Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj czas: 2025-03-19 Pochodzenie: Strona
-W branży petrochemicznej, żywności i farmaceutycznej, maszyn i sprzętu sześcienna rura ze stali nierdzewnej stała się kluczowym materiałem ze względu na jego wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Istnieją jednak znaczące różnice cen między różnymi cechami bezproblemowych rur ze stali nierdzewnej na rynku, a nabywcy często wpadają w zamieszanie wyboru, ponieważ nie rozumieją klasyfikacji jakości i różnic procesowych. W tym artykule użyjemy zwykłego języka do analizy poziomu jakości płynnej rury ze stali nierdzewnej, procesu produkcyjnego i jej wpływu na cenę, aby pomóc Ci dokładnie dopasować Twoje potrzeby i wybrać opłacalne produkty.
„Geny” rury ze stali nierdzewnej określa jej podstawową wydajność. Wspólna ocena materialna wpływa bezpośrednio na cenę i użycie:
304 Stal nierdzewna (poziom podstawowy): zawierający 18% chrom, 8% nikiel, odpowiednie dla ogólnego środowiska rdzy (takiego jak sprzęt spożywczy, meble), cena jest niższa.
Stal nierdzewna 316/316L (środkowa i wysoka koniec): Dodaj 2-3% molibdenu, odporność na korozję chloru wzrosła o ponad 30%, odpowiedni do obróbki wody morskiej, rurociągi chemiczne, cena jest o 15-25% wyższa niż 304.
Stal dupleksowa (taka jak 2205) (wysokiej klasy): Wyższa zawartość chromu-nickel, siła jest 2 razy większa niż zwykła stal, stosowana w polach olejowych głębinowych, wyposażenie pod wysokim ciśnieniem, cena wynosi 2-3 razy więcej niż 304.
PS ： Ten sam rozmiar rury materiał 316L na tonę jest droższy niż 304 5000-8000 juanów, ale żywotność usług można przedłużyć o 3-5 lat
Fineness procesu produkcyjnego bezpośrednio określa stabilność wydajności rury. Podstawowy proces jest podzielony na dwie kategorie:
Proces rysowania zimnego: podgrzewany kęs zostanie narysowany przez formowanie pleśni, gładką powierzchnię, dokładny rozmiar, odpowiednie dla precyzyjnych rur (takich jak instrumenty medyczne), ale niską wydajność produkcji i wysokie koszty.
Proces walcowania na gorąco: kęsy zwinięte w wysokich temperaturach do tworzenia wysokiej wydajności produkcji, niski koszt, ale jednorodność ściany rurki jest nieco gorsza, głównie używana do grubych rur przemysłowych (takich jak pręty wiertnicze naftowe).
Wpływ różnic procesu na cenę:
Rurki na zimno są o 20-30% droższe niż rurki na gorąco o tej samej specyfikacji, ale błąd precyzyjny można kontrolować w ciągu ± 0,1 mm
Jakość powierzchni wpływa na odporność na korozję i estetykę, wspólne zabiegi:
Obróbka mycia kwasu: Użyj kwasu, aby usunąć skórę utlenioną powierzchniową, niski koszt, ale pozostawi niewielki matowy ślad (mający zastosowanie do wewnętrznych rur transportowych).
Drobne obróbka polerowania: chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,4 μm (efekt lustrzany), zdolność przeciwporniczkowa do poprawy, stosowana w żywności, przemyśle półprzewodnikowym cena jest o 10-15% wyższa niż marynowana rura.
Rura stalowa, która spełnia międzynarodowe standardy testów, jest droższa, ale jakość jest gwarantowana
National Standard (GB/T 14976): Podstawowy program testowy (rozmiar, ciśnienie wody), cena jest niższa.
Amerykańskie standard (ASTM A312): Zwiększenie korozji między granowatą, wykrywanie wad ultradźwiękowych, cena 8-12%.
Standard UE (EN 10216): Wymaga odchylenia składu chemicznego ≤ 0,5%, mającym zastosowanie do wysokiej klasy sprzętu eksportowego, najwyższa cena.
Wybór surowców: wysokiej jakości rura stalowa z wykorzystaniem dużych stalowych kęsów odlewniczych (takich jak Baosteel, Tisco), jednolity skład; Rura tanich może wykorzystywać stal do złomu z recyklingu, zanieczyszczenia.
Krojenie i ogrzewanie: Wytnij okrągłą stal na kęs, ogrzewany do 1200 ℃, aby zmiękczyć, odchylenie kontroli temperatury ≤ 20 ℃ (zbyt wysoka temperatura może doprowadzić do gruboziarnistych ziaren).
Gorąca perforacja: Kęcze na czerwono jest perforowane w pustej rurce przez maszynę nagłówka, a trudność techniczna leży w kontroli grubości ściany. Wysokiej klasy sprzęt (taki jak niemiecki młyn grupy SMS) może zapewnić, że odchylenie grubości ściany wynosi ≤5%, podczas gdy odchylenie starego sprzętu może wynosić ponad 10%.
Listwa do walcowania na zimno: zimno walcowane kilkakrotnie na przerzedzeniu rurki, ilość każdego przerzedzenia musi zostać dokładnie obliczona, w przeciwnym razie łatwo jest wytwarzać pęknięcia wewnętrzne.
Oczyszczanie roztworu: Rozgrzej rurkę do 1050 ° C, a następnie wodę szybko ją ostygnąć, aby przywrócić wytrzymałość materiału. Rurki o niskiej jakości mogą pominąć ten krok, powodując zwiększoną kruchość rur.
Wykorzystanie odciążenia stresu: Usuń stres wewnętrzny po przeziębienie, aby zapobiec deformacji w użyciu.
Prostowanie i cięcie: Dostosuj prostość za pomocą sześciokrotnego urządzenia prostowania, błąd ≤1 mm/m; cięcie laserowe, aby powierzchnia końcowa jest płaska.
Testy nieniszczące:
-Eddy Detekcja prądu: Szybkie przesłanie pęknięć powierzchniowych, ale nie można wykryć wad wewnętrznych.
-Wykrywanie wad w Ultrasonic: Może znaleźć wewnętrzne otwory powietrzne i wtrąceń o głębokości ≥0,5 mm, 100% wykrywanie wad wymagane jest do wykwalifikowanych rur.
Stal nierdzewna 316L jest 5000 juanów na tonę droższą niż 304, ale należy zastosować wysokiej klasy projekty chemiczne.
Niska cena: niektórzy producenci używają 201 stali nierdzewnej (zawierającej mangan bez niklu), aby udawać, że wynosi 304, cena jest o 30% niższa, ale może rdzewieć po pół roku.
Rurki na zimno muszą przejść przez 5-7 procesów toczenia, koszty siły roboczej i sprzętu są wyższe.
Przykład: Firma przyjmuje proces złożony „Hot Rolling + Cold Drawing ”, cykl produkcji jest przedłużany o 2 dni, ale wydajność wzrasta z 85% do 95%.
Standardowa rura ASTM musi płacić więcej opłat za testowanie 1000 juanów/ton, ale może uniknąć ryzyka zwrotu za granicą.
Zwykłe anty-RUST: Wybierz 304 rurę do marynarza, cena za metr 15-20 juanów.
Środowisko kwasowe / wodoodporne: Muszę użyć drobnej rury polerowania 316L, 25-35 juanów na metr.
Rura pod wysokim ciśnieniem (np. Powyżej 10MPA): Wybierz rurę grubą o grubej ściance na gorąco + 100% wykrywanie wad ultradźwiękowych, błąd grubości ściany ≤5%.
Rurki dla instrumentów precyzyjnych: proces pobierany na zimno + polerowanie ścian wewnętrznych, dokładność średnicy wewnętrznej ± 0,05 mm.
Współpracuj z TISCO, POSCO i innymi stalowymi młynami na pierwszym poziomie, podaj raport materiałowy (identyfikowalna zawartość chromu i niklu każdej partii).
Wprowadzono niemiecki młyn do walki na zimno, dokładność kontroli grubości ściany ± 0,05 mm.
Unikalny proces traktowania rozwiązania „Rozwiązanie ”, wytrzymałość rur stalowych wzrosła o 20%.
Wyposażony w importowany spektrometr (2 sekundy w celu wykrycia składu chemicznego), automatyczna maszyna do testowania hydraulicznego (najwyższe ciśnienie testowe 100 MPa).
Wyposażony w proces testowania ITP, aby zapewnić jakość każdej partii produktów pod względem twardości, grubości, gładkości powierzchni i innych aspektów oceny przed wysyłką.
Różnica jakości rurki ze stali nierdzewnej płynnej jest ukryta w każdym szczególe materiału, procesu i testowania. Jako kupujący musisz jasno określić swoje potrzeby i zrozumieć komponenty kosztów, aby uniknąć pułapki niskiej ceny i wybrać naprawdę trwały produkt. Jesteśmy w polu rurki ze stali nierdzewnej od 20 lat i kontrolujemy cały proces od surowców po gotowe produkty, aby upewnić się, że każda inwestycja, którą dokonasz, jest opłacalna.
