Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj czas: 2025-03-05 Pochodzenie: Strona
1.1 Skład chemiczny i standardy metalurgiczne
2205 Duplex Steel (UNS S32205)
Typowy skład to 22% chrom, 5% nikiel, 3% molibdenu i 0,15% azotu zgodnie z ASTM A790/A789. Ma wartość PREN (równoważnik oporności wżery) ≥35 i jest odpowiedni do zastosowania w pożywkach zawierających chlorki ≤20 000 ppm.
31803 Stal dupleksowa (UNS S31803)
Skład podstawowy to 21% chrom, 5% nikiel, 3% molibdenu i 0,08% azotu, wdrożenie standardu ASTM A182. W porównaniu z 2205 zawartość azotu jest zmniejszona, co powoduje, że strefa dotknięta spawaniem jest podatna na kruchość, potrzeba kontrolowania temperatury oczyszczania roztworu stałego 1020-1100 ° C.
1.2 Wydajność mechaniczna
Wytrzymałość na rozciąganie: 2205 może osiągnąć 620-795 MPa, wyższy niż 31803 620-760 MPa.
Wpływ wytrzymałości: 2205 przy -46 ℃ Wciąż utrzymuje ponad 27 J Prace Impact, 31803 Wydajność niskiej temperatury jest nieco gorsza (≥ 20J).
Różnica twardości: 2205 Typowa twardość 28-32 HRC, 31803 dla 25-30 HRC.
1.3 Porównanie charakterystyk odporności na korozję
Odporność na korozję Pitting: 2205 w 6% roztworze FECL3 Temperatura krytyczna ≥ 35 ℃, 31803 30 ℃.
Pękanie korozji naprężeń: 2205 w 80 ℃, 25% roztworu NaCl w czasie wytrzymałości niż 31803 40% dłużej.
1.1 Zastosowanie scenariusza odpowiadania oceny
Inżynieria offshore: 2205 jest zalecana, jej wysoka zawartość azotu może oprzeć się korozji drobnoustrojów w wodzie morskiej (takiej jak bakterie SRB).
Sprzęt chemiczny: 31803 nadaje się do rozcieńczonego środowiska kwasu siarkowego (stężenie 10% -20%) o temperaturze ≤ 80 ℃, a jego wydajność kosztów jest lepsza niż 2205.
Przetwarzanie żywności: oba spełniają standardy FDA, ale 2205 jest bardziej odpowiednie do systemów krążenia kwasu w wysokiej temperaturze w czyszczeniu CIP.
1.2 Procesja zdolność do adaptacji
Wymagania spawania:
2205 Konieczne jest użycie przewodu spawalkowego ER2209, temperatura międzywarstwowa jest ściśle kontrolowana w ciągu 150 ℃.
31803 Spawanie musi dodać materiały eksploatacyjne spawania zawierające miedź (takie jak E318L-16) oraz wdrażanie po leczeniu roztworu po spalinie.
Zimne ograniczenia formowania:
2205 Pozwala na promień zginania zimnego ≥ 4 -krotność średnicy rury, 31803 musi wynosić ≥ 5 -krotność średnicy rury, aby uniknąć pękania.
1.3 Cost-Benefit Strategia równoważenia
31803 Koszty zakupów surowców są o 8% -12% niższe niż 2205, co sprawia, że nadaje się do projektów wrażliwych na budżet.
2205 ma znaczące korzyści z kosztów cyklu życia: 3-5 razy dłuższa żywotność w mediach zawierających CL
1.1 Means materialnej weryfikacji
Wykrywanie spektroskopowe (PMI) w celu zapewnienia odchylenia CR, MO zawartości ≤ 0,5%
Analiza metalograficzna: 2205 wymaga współczynnika dwufazowego α + γ wynoszący 45% -55%, 31803 pozwala 40% -60%.
1.2 Nieprawidłowe zadawane pytania
Ryzyko korozji międzygranowej: potwierdź, czy młyny stalowe wdrażają standardowe testy ASTM A923 podczas zakupu.
Kontrola wad powierzchniowych: 100% marynowanej stali musi przekazać wykrywanie prądu wirowego, aby wyeliminować składanie, ciężką skórę i inne wady.
Treść jest pusta!