I. Vergelijking van materiële kernverschillen

   1.1chemische samenstelling en metallurgische normen

• 2205 duplex staal (UNS S32205)

Typische samenstelling is 22% chroom, 5% nikkel, 3% molybdeen en 0,15% stikstof in overeenstemming met ASTM A790/A789. Het heeft een pren -waarde (putweerstand equivalent) van ≥35 en is geschikt voor gebruik in media die ≤20.000 ppm chloriden bevatten.

• 31803 duplex staal (UNS S31803)

De basissamenstelling is 21% chroom, 5% nikkel, 3% molybdeen en 0,08% stikstof, de implementatie van ASTM A182 -standaard. Vergeleken met 2205 is het stikstofgehalte verminderd, wat resulteert in laswarmte-aangetaste zone is gevoelig voor brosheid, de noodzaak om de vaste oplossingsbehandelingstemperatuur van 1020-1100 ° C te regelen.

   1.2 mechanische prestaties

• Treksterkte: 2205 kan 620-795 MPa bereiken, hoger dan 31803 620-760 MPa.

• Impact taaiheid: 2205 bij -46 ℃ behoudt nog steeds meer dan 27 J impactwerk, 31803 prestaties met lage temperaturen zijn enigszins inferieur (≥ 20J).

• Hardheidsverschil: 2205 Typische hardheid van 28-32 HRC, 31803 voor 25-30 uur.

  

   1.3 Vergelijking van kenmerken van corrosieweerstand

• Putcorrosieweerstand: 2205 in 6% FECL3 -oplossing Kritische temperatuur ≥ 35 ℃, 31803 30 ℃.

• Stresscorrosiescheuren: 2205 in 80 ℃, 25% NaCl -oplossing in de bestandstijd dan 31803 40% langer.

II. Belangrijkste dimensies om te overwegen bij selectiebeslissingen

   1.1 APPLICATIE SCENARIO Evaluatie

• Offshore engineering: 2205 wordt aanbevolen, het hoge stikstofgehalte kan de microbiële corrosie in zeewater (zoals SRB -bacteriën) weerstaan.

• Chemische apparatuur: 31803 is geschikt voor verdunde zwavelzuuromgeving (concentratie van 10% -20%) met temperatuur ≤80 ℃ en de kostenprestaties zijn beter dan 2205.

• Voedselverwerking: beide voldoen aan de FDA-normen, maar 2205 is meer geschikt voor zure circulatiesystemen op hoge temperatuur bij CIP-reiniging.

   1.2 -aanpassingsvermogen

• Lassenvereisten:

2205 moet ER2209 -lasdraad gebruiken, de tussenlagentemperatuur wordt strikt geregeld binnen 150 ℃.

31803 Lassen moet koper bevattende lasverbruiksartikelen toevoegen (zoals E318L-16) en de implementatie van de behandeling na de lodder.

• Koud vormbeperkingen:

2205 Sta koude buigradius toe ≥ 4 keer de diameter van de pijp, 31803 moet ≥ 5 keer de diameter van de pijp zijn om barsten te voorkomen.

   1.3 COST-BENEIT BALANCE STRATEGIE

31803 inkoopkosten voor grondstoffen zijn 8% -12% lager dan 2205, waardoor het geschikt is voor budgetgevoelige projecten.

2205 heeft aanzienlijke voordelen van levenscycluskosten: 3-5 keer langer servicevenstaat in CL-behoudende media

Iii. Kwaliteitscontrolepunten

   1.1 Means van materiaalverificatie

• Spectroscopische detectie (PMI) om ervoor te zorgen dat de afwijking van Cr, MO -gehalte ≤ 0,5%

• Metallografische analyse: 2205 vereist α + γ tweefaserverhouding van 45% -55%, 31803 zorgt voor 40% -60%.

   1.2 Vrijzijds gestelde vragen

• Risico op intergranulaire corrosie: bevestig of de staalfabrieken ASTM A923 standaardtests implementeren bij het kopen.

• Surface Defects Control: 100% van het ingelegde staal moet de wervelstroomfoutdetectie doorgeven om vouwen, zware huid en andere defecten te elimineren.

Welkom om onze duplex staalproducten te kennen en te kopen.