-ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีอาหารและเวชภัณฑ์เครื่องจักรและอุปกรณ์ท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อได้กลายเป็นวัสดุสำคัญเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและต้านทานการกัดกร่อน อย่างไรก็ตามมีความแตกต่างของราคาที่สำคัญระหว่างคุณภาพที่แตกต่างกันของหลอดสแตนเลสไร้รอยต่อในตลาดและผู้ซื้อมักจะตกอยู่ในความสับสนในการเลือกเพราะพวกเขาไม่เข้าใจการจำแนกคุณภาพและความแตกต่างของกระบวนการ ในบทความนี้เราจะใช้ภาษาธรรมดาเพื่อวิเคราะห์ระดับคุณภาพของท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อกระบวนการผลิตและผลกระทบต่อราคาเพื่อช่วยให้คุณตรงกับความต้องการของคุณและเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพ

I. ขนาดหลักของการจำแนกคุณภาพ

   

   1. เกรดวัสดุ

'ยีน ' ของท่อสแตนเลสเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพพื้นฐาน เกรดวัสดุทั่วไปส่งผลโดยตรงต่อราคาและการใช้งาน:

•  304 สแตนเลส (ระดับเริ่มต้น): มีโครเมี่ยม 18%, นิกเกิล 8%, เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นสนิมทั่วไป (เช่นอุปกรณ์อาหาร, เฟอร์นิเจอร์) ราคาต่ำกว่า

•  สแตนเลส 316/316L (ระดับกลางและระดับสูง): เพิ่มโมลิบดีนัม 2-3%, ความต้านทานการกัดกร่อนของคลอรีนเพิ่มขึ้นมากกว่า 30% เหมาะสำหรับการบำบัดน้ำทะเลท่อเคมีราคาสูงกว่า 304

• เหล็กกล้าเพล็กซ์ (เช่น 2205) (ระดับไฮเอนด์): ปริมาณโครเมียม-นิกเกิลที่สูงขึ้นความแข็งแรงคือ 2 เท่าของเหล็กธรรมดาที่ใช้ในแหล่งน้ำมันในทะเลลึกอุปกรณ์แรงดันสูงราคา 2-3 เท่าของ 304

PS： ขนาดเท่ากันของท่อวัสดุ 316L ต่อตันมีราคาแพงกว่า 304 5000-8000 หยวน แต่อายุการใช้งานสามารถขยายได้ 3-5 ปี

  

    2. กระบวนการผลิต

ความละเอียดของกระบวนการผลิตโดยตรงจะกำหนดเสถียรภาพของประสิทธิภาพของท่อ กระบวนการหลักแบ่งออกเป็นสองประเภท:

• กระบวนการวาดภาพเย็น: บิลเล็ตอุ่นจะถูกดึงผ่านการขึ้นรูปแม่พิมพ์พื้นผิวเรียบขนาดที่แม่นยำเหมาะสำหรับหลอดความแม่นยำผนังบาง (เช่นเครื่องมือทางการแพทย์) แต่ประสิทธิภาพการผลิตต่ำและต้นทุนสูง

•  กระบวนการกลิ้งร้อน: บิลเล็ตม้วนที่อุณหภูมิสูงถึงรูปแบบประสิทธิภาพการผลิตสูงต้นทุนต่ำ แต่ความสม่ำเสมอของผนังท่อนั้นแย่ลงเล็กน้อยส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่ออุตสาหกรรมที่มีผนังหนา (เช่นแท่งขุดเจาะน้ำมัน)

• ผลกระทบของความแตกต่างของกระบวนการในราคา:

หลอดที่วาดด้วยเย็นมีราคาแพงกว่าหลอดที่รีดร้อน 20-30% ของข้อกำหนดเดียวกัน แต่สามารถควบคุมข้อผิดพลาดที่แม่นยำได้ภายใน± 0.1 มม.

   

   3. เกรดพื้นผิวเสร็จสิ้น

• คุณภาพพื้นผิวมีผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามการรักษาร่วมกัน:

• การบำบัดด้วยกรด: ใช้กรดเพื่อกำจัดผิวที่ถูกออกซิไดซ์พื้นผิวต้นทุนต่ำ แต่จะทำให้ร่องรอยด้านเล็กน้อย (ใช้กับท่อขนส่งภายใน)

• การรักษาแบบขัดอย่างละเอียด: ความขรุขระพื้นผิว RA ≤0.4μm (เอฟเฟกต์กระจก), ความสามารถในการต่อต้านการผสมในการปรับปรุง, ใช้ในอาหาร, อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์, ราคาสูงกว่าท่อดอง 10-15%

   

   4. มาตรฐานการทดสอบและการรับรอง

ท่อเหล็กที่ตรงกับมาตรฐานการทดสอบระหว่างประเทศมีราคาแพงกว่า แต่รับประกันคุณภาพ

• มาตรฐานแห่งชาติ (GB/T 14976): โปรแกรมการทดสอบขั้นพื้นฐาน (ขนาด, แรงดันน้ำ), ราคาต่ำกว่า

• American Standard (ASTM A312): เพิ่มการกัดกร่อนระหว่างกัน, การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิก, ราคา 8-12%

มาตรฐานของสหภาพยุโรป (EN 10216): ต้องการส่วนเบี่ยงเบนองค์ประกอบทางเคมี≤ 0.5%ซึ่งใช้กับอุปกรณ์ส่งออกระดับไฮเอนด์ราคาสูงสุด

ⅱการวิเคราะห์กระบวนการผลิตหลัก

   1. การเตรียมเหล็กกล้า

• การเลือกวัตถุดิบ: ท่อเหล็กคุณภาพสูงโดยใช้โรงงานเหล็กขนาดใหญ่ที่มีการหล่ออย่างต่อเนื่อง (เช่น Baosteel, Tisco), องค์ประกอบสม่ำเสมอ; ท่อราคาต่ำอาจใช้เศษเหล็กรีไซเคิลสิ่งสกปรก

• การตัดและการทำความร้อน: ตัดเหล็กกล้าเป็นบิลเล็ตให้ความร้อนถึง 1,200 ℃เพื่อให้นิ่มนวลเบี่ยงเบนการควบคุมอุณหภูมิ≤ 20 ℃ (สูงเกินไปอุณหภูมิน่าจะนำไปสู่ธัญพืชหยาบ)

   

   2. การปั้นการเจาะ

• Hot Perforation: บิลเล็ตร้อนแดงถูกเจาะรูลงในหลอดกลวงโดยเครื่องส่วนหัวและความยากลำบากทางเทคนิคอยู่ในการควบคุมความหนาของผนัง อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ (เช่นโรงสี SMS ของเยอรมนี) สามารถมั่นใจได้ว่าค่าเบี่ยงเบนความหนาของผนังคือ≤5%ในขณะที่การเบี่ยงเบนของอุปกรณ์เก่าอาจมากกว่า 10%

• การปั้นการหมุนเย็น: การรีดเย็นหลายครั้งบนการทำให้ผอมบางของหลอดปริมาณของการทำให้ผอมบางแต่ละครั้งจะต้องมีการคำนวณอย่างแม่นยำมิฉะนั้นจะง่ายต่อการสร้างรอยแตกภายใน

   

   3. กระบวนการบำบัดความร้อน

• การรักษาด้วยวิธีแก้ปัญหา: ให้ความร้อนกับท่อถึง 1,050 ° C จากนั้นน้ำจะเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อฟื้นฟูความทนทานของวัสดุ หลอดคุณภาพต่ำอาจข้ามขั้นตอนนี้ส่งผลให้เกิดความเปราะบางของหลอดเพิ่มขึ้น

• การหลอมบรรเทาความเครียด: ลบความเครียดภายในหลังจากทำงานเย็นเพื่อป้องกันการเสียรูปที่ใช้

   

   4. การตกแต่งและการทดสอบ

• การยืดและการตัด: ปรับความตรงด้วยเครื่องยืดหกตัว, ข้อผิดพลาด≤1mm/m; การตัดด้วยเลเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวปลายแบน

• การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

-การตรวจจับกระแสไฟฟ้า: หน้าจอรอยแตกอย่างรวดเร็ว แต่ไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายในได้

-การตรวจจับข้อบกพร่องทางอลโทนิก: สามารถค้นหารูอากาศภายในและการรวมด้วยความลึก≥0.5มม. จำเป็นต้องมีการตรวจจับข้อบกพร่อง 100% สำหรับท่อที่ผ่านการรับรอง

ⅲความแตกต่างของคุณภาพส่งผลกระทบต่อราคาอย่างไร?

   1. ต้นทุนวัสดุคิดเป็น 40%

สแตนเลส 316L คือ 5,000 หยวนต่อตันแพงกว่า 304 แต่ต้องใช้โครงการเคมีระดับสูง

กับดักราคาต่ำ: ผู้ผลิตบางรายใช้ 201 สแตนเลส (มีแมงกานีสที่ไม่มีนิกเกิล) เพื่อแกล้งทำเป็น 304 ราคาต่ำกว่า 30% แต่อาจเกิดสนิมหลังจากครึ่งปี

   

   2. ความซับซ้อนของกระบวนการกำหนด 30% ของค่าใช้จ่าย

หลอดเย็นต้องผ่านกระบวนการกลิ้ง 5-7 ค่าใช้จ่ายแรงงานและค่าใช้จ่ายอุปกรณ์สูงขึ้น

ตัวอย่าง: บริษัท ใช้ 'กระบวนการคอมโพสิตร้อน ' ร้อนแรง cold 'รอบการผลิตจะขยายออกไป 2 วัน แต่ผลผลิตเพิ่มขึ้นจาก 85% เป็น 95%

   

   3. เพิ่มขึ้น 20% ในค่าใช้จ่ายสำหรับการทดสอบและการรับรอง

ASTM Standard Pipe ต้องจ่ายค่าธรรมเนียมการทดสอบมากกว่า 1,000 หยวน/ตัน แต่สามารถหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของผลตอบแทนโครงการในต่างประเทศ

ⅳ. การเลือกคำแนะนำ: ตรงกับความต้องการอย่าใช้เงินผิด

   1. ใช้สิ่งแวดล้อมอย่างชัดเจน

• Anti-Rust ทั่วไป: เลือก 304 Pickling Pipe, ราคาต่อเมตร 15-20 หยวน

• สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด / น้ำทะเล: ต้องใช้ท่อขัด 316L, 25-35 หยวนต่อเมตร

   

   2. ข้อกำหนดด้านความดันและความแม่นยำ

• ท่อแรงดันสูง (เช่นสูงกว่า 10MPa): เลือกท่อผนังหนาร้อนร้อน + การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิก 100% ข้อผิดพลาดความหนาของผนัง≤5%

• หลอดสำหรับเครื่องมือที่มีความแม่นยำ: กระบวนการวาดเย็น + การขัดผนังด้านในความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน± 0.05 มม.

V. ทำไมต้องเลือกเรา?

   1. การรับประกันการจัดซื้อจัดจ้างวัตถุดิบโดยตรง

ร่วมมือกับ Tisco, Posco และโรงงานเหล็กชั้นหนึ่งอื่น ๆ ให้รายงานวัสดุ

  

    2. ความได้เปรียบทางเทคโนโลยี

เปิดตัวโรงงานกลิ้งความเย็นของเยอรมัน Meer ความแม่นยำในการควบคุมความหนาของผนัง± 0.05 มม.

การรักษาด้วยโซลูชัน 'สามขั้นตอนการรักษา ' ความเหนียวของท่อเหล็กเพิ่มขึ้น 20%

   

   3. ความครอบคลุมเต็มรูปแบบของอุปกรณ์ทดสอบ

มาพร้อมกับสเปกโตรมิเตอร์ที่นำเข้า (2 วินาทีเพื่อตรวจจับองค์ประกอบทางเคมี) เครื่องทดสอบไฮดรอลิกอัตโนมัติ (ความดันทดสอบสูงสุด 100MPa)

   

   4. เนื้อหาและกระบวนการตรวจสอบคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ

ติดตั้งกระบวนการทดสอบ ITP เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์ในแง่ของความแข็งความหนาความราบรื่นของพื้นผิวและด้านอื่น ๆ ของการประเมินประสบความสำเร็จก่อนการจัดส่ง

ⅵ.Conclusion

ความแตกต่างด้านคุณภาพของท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อถูกซ่อนไว้ในทุกรายละเอียดของวัสดุกระบวนการและการทดสอบ ในฐานะผู้ซื้อคุณต้องมีความชัดเจนเกี่ยวกับความต้องการของคุณและเข้าใจส่วนประกอบต้นทุนเพื่อหลีกเลี่ยงกับดักราคาต่ำและเลือกผลิตภัณฑ์ที่ทนทานอย่างแท้จริง เราอยู่ในสนามสแตนเลสสตีลเป็นเวลา 20 ปีและเราควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าการลงทุนทุกครั้งที่คุณทำนั้นคุ้มค่า