-- ໃນ petrochemical, ອາຫານແລະຢາ, ເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ, ທໍ່ສະແຕນເລດ seamless ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງລາຄາທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີ seamless ໃນຕະຫຼາດ, ແລະຜູ້ຊື້ມັກຈະຕົກຢູ່ໃນຄວາມສັບສົນໃນການຄັດເລືອກເພາະວ່າພວກເຂົາບໍ່ເຂົ້າໃຈການຈັດປະເພດຄຸນນະພາບແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະນໍາໃຊ້ພາສາທໍາມະດາເພື່ອວິເຄາະລະດັບຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ seamless, ຂະບວນການຜະລິດແລະຜົນກະທົບຂອງມັນກ່ຽວກັບລາຄາ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

I. ຂະໜາດຫຼັກຂອງການຈັດປະເພດຄຸນນະພາບ

   

   1. ປະເພດວັດສະດຸ

'gene' ຂອງທໍ່ສະແຕນເລດກໍານົດປະສິດທິພາບພື້ນຖານຂອງມັນ. ຊັ້ນວັດສະດຸທົ່ວໄປມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ລາຄາແລະການນໍາໃຊ້:

•  ສະແຕນເລດ 304 (ລະດັບເຂົ້າ): ປະກອບດ້ວຍ 18% chromium, 8% nickel, ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ rust ທົ່ວໄປ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນອາຫານ, ເຟີນີເຈີ), ລາຄາຕ່ໍາກວ່າ.

•  ສະແຕນເລດ 316/316L (ກາງແລະສູງ) : ເພີ່ມ molybdenum 2-3%, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion chlorine ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 30%, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປິ່ນປົວນ້ໍາທະເລ, ທໍ່ເຄມີ, ລາຄາແມ່ນ 15-25% ສູງກວ່າ 304.

• ເຫຼັກ Duplex (ເຊັ່ນ: 2205) (ຊັ້ນສູງ): ເນື້ອໃນ chromium-nickel ສູງກວ່າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນ 2 ເທົ່າຂອງເຫຼັກທໍາມະດາ, ໃຊ້ໃນນ້ໍາເລິກ, ອຸປະກອນຄວາມກົດດັນສູງ, ລາຄາແມ່ນ 2-3 ເທົ່າຂອງ 304.

Ps​: ຂະ​ຫນາດ​ດຽວ​ກັນ​ຂອງ​ທໍ່​, 316L ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຕໍ່​ໂຕນ​ແມ່ນ​ລາ​ຄາ​ແພງ​ກ​່​ວາ 304 5000-8000 ຢວນ​, ແຕ່​ວ່າ​ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ສາ​ມາດ​ຕໍ່​ໄປ​ໄດ້ 3-5 ປີ​.

  

    2. ຂະບວນການຜະລິດ

ຄວາມດີຂອງຂະບວນການຜະລິດໂດຍກົງກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດຂອງທໍ່. ຂະບວນການຫຼັກແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ:

• ຂະບວນການແຕ້ມຮູບເຢັນ: billet ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກແຕ້ມໂດຍຜ່ານການ mold mold, ພື້ນຜິວກ້ຽງ, ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຝາບາງ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືທາງການແພດ), ແຕ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

•  ຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ: billets ມ້ວນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ຈະປະກອບເປັນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກໍາແພງຫີນຂອງທໍ່ແມ່ນເລັກນ້ອຍຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຝາຫນາ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ເຈາະນ້ໍາມັນ).

• ຜົນກະທົບຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການກ່ຽວກັບລາຄາ:

ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 20-30% ລາຄາແພງກວ່າທໍ່ມ້ວນຮ້ອນທີ່ມີຂໍ້ກໍາຫນົດດຽວກັນ, ແຕ່ຄວາມຜິດພາດຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ ± 0.1mm.

   

   3. ຊັ້ນຮຽນຈົບຊັ້ນ

• ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມງາມ, ການປິ່ນປົວທົ່ວໄປ:

• ການປິ່ນປົວການລ້າງອາຊິດ: ໃຊ້ອາຊິດເພື່ອກໍາຈັດຜິວຫນັງ oxidized, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ຮ່ອງຮອຍ matte ເລັກນ້ອຍ (ໃຊ້ໄດ້ກັບທໍ່ຂົນສົ່ງພາຍໃນ).

• ການປະຕິບັດການຂັດລະອຽດ: ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra ≤ 0.4μm (ຜົນກະທົບກະຈົກ), ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການ fouling ປັບປຸງ, ນໍາໃຊ້ໃນອາຫານ, ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, ລາຄາແມ່ນ 10-15% ສູງກວ່າທໍ່ດອງ.

   

   4. ມາດຕະຖານການທົດສອບ ແລະ ການຢັ້ງຢືນ

ທໍ່ເຫລໍກທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານການທົດສອບສາກົນແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ຄຸນນະພາບແມ່ນຮັບປະກັນ

• ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ (GB/T 14976): ໂຄງການການທົດສອບພື້ນຖານ (ຂະຫນາດ, ຄວາມກົດດັນນ້ໍາ), ລາຄາແມ່ນຕ່ໍາ.

• ມາດຕະຖານອາເມລິກາ (ASTM A312): ເພີ່ມທະວີການ corrosion intergranular, ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic, ລາຄາ 8-12%.

ມາດຕະຖານສະຫະພາບເອີຣົບ (EN 10216): ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ deviation ອົງປະກອບທາງເຄມີ ≤ 0.5%, ນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນການສົ່ງອອກລະດັບສູງ, ລາຄາສູງສຸດ.

Ⅱ.ການວິເຄາະຂະບວນການຜະລິດຫຼັກ

   1. ການກະກຽມເຫຼັກມົນ

• ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ: ທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງນໍາໃຊ້ໂຮງງານເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ billet casting (ເຊັ່ນ: Baosteel, TISCO), ອົງປະກອບເປັນເອກະພາບ; ທໍ່ທີ່ມີລາຄາຕໍ່າອາດຈະໃຊ້ເຫລໍກຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຄວາມບໍ່ສະອາດ.

• ການຕັດແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ຕັດເຫຼັກມົນເຂົ້າໄປໃນ billets, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 1200 ℃ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນລົງ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ deviation ≤ 20 ℃ (ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ການພືດຫຍາບ).

   

   2. Perforation molding

• perforation ຮ້ອນ: billet ສີແດງຮ້ອນແມ່ນ perforated ເປັນທໍ່ຮູໂດຍເຄື່ອງ header, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດ້ານວິຊາການແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຝາ. ອຸປະກອນຊັ້ນສູງ (ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດ SMS ຂອງເຢຍລະມັນ) ສາມາດຮັບປະກັນວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຫີນ deviation ແມ່ນ≤5%, ໃນຂະນະທີ່ deviation ຂອງອຸປະກອນເກົ່າອາດຈະຫຼາຍກ່ວາ 10%.

• ມ້ວນເຢັນ: ມ້ວນເຢັນຫຼາຍຄັ້ງໃສ່ທໍ່ບາງໆ, ປະລິມານຂອງແຕ່ລະ thinning ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຮອຍແຕກພາຍໃນ.

   

   3. ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

• ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ການ​ແກ້​ໄຂ​: ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທໍ່​ກັບ 1050°C ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ນ​້​ໍ​າ​ເຢັນ​ໄວ​ເພື່ອ​ຟື້ນ​ຟູ​ຄວາມ​ແຂງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​. ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີອາດຈະຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ທໍ່ຄວາມເສື່ອມຂອງທໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

• ການຫມູນວຽນບັນເທົາຄວາມຄຽດ: ເອົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນອອກຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນການນໍາໃຊ້.

   

   4. ສໍາເລັດແລະການທົດສອບ

• ການຍືດແລະຕັດ: ປັບຄວາມຊື່ດ້ວຍເຄື່ອງ straightening ຫົກມ້ວນ, ຄວາມຜິດພາດ ≤1mm / m; ການຕັດເລເຊີເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວທ້າຍແມ່ນຮາບພຽງ.

• ການ​ທົດ​ສອບ​ທີ່​ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ທໍາ​ລາຍ​:

--Eddy ການ​ກວດ​ພົບ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​: ຫນ້າ​ຈໍ​ຮອຍ​ແຕກ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​, ແຕ່​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ກວດ​ພົບ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ພາຍ​ໃນ​.

-- ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ Ultrasonic: ສາມາດຊອກຫາຮູທາງອາກາດພາຍໃນແລະການລວມເອົາຄວາມເລິກຂອງ ≥0.5mm, 100% ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

Ⅲ.ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນນະພາບມີຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາແນວໃດ?

   1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານວັດຖຸກວມເອົາ 40%

ສະແຕນເລດ 316L ແມ່ນ 5,000 ຢວນຕໍ່ໂຕນລາຄາແພງກວ່າ 304, ແຕ່ໂຄງການເຄມີຊັ້ນສູງຕ້ອງໃຊ້.

ຈັ່ນຈັບລາຄາຕໍ່າ: ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໃຊ້ສະແຕນເລດ 201 (ປະກອບດ້ວຍ manganese ໂດຍບໍ່ມີ nickel) ເພື່ອທໍາທ່າເປັນ 304, ລາຄາຕ່ໍາກວ່າ 30%, ແຕ່ມັນອາດຈະເປັນ rust ຫຼັງຈາກເຄິ່ງປີ.

   

   2. ຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການກໍານົດ 30% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການມ້ວນ 5-7, ຄ່າແຮງງານແລະອຸປະກອນແມ່ນສູງກວ່າ.

ຕົວຢ່າງ: ບໍລິສັດໄດ້ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການປະສົມ 'ມ້ວນຮ້ອນ + ແຕ້ມເຢັນ' , ວົງຈອນການຜະລິດໄດ້ຂະຫຍາຍອອກ 2 ມື້, ແຕ່ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 85% ເປັນ 95%.

   

   3. 20% ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດສອບແລະການຢັ້ງຢືນເພີ່ມຂຶ້ນ

ທໍ່ມາດຕະຖານ ASTM ຕ້ອງຈ່າຍຄ່າທົດສອບຫຼາຍກວ່າ 1000 ຢວນ/ໂຕນ, ແຕ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັບຄືນໂຄງການໃນຕ່າງປະເທດ.

Ⅳ. ການຄັດເລືອກຄໍາແນະນໍາ: ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ, ບໍ່ໃຊ້ເງິນຜິດ

   1. ໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງຈະແຈ້ງ

• ຕ້ານ rust ທໍາມະດາ: ເລືອກທໍ່ດອງ 304, ລາຄາຕໍ່ແມັດ 15-20 ຢວນ.

• ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ / ນ້ໍາທະເລ: ຕ້ອງໃຊ້ທໍ່ຂັດລະອຽດ 316L, 25-35 ຢວນຕໍ່ແມັດ.

   

   2. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ

• ທໍ່ຄວາມດັນສູງ (ຕົວຢ່າງຂ້າງເທິງ 10MPa): ເລືອກທໍ່ຮ້ອນມ້ວນຫນາຝາ + 100% ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic, ຄວາມຜິດພາດຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ ≤5%.

• ທໍ່ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຂະບວນການແຕ້ມເຢັນ + ການຂັດຝາພາຍໃນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ ± 0.05mm.

V. ເປັນຫຍັງເລືອກພວກເຮົາ?

   1. ການຮັບປະກັນການຈັດຊື້ໂດຍກົງວັດຖຸດິບ

ຮ່ວມມືກັບ TISCO, POSCO ແລະໂຮງງານເຫຼັກຊັ້ນທໍາອິດອື່ນໆ, ສະຫນອງບົດລາຍງານວັດສະດຸ (ເນື້ອໃນ chromium ແລະ nickel traceable ຂອງແຕ່ລະ batch).

  

    2. ຄວາມໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ

ແນະນໍາໂຮງງານມ້ວນເຢັນ MEER ເຍຍລະມັນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ± 0.05mm.

ຂະບວນການ 'ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂສາມຂັ້ນຕອນ' ເປັນເອກະລັກ, ຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ເຫລໍກເພີ່ມຂຶ້ນ 20%.

   

   3. ການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ

ຕິດຕັ້ງດ້ວຍ spectrometer ທີ່ນໍາເຂົ້າ (2 ວິນາທີເພື່ອກວດພົບອົງປະກອບທາງເຄມີ), ເຄື່ອງທົດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດ (ຄວາມກົດດັນການທົດສອບສູງສຸດຂອງ 100MPa).

   

   4. ເນື້ອໃນການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບແລະຂະບວນການ

ປະກອບດ້ວຍຂະບວນການທົດສອບ ITP ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນໃນແງ່ຂອງຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນາ, ກ້ຽງຂອງຫນ້າດິນແລະດ້ານອື່ນໆຂອງການປະເມີນສົບຜົນສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະຂົນສົ່ງ.

Ⅵ.ສະຫຼຸບ

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີ seamless ແມ່ນເຊື່ອງໄວ້ໃນທຸກລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸ, ຂະບວນການແລະການທົດສອບ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຊື້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະເຂົ້າໃຈອົງປະກອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃສ່ກັບດັກຂອງລາຄາຕໍ່າແລະເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານຢ່າງແທ້ຈິງ. ພວກເຮົາໄດ້ຢູ່ໃນພາກສະຫນາມທໍ່ສະແຕນເລດສໍາລັບ 20 ປີ, ແລະພວກເຮົາຄວບຄຸມຂະບວນການທັງຫມົດຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆການລົງທຶນທີ່ທ່ານເຮັດແມ່ນມີມູນຄ່າ.