I. مقایسه تفاوت های هسته مواد

   1.1 ترکیب شیمیایی و استانداردهای متالورژی

• فولاد دوبلکس 2205 (UNS S32205)

ترکیب معمولی 22% کروم، 5% نیکل، 3% مولیبدن و 0.15% نیتروژن مطابق با ASTM A790/A789 است. دارای مقدار PREN (معادل مقاومت حفره ای) ≥35 است و برای استفاده در محیط های حاوی ≤20000 ppm کلرید مناسب است.

• فولاد دوبلکس 31803 (UNS S31803)

ترکیب پایه 21% کروم، 5% نیکل، 3% مولیبدن و 0.08% نیتروژن، اجرای استاندارد ASTM A182 است. در مقایسه با 2205، محتوای نیتروژن کاهش می یابد، در نتیجه منطقه متاثر از جوشکاری مستعد ترد شدن است، نیاز به کنترل دمای محلول جامد 1020-1100 درجه سانتیگراد است.

   1.2 عملکرد مکانیکی

• استحکام کششی: 2205 می تواند به 620-795 مگاپاسکال برسد، بالاتر از 31803 620-760 MPa.

• چقرمگی ضربه: 2205 در -46 ℃ هنوز بیش از 27 J کار ضربه را حفظ می کند، عملکرد 31803 در دمای پایین کمی پایین تر است (≥ 20J).

• تفاوت سختی: 2205 سختی معمولی 28-32 HRC، 31803 برای 25-30 HRC.

  

   1.3 مقایسه ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی

• مقاومت در برابر خوردگی حفره: 2205 در محلول FeCl3 6٪ دمای بحرانی ≥ 35 ℃، 31803 30 ℃.

• ترک خوردگی استرس: 2205 در 80 ℃، محلول 25٪ NaCl در زمان مقاومت از 31803 40٪ طولانی تر.

II. ابعاد کلیدی که در تصمیم گیری های انتخاب باید در نظر گرفته شوند

   1.1 ارزیابی تطبیق سناریو برنامه

• مهندسی فراساحل: 2205 توصیه می شود، محتوای نیتروژن بالای آن می تواند در برابر خوردگی میکروبی در آب دریا (مانند باکتری SRB) مقاومت کند.

• تجهیزات شیمیایی: 31803 برای محیط اسید سولفوریک رقیق (غلظت 10٪ - 20٪) با دمای ≤80 ℃ مناسب است و عملکرد هزینه آن بهتر از 2205 است.

• پردازش مواد غذایی: هر دو استانداردهای FDA را برآورده می کنند، اما 2205 برای سیستم های گردش اسید در دمای بالا در تمیز کردن CIP مناسب تر است.

   1.2 سازگاری با فرآیند

• الزامات جوشکاری:

2205 نیاز به استفاده از سیم جوش ER2209، دمای بین لایه به شدت در 150 ℃ کنترل می شود.

جوشکاری 31803 نیاز به افزودن مواد مصرفی جوشکاری حاوی مس (مانند E318L-16) و اجرای درمان محلول پس از جوش دارد.

• محدودیت های شکل دهی سرد:

2205 اجازه می دهد شعاع خمش سرد ≥ 4 برابر قطر لوله، 31803 باید ≥ 5 برابر قطر لوله باشد تا از ترک خوردن جلوگیری شود.

   1.3 استراتژی متعادل سازی هزینه و فایده

هزینه های تهیه مواد خام 31803 8 تا 12 درصد کمتر از 2205 است که آن را برای پروژه های حساس به بودجه مناسب می کند.

2205 مزایای قابل توجهی در هزینه چرخه عمر دارد: 3-5 برابر طول عمر بیشتر در رسانه های حاوی کلر

III. نقاط کنترل کیفیت

   1.1 ابزار تأیید مواد

• تشخیص طیف‌سنجی (PMI) برای اطمینان از اینکه انحراف محتوای کروم، مو ≤ 0.5٪

• تجزیه و تحلیل متالوگرافی: 2205 نیاز به نسبت α + γ دو فاز 45٪ -55٪، 31803 اجازه می دهد تا 40٪ -60٪.

   1.2 سوالات متداول

• خطر خوردگی بین دانه‌ای: تأیید کنید که آیا کارخانه‌های فولادی تست استاندارد ASTM A923 را هنگام خرید اجرا می‌کنند یا خیر.

• کنترل عیوب سطح: 100٪ فولاد ترشی باید از تشخیص عیب جریان گردابی عبور کند تا چین خوردگی، پوست سنگین و سایر عیوب را از بین ببرد.

به آشنایی و خرید محصولات فولادی دوبلکس ما خوش آمدید.