Tiub keluli tahan karat adalah bahan serba boleh yang digunakan untuk aplikasi struktur. Digunakan secara meluas dalam pelbagai sektor perindustrian, saiz dan jenis tiub keluli tahan karat berbeza-beza bergantung pada keperluan aplikasi.
Tiub keluli tahan karat mempunyai pelbagai aplikasi kerana sifatnya yang unik. Beberapa kegunaan biasa untuk tiub keluli tahan karat termasuk:
Pengangkutan: Tiub keluli tahan karat digunakan dalam industri automotif, aeroangkasa dan marin untuk mengangkut cecair dan gas. Ia juga digunakan dalam pembinaan sistem ekzos.
Perindustrian: Tiub keluli tahan karat digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, seperti pengeluaran minyak dan gas, pemprosesan kimia dan penjanaan kuasa.
Perubatan: Tiub keluli tahan karat digunakan dalam aplikasi perubatan seperti instrumen pembedahan, implan perubatan dan peralatan diagnostik.
Makanan dan minuman: Tiub keluli tahan karat digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk memproses dan mengangkut produk seperti tenusu, bir dan wain.
Seni Bina: Tiub keluli tahan karat digunakan dalam aplikasi seni bina seperti pegangan tangan, pagar dan fasad bangunan.
Secara keseluruhan, tiub keluli tahan karat dinilai untuk kekuatan, rintangan kakisan dan ketahanan dalam pelbagai aplikasi.
SAIZ & PELBAGAI TUBUNG KELULI STAINLESS
Tiub keluli tahan karat adalah bahan serba boleh yang digunakan untuk aplikasi struktur. Digunakan secara meluas dalam pelbagai sektor perindustrian, saiz dan jenis tiub keluli tahan karat berbeza-beza bergantung pada keperluan aplikasi. Ia adalah bahan yang luar biasa untuk pembina dan pengilang, yang terkenal dengan ciri-cirinya seperti tahan kakisan, kekuatan dan penyelenggaraan yang rendah. Aplikasi struktur tiub keluli tahan karat memerlukan saiz yang tepat berdasarkan OD (Diameter Luar) dan WT (Ketebalan Dinding). Kepelbagaian tiub, sama ada tiub hipodermik, pecahan, metrik atau segi empat sama, bergantung pada keperluan aplikasi khususnya.
Jenis Bahan Keluli Tahan Karat
Sebagai aloi, semua keluli terdiri daripada besi dan karbon. Walau bagaimanapun, ia adalah sekurang-kurangnya 10.5% kandungan kromium mengikut jisim yang menjadikan keluli tahan karat 'tahan karat' (tahan kakisan) dan memberikan namanya. Banyak gred keluli tahan karat, atau jenis, ditentukan oleh penambahan aloi lain. Bergantung pada aplikasi, keluli tahan karat juga mungkin mengandungi unsur yang berbeza-beza seperti silikon, mangan, nikel, titanium, aluminium, kuprum, nitrogen, fosforus, selenium, molibdenum dan paras kromium yang meningkat. Komposisi aloi yang berbeza memberikan ciri fizikal yang berbeza kepada bahan untuk meningkatkan sifat mekanikalnya. Gred yang dipilih mungkin berkaitan dengan tahap kakisan persekitaran perkhidmatan aplikasi. Sebagai contoh, gred 316 telah meningkatkan tahap molibdenum dalam komposisi keseluruhan untuk meningkatkan ketahanan kakisan.
Bagaimanakah Tiub Keluli Tahan Karat Diukur?
Oleh kerana aplikasi tiub keluli tahan karat digunakan untuk tujuan struktur, saiz mestilah nombor yang tepat. Dalam hampir semua keadaan, saiz ditentukan oleh OD dan ketebalan dinding (WT) tiub. OD yang diukur dan OD yang dinyatakan mempunyai toleransi yang sangat rapat jika tidak tepat antara satu sama lain. Oleh itu, tiub satu inci akan mempunyai OD satu inci dengan WT mengikut spesifikasi. Walaupun IDnya (Diameter Dalam) menjadi lebih kecil apabila ketebalan dinding meningkat, ia tidak mengambil kira ukuran tiub.
Perbezaan dalam Tiub Keluli Tahan Karat
Jenis tiub yang berbeza mempunyai protokol pengukuran yang berbeza. Lihat di bawah untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang cara tiub tahan karat bersaiz bergantung pada jenis.
Hipodermik
Tiub keluli tahan karat hipodermik terdapat dalam pelbagai aplikasi perubatan dan perindustrian. Seperti namanya, jenis tiub ini terkenal dengan kemudahan kebersihannya tetapi juga digunakan. Kebanyakan jarum hipodermik diperbuat daripada tiub keluli tahan karat gred 304, yang membolehkan tiub dinding nipis yang boleh diserong dan dibuang untuk menghasilkan kemasan berkualiti tinggi. Jarum tumpul yang digunakan untuk mengepam tayar, rakit, bola dan peralatan kembung lain juga diperbuat daripada tiub keluli tahan karat hipodermik. Di samping itu, tiub hipodermik diukur secara berbeza daripada tiub keluli tahan karat yang lain. Saiz ditentukan oleh tolok diameter luar dan diameter dalam tiub dan julat dari tolok 3 hingga tolok 33.
Pecahan/Metrik/Petak
Tiub keluli tahan karat pecahan, metrik dan persegi diukur dengan OD dan ketebalan dindingnya. Tiub pecahan biasanya terdiri daripada bahan keluli tahan karat gred 304 atau 316, untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang baik dan rintangan kakisan yang tinggi. Tiub keluli tahan karat metrik digunakan untuk aplikasi hidraulik dan pneumatik tekanan tinggi, dengan saiz antara 1 mm OD / .254 mm Dinding (.040' OD / .010') hingga 26 mm OD / 1.32 mm Dinding (1.024 ' OD .052'). Tiub persegi keluli tahan karat digunakan dalam beberapa aplikasi domestik dan komersial untuk sifat mekanikal tambahannya. Ia dihargai kerana kekuatan dan tarikan seni binanya, serta boleh menahan keadaan persekitaran yang melampau.
Tiub Tahan Karat vs Paip
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa tiub keluli tahan karat sering dikelirukan dengan paip keluli tahan karat. Walau bagaimanapun, paip tidak digunakan untuk aplikasi struktur, tetapi untuk mengangkut gas dan cecair. Keperluan saiznya tidak seketat tiub, tetapi secara umum, nominal, iaitu anggaran. Ketahui lebih lanjut tentang perbezaan fungsi dalam blog kami tentang tiub keluli tahan karat vs paip.
Penggunaan tiub keluli tahan karat hampir sama berbeza dengan bilangan aloi keluli tahan karat. Kilang, kilang dan barisan pengeluaran bukan sahaja menggunakan mesin yang diperbuat daripada komponen keluli tahan karat, tetapi mengeluarkan produk yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Walaupun pemikiran tentang tiub mungkin menawarkan imej bulat, sebenarnya, tiub datang dalam pelbagai bentuk, saiz dan ketebalan. Bulat, bujur, segi empat tepat atau persegi, tiub keluli tahan karat adalah serba boleh dan popular. Banyak sifat mekanikal yang ditawarkannya menjadikannya bahan pilihan untuk aplikasi komersil, perindustrian dan pembuatan yang tidak terkira banyaknya di seluruh dunia.
