Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-03-20 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ແນະນໍາ
-- ທໍ່ສະແຕນເລດ seamless ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄມີ, ພະລັງງານ, ທາງການແພດແລະພາກສະຫນາມອື່ນໆເນື່ອງຈາກວ່າການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຂະບວນການແລະບັນຫາອື່ນໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງທໍ່, ຊີວິດສັ້ນແລະແມ້ກະທັ້ງອຸປະຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພ. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະສາເຫດຂອງບັນຫາທົ່ວໄປຂອງທໍ່ສະແຕນເລດຈາກແຫຼ່ງການຜະລິດໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ສະຖານະການ, ແລະອະທິບາຍວິທີການຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກວັດສະດຸວິທະຍາສາດແລະການປະຕິບັດມາດຕະຖານ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດກໍານົດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້ໄວ.
ການສະແດງອອກຂອງບັນຫາ : ດ້ານຂອງທໍ່ເຫລໍກມີຂຸມຊາຍ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືເປັນ rust ໄວທ້ອງຖິ່ນຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້.
ສາເຫດຫຼັກ:
ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການໃຊ້ເຫຼັກເສດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ 201 ປອມຕົວເປັນ 304), ເຮັດໃຫ້ເນື້ອໃນ chromium ແລະ nickel ບໍ່ພຽງພໍ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຕ້ອງການ 304 ຂອງ nickel ≥ 8%, ວັດສະດຸ inferior ອາດຈະມີພຽງແຕ່ 5%).
ການຫລອມໂລຫະ deoxidation ແມ່ນບໍ່ສົມບູນ, ຊູນຟູຣິກທີ່ຕົກຄ້າງພາຍໃນ, phosphorus ແລະ impurities ອື່ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການ:
ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສະຫນອງບົດລາຍງານວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນທີສາມ (ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ SGS), ໂດຍສຸມໃສ່ວ່າເນື້ອໃນ Cr (chromium), Ni (nickel) ແລະ Mo (molybdenum) ແມ່ນຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານ.
ບັນຫາຂະບວນການແຕ້ມຮູບເຢັນ:
ຄວາມໄວການແຕ້ມແມ່ນໄວເກີນໄປຫຼືການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນໃນຝາດ້ານໃນແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ (deviation> 10%). ບໍ່ມີການປິ່ນປົວ annealing, ທໍ່ເຫລໍກຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕົກຄ້າງ, ງ່າຍທີ່ຈະ deform ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
ບັນຫາຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ:
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມ້ວນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ, ຂ້າງລຸ່ມນີ້ 1100 ° C), ເມັດພືດຫຍາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດ.
ວິທີການຮັບຮູ້:
ສັງເກດເບິ່ງດ້ານຫນ້າຂອງທໍ່ເຫລໍກ: ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກຕັດຮາບພຽງ, ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີອາດມີ burrs ຫຼືຮູບໄຂ່ເກີນມາດຕະຖານ. ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ: Random ເລືອກ 3 ຈຸດເພື່ອວັດແທກ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມຫນາ> 5% ເປັນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ.
ບັນຫາທົ່ວໄປ:
ພຽງແຕ່ເຮັດການທົດສອບຄວາມດັນນ້ໍາ, ບໍ່ສົນໃຈ porosity ພາຍໃນ, ລວມ (ເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ, ແຕ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອາດສາມາດຄວາມກົດດັນ). ການທົດສອບ corrosion intergranular ບໍ່ໄດ້ເຮັດ, ແລະທໍ່ແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ cracking ໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືເປັນກົດ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ຕ້ອງການຜູ້ສະຫນອງເພື່ອສະຫນອງບົດລາຍງານການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic (ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ ≥ 0.5mm) ພວກເຮົາປະຕິບັດ 'ການກວດກາສາມຄັ້ງ': ການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນ eddy ໃນປະຈຸບັນ → ການກວດສອບລະອຽດ ultrasonic → ການທົດສອບຄວາມກົດດັນນ້ໍາ 30MPa ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງສູນອອກຈາກໂຮງງານ.
ກໍລະນີ: ການຄັດເລືອກໂຮງງານເຄມີຂອງທໍ່ເຫຼັກ 304 conveying ສື່ມວນຊົນທີ່ມີ chlorine, ການນໍາໃຊ້ 6 ເດືອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກ 304 ກັບ chlorine ions ອ່ອນແອ, ເນື້ອໃນ chlorine > 50ppm ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸ 316L.
ໂຄງການຂອງພວກເຮົາ:
ແນະນໍາວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ chlorine ions, ມູນຄ່າ pH, ແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຟຣີກ່ຽວກັບຄວາມເຫມາະສົມຂອງຂະຫນາດກາງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ 317L ທີ່ມີ molybdenum ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chlorinated ສູງ).
ການດໍາເນີນງານຜິດພາດ:
ຕັດທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີແປວໄຟ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ carbonization ທ້ອງຖິ່ນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ corrosion.Forcibly bending ທໍ່ເກີນ radius ຂອງ curvature, ຜົນອອກມາໃນການຫຼຸດລົງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ເຫຼັກ Φ50mm radius bending ຕໍາ່ສຸດທີ່ຄວນຈະເປັນ ≥80mm).
ບົດຮຽນ: ໂຮງງານໄຟຟ້າໄດ້ລະເລີຍການທໍາຄວາມສະອາດທໍ່ນັ້ນ, ແລະການປັບຂະຫນາດຂອງຝາຊັ້ນໃນເຮັດໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼຂອງຫຼຸດລົງ 50%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທໍ່ແຕກແລະປິດລົງ.
ການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງ:
ລ້າງທໍ່ເປັນປະກະຕິດ້ວຍຮອບວຽນຂອງຜົງຊັກຟອກທີ່ເປັນກາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອະນຸພາກແຂງ scratching ຝາພາຍໃນ. ພວກເຮົາສະຫນອງການທໍາຄວາມສະອາດທໍ່ແລະການບໍລິການຮັບປະກັນ 5 ປີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ຕິດສະຫຼາກທີ່ມີຊັ້ນຮຽນສະເພາະ (ເຊັ່ນ: 06Cr19Ni10 ເທົ່າກັບ 304), ແລະອົງປະກອບແມ່ນຖືກຕ້ອງກັບສອງຕໍາແໜ່ງທົດສະນິຍົມ (ເຊັ່ນ: Cr: 18.2%).
ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ: ພຽງແຕ່ຂຽນ '304 ສະແຕນເລດ' ແຕ່ບໍ່ມີຂໍ້ມູນສະເພາະ, ຫຼືເນື້ອໃນຂອງ nickel ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 8%.
ການທົດສອບງ່າຍດາຍ:
ການຖູພື້ນຜິວດ້ວຍແປງທອງແດງ: ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາອາດຈະເປີດເຜີຍໂລຫະທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ (ເພາະວ່າຊັ້ນຂັດແມ່ນບາງເກີນໄປ).
ຢອດຢາຕ້ານອາຊິດ nitric: ເຫຼັກ 316L ບໍ່ປ່ຽນສີພາຍໃນ 5 ນາທີ, ເຫຼັກ 201 ຈະດໍາຢ່າງໄວວາ.
ເອກະສານທີ່ຕ້ອງມີ:
ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ (ລວມທັງການວິເຄາະ spectral)
ບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ (ultrasonic ຫຼືການກວດສອບແສງ)
ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບ Hydrostatic (ຊີ້ບອກຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບແລະເວລາ)

ພວກເຮົາໄດ້ເຊັນສັນຍາຊື້ໂດຍກົງກັບໂຮງງານເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະດໍາເນີນການກວດກາຕົວຢ່າງ 3 ຄັ້ງກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງແຕ່ລະ batch ຂອງວັດຖຸດິບກ່ອນທີ່ຈະເອົາເຂົ້າໄປໃນການເກັບຮັກສາ.
ຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຜິດພາດ ≤ 0.05mm (ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດອະນຸຍາດໃຫ້ ± 0.1mm), ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ພວກເຮົາໄດ້ລົງທຶນ 8 ລ້ານ RMB ເພື່ອແນະນໍາ Zeiss spectrometer ແລະອຸປະກອນ ultrasonic Panasonic, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການກວດກາໄດ້ 70%, ແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນ ITP ຂອງການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກຟຣີ, ການຝຶກອົບຮົມການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບ 72 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຕອບສະຫນອງຕໍ່ບັນຫາຫລັງການຂາຍ.
ບັນຫາຄຸນນະພາບທໍ່ seamless ສະແຕນເລດມັກຈະຖືກເຊື່ອງໄວ້ໃນລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸແລະຂະບວນການ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຊື້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຈຸດຄວາມສ່ຽງທົ່ວໄປແລະເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະອຸປະຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພ. ພວກເຮົາໄດ້ປູກຝັງອຸດສາຫະກໍາຢ່າງເລິກເຊິ່ງເປັນເວລາ 20 ປີ, ຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນທຸກລະດັບ, ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນເພື່ອພິສູດຄຸນນະພາບ, ແລະນໍາໃຊ້ການບໍລິການເພື່ອຊະນະຄວາມໄວ້ວາງໃຈ. ການເລືອກພວກເຮົາແມ່ນເລືອກການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ.
ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!