzhou-building-materiaal

V. Industrie geavanceerde technologie-evolutie


(Ⅰ) milieuvriendelijke oppervlaktebehandeling


  • Zuurvrij elektrolytisch polijsten: met behulp van neutrale zoutoplossing (bijv. Nano3) kan de oppervlakteruwheid RA 0,1 μm bereiken.

  • Laserpassivering: hoge energie gepulseerde laser induceert oppervlakte-amorfisatie, waardoor de corrosieweerstand 3 keer toeneemt.


(ii) Intelligente procescontrole

  • Inspectie van de machinevisie: real-time identificatie van ongelijke beitsengebieden (identificatienauwkeurigheid 0,1 mm²)

  • Digitaal tweelingsysteem: virtuele simulatie om het verwerkingseffect te voorspellen (nauwkeurigheid> 92%)


Ⅵ.conclusie

Zoals Dr. Smith, president van de American Society for Materials, zei: 'De concurrentie om roestvrij staal in de 21e eeuw is in wezen een competitie om de nauwkeurigheid van de oppervlaktebestrijding. ' Wanneer een gewone roestvrijstalen stalen buis door de chemische doop van beitsen, passivering van de moleculaire reconstructie, vaste oplossing van de kristale nirvana, is de toename van de toename van de metamorfose van de spuitkorrel. 


Welkom om onze Sinco Steel Pipe te kennen en te kopen!





Gerelateerde producten

Inhoud is leeg!

Gerelateerde post

Inhoud is leeg!

Tsingco (Sinco Steel) opgericht in 2008, gedurende vele jaren ontwikkeling, wordt nu een grote en professionele industriële leidingsysteemaanbieder

Snelle links

Productcategorie

Neem contact met ons op

Copyright ©  2022 Tsingco (Sinco Steel). Alle rechten voorbehouden. Sitemap  | Technologie door leadong.com