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Guida e Guida alla selezione in acciaio inossidabile duplex 2205 e 31803 Duplex

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-03-05 Origine: Sito

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I. Confronto delle differenze di base materiale


   1.1 Composizione e standard metallurgici



  • 2205 Duplex Steel (UNS S32205)

La composizione tipica è il 22% di cromo, il 5% di nichel, il 3% di molibdeno e lo 0,15% di azoto secondo ASTM A790/A789. Ha un valore Pren (equivalente di resistenza alla pattinaggio) di ≥35 ed è adatto per l'uso in media contenenti cloruri ≤20.000 ppm.



  • 31803 Duplex Steel (UNS S31803)

La composizione di base è al 21% di cromo, al 5% di nichel, 3% di molibdeno e azoto 0,08%, l'implementazione dello standard ASTM A182. Rispetto a 2205, il contenuto di azoto è ridotto, con conseguente saldatura della zona affetta da calore è soggetta a abbracci, la necessità di controllare la temperatura del trattamento della soluzione solida di 1020-1100 ° C.



   1,2 prestazioni meccaniche


  • Resistenza alla trazione: 2205 può raggiungere 620-795 MPa, superiore a 31803 620-760 MPa.

  • Differenza di impatto: 2205 a -46 ℃ mantiene ancora più di 27 J Lavoro di impatto, 31803 prestazioni a bassa temperatura sono leggermente inferiori (≥ 20J).

  • Differenza di durezza: 2205 durezza tipica di 28-32 HRC, 31803 per 25-30 HRC.


  

   1.3 Comparerison di caratteristiche di resistenza alla corrosione


  • Resistenza alla corrosione della corrosione: 2205 nella soluzione di soluzione FECL3 al 6% Temperatura critica ≥ 35 ℃, 31803 30 ℃.

  • Cracking della corrosione da stress: 2205 in una soluzione NaCl 80 ℃, 25% nel tempo di resistenza rispetto al 31803 40% in più.


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Ii. Dimensioni chiave da considerare nelle decisioni di selezione


   1.1 Valutazione della corrispondenza dello scenario di applicazione


  • Ingegneria offshore: è raccomandato 2205, il suo alto contenuto di azoto può resistere alla corrosione microbica nell'acqua di mare (come i batteri SRB).

  • Equipaggiamento chimico: 31803 è adatto per l'ambiente di acido solforico diluito (concentrazione del 10% -20%) con temperatura ≤80 ℃ e le sue prestazioni di costo sono migliori di 2205.

  • Creazione alimentare: entrambi soddisfano gli standard FDA, ma 2205 è più adatto per i sistemi di circolazione acida ad alta temperatura nella pulizia CIP.




   1.2 Adattabilità del processo


  • Requisiti di saldatura:

2205 È necessario utilizzare il filo di saldatura ER2209, la temperatura di interstrato è rigorosamente controllata entro 150 ℃.

31803 La saldatura deve aggiungere materiali di consumo di saldatura contenenti rame (come E318L-16) e l'implementazione del trattamento con soluzione post-salvataggio.


  • Restrizioni di formazione fredda:

2205 Consenti il ​​raggio di piegatura a freddo ≥ 4 volte il diametro del tubo, 31803 deve essere ≥ 5 volte il diametro del tubo per evitare le crepe.



   Strategia di bilanciamento 1.3Cost-Benefit


31803 I costi di approvvigionamento delle materie prime sono inferiori dell'8% -12% di 2205, rendendolo adatto a progetti sensibili al budget.


2205 ha significativi vantaggi del costo del ciclo di vita: 3-5 volte più lunga durata nei media contenenti Cl

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Iii. Punti di controllo della qualità


   1,1 metri di verifica del materiale


  • Rilevamento spettroscopico (PMI) per garantire che la deviazione di CR, contenuto MO ≤ 0,5%

  • Analisi metallografica: 2205 richiede un rapporto bifase α + γ del 45% -55%, 31803 consente il 40% -60%.



   1.2 domande di frequente


  • Rischio di corrosione intergranulare: confermare se le acciaierie implementano test standard ASTM A923 durante l'acquisto.

  • Controllo dei difetti della superficie: il 100% dell'acciaio sottaceto deve passare il rilevamento del difetto di corrente parassita per eliminare la piegatura, la pelle pesante e altri difetti.



Benvenuti a conoscere e acquistare i nostri prodotti in acciaio duplex.


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