Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-03-19 Asal: Tapak
-Dalam industri petrokimia, makanan dan farmaseutikal, jentera dan peralatan, paip keluli tahan karat yang lancar telah menjadi bahan utama kerana kekuatan tinggi dan ketahanan kakisannya. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan harga yang signifikan antara kualiti tiub keluli tahan karat yang lancar di pasaran, dan pembeli sering menjadi kekeliruan pemilihan kerana mereka tidak memahami klasifikasi kualiti dan perbezaan proses. Dalam artikel ini, kami akan menggunakan bahasa biasa untuk menganalisis tahap kualiti paip keluli tahan karat yang lancar, proses pengeluaran dan kesannya terhadap harga, untuk membantu anda dengan tepat sesuai dengan keperluan anda dan memilih produk yang kos efektif.
'Gen ' paip keluli tahan karat menentukan prestasi asasnya. Gred bahan biasa secara langsung mempengaruhi harga dan penggunaan:
304 keluli tahan karat (tahap kemasukan): Mengandungi 18% kromium, nikel 8%, sesuai untuk persekitaran karat umum (seperti peralatan makanan, perabot), harga lebih rendah.
316/316L keluli tahan karat (akhir pertengahan dan tinggi): Tambah 2-3% molibdenum, rintangan kakisan klorin meningkat lebih daripada 30%, sesuai untuk rawatan air laut, saluran paip kimia, harga adalah 15-25% lebih tinggi daripada 304.
Keluli dupleks (seperti 2205) (mewah): kandungan kromium-nikel yang lebih tinggi, kekuatan adalah 2 kali keluli biasa, yang digunakan dalam medan minyak laut dalam, peralatan tekanan tinggi, harga adalah 2-3 kali dari 304.
PS: Saiz paip yang sama, bahan 316L per tan lebih mahal daripada 304 5000-8000 yuan, tetapi hayat perkhidmatan dapat dilanjutkan dengan 3-5 tahun
Kehalusan proses pengeluaran secara langsung menentukan kestabilan prestasi paip. Proses teras dibahagikan kepada dua kategori:
Proses lukisan sejuk: Billet yang dipanaskan akan ditarik melalui acuan acuan, permukaan licin, saiz yang tepat, sesuai untuk tiub ketepatan berdinding nipis (seperti instrumen perubatan), tetapi kecekapan pengeluaran yang rendah dan kos yang tinggi.
Proses rolling panas: Billet dilancarkan pada suhu tinggi untuk membentuk, kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah, tetapi keseragaman dinding tiub sedikit lebih buruk, kebanyakannya digunakan untuk paip perindustrian berdinding tebal (seperti batang penggerudian minyak).
Kesan perbezaan proses pada harga:
Tiub yang ditarik sejuk adalah 20-30% lebih mahal daripada tiub panas yang digulung dengan spesifikasi yang sama, tetapi ralat ketepatan boleh dikawal dalam ± 0.1mm
Kualiti permukaan mempengaruhi rintangan kakisan dan estetika, rawatan biasa:
Rawatan mencuci asid: Gunakan asid untuk menghilangkan kulit teroksida permukaan, kos rendah, tetapi akan meninggalkan sedikit jejak matte (berkenaan dengan paip pengangkutan dalaman).
Rawatan penggilap halus: kekasaran permukaan RA ≤ 0.4μm (kesan cermin), keupayaan anti-fouling untuk memperbaiki, digunakan dalam makanan, industri semikonduktor, harga adalah 10-15% lebih tinggi daripada paip jeruk.
Paip keluli yang memenuhi piawaian ujian antarabangsa lebih mahal, tetapi kualitinya dijamin
Standard Kebangsaan (GB/T 14976): Program ujian asas (saiz, tekanan air), harga lebih rendah.
Standard Amerika (ASTM A312): Meningkatkan kakisan intergranular, pengesanan kecacatan ultrasonik, harga 8-12%.
Standard EU (EN 10216): Memerlukan sisihan komposisi kimia ≤ 0.5%, yang terpakai bagi peralatan eksport mewah, harga tertinggi.
Pemilihan bahan mentah: paip keluli berkualiti tinggi menggunakan kilang keluli besar yang berterusan billet (seperti Baosteel, Tisco), komposisi seragam; Paip berharga rendah boleh menggunakan keluli sekerap kitar semula, kekotoran.
Pemotongan dan pemanasan: Potong keluli bulat ke dalam bilet, dipanaskan hingga 1200 ℃ untuk menjadikannya melembutkan, sisihan kawalan suhu ≤ 20 ℃ (terlalu tinggi suhu mungkin membawa kepada bijirin kasar).
Perforasi panas: Billet merah panas berlubang ke dalam tiub berongga oleh mesin header, dan kesukaran teknikal terletak pada kawalan ketebalan dinding. Peralatan mewah (seperti kilang kumpulan SMS Jerman) dapat memastikan bahawa sisihan ketebalan dinding adalah ≤5%, sementara sisihan peralatan lama mungkin lebih dari 10%.
MODING ROLLING COLD: Dilancarkan sejuk beberapa kali pada penipisan tiub, jumlah setiap penipisan perlu dikira dengan tepat, jika tidak, mudah untuk menghasilkan retak dalaman.
Rawatan penyelesaian: Panaskan tiub hingga 1050 ° C dan kemudian air sejuk dengan cepat untuk memulihkan ketangguhan bahan. Tiub berkualiti rendah boleh melangkau langkah ini, mengakibatkan peningkatan kelembutan tiub.
Tekanan pelepasan tekanan: Keluarkan tekanan dalaman selepas bekerja sejuk untuk mengelakkan ubah bentuk yang digunakan.
Meluruskan dan pemotongan: Laraskan kelebihan dengan mesin pelurus enam roller, ralat ≤1mm/m; Pemotongan laser untuk memastikan permukaan akhir rata.
Ujian tidak merosakkan:
-Pengesanan semasa yang semasa: Retak permukaan skrin cepat, tetapi tidak dapat mengesan kecacatan dalaman.
-Pengesanan cacat Ultrasonik: Boleh mencari lubang udara dalaman dan kemasukan dengan kedalaman ≥0.5mm, pengesanan cacat 100% diperlukan untuk paip yang berkelayakan.
316L keluli tahan karat adalah 5,000 yuan per tan lebih mahal daripada 304, tetapi projek kimia mewah mesti digunakan.
Perangkap harga yang rendah: Sesetengah pengeluar menggunakan 201 keluli tahan karat (mengandungi mangan tanpa nikel) untuk berpura -pura menjadi 304, harga adalah 30% lebih rendah, tetapi mungkin karat selepas setengah tahun.
Tiub yang ditarik sejuk perlu melalui 5-7 proses rolling, kos buruh dan peralatan lebih tinggi.
Contoh: Sebuah syarikat mengamalkan 'Hot Rolling + Cold Drawing ' Proses komposit, kitaran pengeluaran dilanjutkan oleh 2 hari, tetapi hasilnya meningkat dari 85% hingga 95%.
Paip standard ASTM perlu membayar lebih 1000 yuran ujian yuan/tan, tetapi boleh mengelakkan risiko pulangan projek luar negara.
Anti-Rust Biasa: Pilih 304 Paip Pickling, harga per meter 15-20 yuan.
Persekitaran air berasid / laut: Mesti menggunakan tiub penggilap halus 316L, 25-35 yuan per meter.
Paip tekanan tinggi (contohnya di atas 10MPa): Pilih paip berdinding tebal panas + 100% pengesanan kecacatan ultrasonik, ralat ketebalan dinding ≤5%.
Tiub untuk instrumen ketepatan: Proses sejuk yang ditarik + penggilap dinding dalaman, ketepatan diameter dalaman ± 0.05mm.
Bekerjasama dengan Tisco, Posco dan kilang keluli peringkat pertama, menyediakan laporan bahan (kromium yang dapat dikesan dan kandungan nikel setiap kumpulan).
Memperkenalkan Jerman Meer Cold Rolling Mill, ketepatan ketebalan ketebalan dinding ± 0.05mm.
Proses Unik 'Rawatan Penyelesaian Tiga peringkat ', ketangguhan paip keluli meningkat sebanyak 20%.
Dilengkapi dengan spektrometer yang diimport (2 saat untuk mengesan komposisi kimia), mesin ujian hidraulik automatik (tekanan ujian tertinggi 100MPa).
Dilengkapi dengan proses ujian ITP untuk memastikan kualiti setiap kumpulan produk dari segi kekerasan, ketebalan, kelancaran permukaan dan aspek lain dari penilaian berjaya sebelum penghantaran.
Perbezaan kualiti paip keluli tahan karat lancar tersembunyi dalam setiap perincian bahan, proses dan ujian. Sebagai pembeli, anda perlu jelas tentang keperluan anda dan memahami komponen kos untuk mengelakkan perangkap harga yang rendah dan memilih produk yang benar -benar tahan lama. Kami telah berada di medan tiub keluli tahan karat selama 20 tahun, dan kami mengawal keseluruhan proses dari bahan mentah ke produk siap untuk memastikan setiap pelaburan yang anda buat adalah berbaloi.
