Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-03-19 Origine: Site
- Dans les industries pétrochimiques, alimentaires et pharmaceutiques, de machines et d'équipements, le tuyau en acier inoxydable sans couture est devenu un matériau clé en raison de sa résistance à haute résistance et à sa corrosion. Cependant, il existe des différences de prix significatives entre les différentes qualités de tubes en acier inoxydable sans couture sur le marché, et les acheteurs entrent souvent dans la confusion de sélection car ils ne comprennent pas la classification de la qualité et les différences de processus. Dans cet article, nous utiliserons un langage clair pour analyser le niveau de qualité du tuyau en acier inoxydable sans couture, le processus de production et son impact sur le prix, pour vous aider à répondre avec précision à vos besoins et à choisir des produits rentables.
Les 'gènes ' du tuyau en acier inoxydable déterminent ses performances de base. Le grade de matériau commun affecte directement le prix et l'utilisation:
304 en acier inoxydable (niveau d'entrée): contenant 18% de chrome, 8% de nickel, adapté à un environnement de rouille général (comme l'équipement alimentaire, les meubles), le prix est plus bas.
316 / 316L en acier inoxydable (intermédiaire et haut de gamme): Ajouter 2 à 3% de molybdène, la résistance à la corrosion du chlore a augmenté de plus de 30%, adaptée au traitement de l'eau de mer, aux pipelines chimiques, le prix est de 15 à 25% supérieur à 304.
Acier duplex (comme 2205) (haut de gamme): teneur en nickel de chromel plus élevée, la résistance est 2 fois celle de l'acier ordinaire, utilisé dans les champs d'huile en haute hauteère, l'équipement à haute pression, le prix est 2 à 3 fois celui de 304.
PS: la même taille du tuyau, 316L de matériau par tonne est plus cher que 304 5000-8000 yuan, mais la durée de vie peut être prolongée de 3 à 5 ans
La finesse du processus de production détermine directement la stabilité des performances du tuyau. Le processus central est divisé en deux catégories:
Processus de dessin à froid: la billette chauffée sera dessinée à travers la moulure de moule, la surface lisse, la taille précise, adaptée aux tubes de précision à parois minces (telles que les instruments médicaux), mais une faible efficacité de production et un coût élevé.
Processus de roulement chaud: les billettes roulées à des températures élevées pour former une efficacité de production élevée, un faible coût, mais l'uniformité murale du tube est légèrement pire, principalement utilisée pour les tuyaux industriels à parois épaisses (comme les tiges de forage à huile).
L'impact des différences de processus sur le prix:
Les tubes tirés à froid sont 20 à 30% plus chers que les tubes à trait à chaud de la même spécification, mais l'erreur de précision peut être contrôlée à ± 0,1 mm
La qualité de la surface affecte la résistance à la corrosion et l'esthétique, les traitements courants:
Traitement de lavage d'acide: Utilisez de l'acide pour éliminer la peau oxydée de surface, à faible coût, mais laissera une légère trace mate (applicable à la tuyauterie de transport interne).
Traitement de polissage fin: rugosité de surface RA ≤ 0,4 μm (effet miroir), capacité anti-confusion à s'améliorer, utilisée dans l'industrie alimentaire, semi-conducteurs, le prix est 10 à 15% plus élevé que le tuyau mariné.
Le tuyau en acier qui répond aux normes de test internationaux est plus cher, mais la qualité est garantie
Standard national (GB / T 14976): Programme de test de base (taille, pression de l'eau), le prix est plus bas.
American Standard (ASTM A312): augmenter la corrosion intergranulaire, détection des défauts ultrasoniques, prix de 8 à 12%.
Standard de l'UE (EN 10216): nécessite un écart de composition chimique ≤ 0,5%, applicable à l'équipement d'exportation haut de gamme, le prix le plus élevé.
Sélection des matières premières: tuyau en acier de haute qualité utilisant de grandes aciéries en acier billet de coulée continue (comme Baosteel, Tisco), composition uniforme; Des tuyaux à bas prix peuvent utiliser des ferrailles recyclées, des impuretés.
Coupe et chauffage: coupez l'acier rond en billettes, chauffée à 1200 ℃ pour l'adoucir, déviation de contrôle de la température ≤ 20 ℃ (une température trop élevée est susceptible de conduire à des grains grossiers).
Perforation chaude: la billette chauffée rouge est perforée dans un tube creux par une machine d'en-tête, et la difficulté technique réside dans le contrôle de l'épaisseur de la paroi. L'équipement haut de gamme (comme le moulin du groupe SMS allemand) peut garantir que l'écart de l'épaisseur de la paroi est ≤ 5%, tandis que l'écart de l'ancien équipement peut être supérieur à 10%.
Moulage de roulement à froid: roulé à froid plusieurs fois sur l'éclairage du tube, la quantité de chaque amincissement doit être calculée avec précision, sinon il est facile de produire des fissures internes.
Traitement de la solution: chauffer le tube à 1050 ° C, puis le refroidir rapidement pour restaurer la ténacité du matériau. Des tubes de mauvaise qualité peuvent ignorer cette étape, entraînant une augmentation de la fragilité du tube.
Recuit du soulagement du stress: Retirez le stress interne après un travail au froid pour prévenir la déformation utilisée.
Redressement et coupe: ajustez la rectitude avec une machine de redressement à six rouleaux, erreur ≤1 mm / m; Coupe laser pour s'assurer que la surface finale est plate.
Tests non destructifs:
- Détection de courant EDDY: Écranz rapidement les fissures de surface, mais ne peuvent pas détecter les défauts internes.
-Ultrasonic Flaw Detection: peut trouver des trous d'air internes et des inclusions avec une profondeur de ≥ 0,5 mm, une détection de défaut 100% est requise pour les tuyaux qualifiés.
L'acier inoxydable 316L est de 5 000 yuans par tonne plus cher que 304, mais des projets chimiques haut de gamme doivent être utilisés.
Piège à bas prix: certains fabricants utilisent 201 en acier inoxydable (contenant du manganèse sans nickel) pour prétendre être de 304, le prix est inférieur à 30%, mais il peut rouiller après un demi-an.
Les tubes à froid doivent passer par 5-7 processus de roulement, les coûts de main-d'œuvre et d'équipement sont plus élevés.
Exemple: Une entreprise adopte 'Rolling à chaud + procédé composite à froid ', le cycle de production est prolongé de 2 jours, mais le rendement est passé de 85% à 95%.
Le tuyau standard de l'ASTM doit payer plus de 1000 yuans / tonnes de test, mais peut éviter le risque de rendement du projet à l'étranger.
Anti-Rust ordinaire: Choisissez 304 pipe de décapage, le prix par mètre 15-20 yuans.
Environnement acide / d'eau de mer: Doit utiliser 316L de tube de polissage fin, 25-35 yuans par mètre.
Pipe à haute pression (par exemple au-dessus de 10MPa): Choisissez un tuyau à parois épais et 100% de détection de défaut ultrasonore, une erreur d'épaisseur de paroi ≤5%.
Tubes pour les instruments de précision: processus tiré par froid + polissage de la paroi intérieure, précision du diamètre intérieur ± 0,05 mm.
Coopérez avec Tisco, POSCO et d'autres aciéries de premier niveau, fournissez un rapport de matériau (chrome traçable et teneur en nickel de chaque lot).
Introduit la rouleau à froid allemand, la précision de contrôle de l'épaisseur de la paroi de ± 0,05 mm.
Processus unique 'Solution à trois étapes ', la ténacité du tuyau en acier a augmenté de 20%.
Équipé du spectromètre importé (2 secondes pour détecter la composition chimique), machine à test hydraulique automatique (la pression de test la plus élevée de 100 MPa).
Équipé du processus de test ITP pour assurer la qualité de chaque lot de produits en termes de dureté, d'épaisseur, de douceur de surface et d'autres aspects de l'évaluation avec succès avant l'expédition.
La différence de qualité du tuyau en acier inoxydable sans couture est cachée dans les détails du matériau, du processus et des tests. En tant qu'acheteur, vous devez être clair sur vos besoins et comprendre les composants des coûts afin d'éviter le piège de bas prix et de choisir un produit vraiment durable. Nous sommes dans le champ de tube en acier inoxydable depuis 20 ans, et nous contrôlons l'ensemble du processus des matières premières aux produits finis pour nous assurer que chaque investissement que vous effectuez en vaut la peine.
