I. การเปรียบเทียบความแตกต่างหลักของวัสดุ

   1.1องค์ประกอบทางเคมีและมาตรฐานโลหะวิทยา

• 2205 เหล็กดูเพล็กซ์ (UNS S32205)

องค์ประกอบโดยทั่วไปคือโครเมียม 22% นิกเกิล 5% โมลิบดีนัม 3% และไนโตรเจน 0.15% ตามมาตรฐาน ASTM A790/A789 มีค่า PREN (เทียบเท่าความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน) ≥35 และเหมาะสำหรับใช้ในตัวกลางที่มีคลอไรด์ ≤20,000 ppm

• 31803 เหล็กดูเพล็กซ์ (UNS S31803)

องค์ประกอบพื้นฐานคือโครเมียม 21% นิกเกิล 5% โมลิบดีนัม 3% และไนโตรเจน 0.08% การดำเนินการตามมาตรฐาน ASTM A182 เมื่อเทียบกับ 2205 ปริมาณไนโตรเจนจะลดลง ส่งผลให้โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการเชื่อมมีแนวโน้มที่จะเกิดการเปราะ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิการบำบัดสารละลายของแข็งที่ 1,020-1100 ° C

   1.2สมรรถนะทางกล

• ความต้านแรงดึง: 2205 สามารถเข้าถึง 620-795 MPa สูงกว่า 31803 620-760 MPa

• ความทนทานต่อแรงกระแทก: 2205 ที่ -46 ℃ ยังคงรักษาแรงกระแทกได้มากกว่า 27 J ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ 31803 นั้นด้อยกว่าเล็กน้อย (≥ 20J)

• ความแตกต่างของความแข็ง: ความแข็งทั่วไป 2205 ที่ 28-32 HRC, 31803 สำหรับ 25-30 HRC

  

   1.3การเปรียบเทียบลักษณะความต้านทานการกัดกร่อน

• ความต้านทานการกัดกร่อนของรูพรุน: 2205 ในอุณหภูมิวิกฤตของสารละลาย FeCl3 6% ≥ 35 ℃, 31803 30 ℃

• การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด: 2205 ใน 80 ℃, สารละลาย NaCl 25% ในเวลาทนต่อ 31803 นานกว่า 40%

ครั้งที่สอง มิติสำคัญที่ต้องพิจารณาในการตัดสินใจเลือก

   1.1การประเมินการจับคู่สถานการณ์การใช้งาน

• วิศวกรรมนอกชายฝั่ง: แนะนำให้ใช้ 2205 ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนสูงสามารถต้านทานการกัดกร่อนของจุลินทรีย์ในน้ำทะเลได้ (เช่น แบคทีเรีย SRB)

• อุปกรณ์เคมี: 31803 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกรดซัลฟิวริกเจือจาง (ความเข้มข้น 10% -20%) ที่มีอุณหภูมิ ≤80 ℃ และประสิทธิภาพด้านต้นทุนดีกว่า 2205

• การแปรรูปอาหาร: ทั้งสองเป็นไปตามมาตรฐาน FDA แต่ 2205 เหมาะสำหรับระบบหมุนเวียนกรดอุณหภูมิสูงในการทำความสะอาด CIP มากกว่า

   1.2 ความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการ

• ข้อกำหนดในการเชื่อม:

2205 จำเป็นต้องใช้ลวดเชื่อม ER2209 อุณหภูมิระหว่างชั้นจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน 150 ℃

การเชื่อม 31803 จำเป็นต้องเพิ่มวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่มีทองแดง (เช่น E318L-16) และการใช้สารละลายหลังการเชื่อม

• ข้อจำกัดในการขึ้นรูปเย็น:

2205 อนุญาตให้มีรัศมีการดัดงอเย็น ≥ 4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ 31803 ต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ≥ 5 เท่าเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว

   1.3กลยุทธ์การสร้างสมดุลต้นทุน-ผลประโยชน์

ต้นทุนการจัดซื้อวัตถุดิบ 31803 ต่ำกว่า 2205 8%-12% ทำให้เหมาะสำหรับโครงการที่คำนึงถึงงบประมาณ

2205 มีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนตลอดอายุการใช้งานที่สำคัญ: อายุการใช้งานยาวนานขึ้น 3-5 เท่าในสื่อที่ประกอบด้วย Cl

ที่สาม จุดควบคุมคุณภาพ

   1.1วิธีการตรวจสอบวัสดุ

• การตรวจจับด้วยสเปกโตรสโกปี (PMI) เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนเบี่ยงเบนของเนื้อหา Cr, Mo ≤ 0.5%

• การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา: 2205 ต้องใช้อัตราส่วนสองเฟส α + γ 45% -55%, 31803 อนุญาต 40% -60%

   1.2คำถามที่พบบ่อย

• ความเสี่ยงของการกัดกร่อนตามขอบเกรน: ยืนยันว่าโรงงานเหล็กใช้การทดสอบมาตรฐาน ASTM A923 เมื่อทำการซื้อหรือไม่

• การควบคุมข้อบกพร่องที่พื้นผิว: เหล็กดอง 100% จำเป็นต้องผ่านการตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสไหลวนเพื่อกำจัดรอยพับ ผิวที่หนา และข้อบกพร่องอื่น ๆ

ยินดีต้อนรับสู่การรู้จักและซื้อผลิตภัณฑ์เหล็กดูเพล็กซ์ของเรา