I. Kod Kosis untuk rawatan permukaan logam1.1.Pickling: seni kakisan dan rebirthprocess intipati: Menggunakan asid nitrik 15% -20% dan 3% -5% asid hidrofluorik bercampur-campur, pada 50-60 ℃

I. Gen tahan karat yang kekal: Sifat pencegahan karat dari struktur molekul 1.1 Penghalang sihir kromium apabila kandungan kromium dalam keluli tahan karat adalah ≥10.5%, filem cr₂o₃ oksida dengan ketebalan 2-3 μm dibentuk secara spontan. Lapisan filem pembaikan dinamik ini dapat mengawal t

I. Sistem Standard dan Penamaan Logicsus316l (Jepet Jis G4303) Ultra-rendah karbon austenit keluli tahan karat yang ditakrifkan di bawah sistem standard perindustrian Jepun, akhiran 'l ' secara khusus merujuk kepada kandungan karbon ≤ 0.030% daripada versi karbon yang rendah,

Kandungan karbon melebihi standard mengenai prestasi mekanisme kesan paip lancar keluli tahan karat dan strategi mengatasi

I. Perbandingan perbezaan teras bahan1.1 Komposisi dan piawaian logam 2205 keluli dupleks (UNS S32205) Komposisi tipikal adalah 22% kromium, 5% nikel, 3% molibdenum, dan 0.15% nitrogen sesuai dengan ASTM A790/A789. Ia mempunyai nilai pren (setara rintangan pitting) sebanyak ≥35

-Kepercayaan pelanggan dan daya saing produk dengan pengurusan hierarki

PENGENALAN: Apabila 'Rintangan Haba ' tidak boleh dirunding, memilih bahan yang betul = perisai untuk peralatan perindustrian suhu tinggi anda seperti pemprosesan kimia, rawatan haba, dan pengeluaran tenaga, paip keluli tahan karat bertindak sebagai 'kapal darah ' peralatan. Mereka mesti dengan

Alasan paip keluli tahan karat untuk perbezaan ketebalan dinding dalam paip saiz besar Pengenalan dalam bidang paip perindustrian, gred SCH (nombor jadual) adalah 'Universal Code ', yang mentakrifkan kapasiti tekanan paip dan sempadan keselamatan dengan satu siri nombor. Walau bagaimanapun, bila

Apakah perbezaan komponen kimia antara 316L dan 316TI？

Paip keluli aloi definationTitanium adalah sejenis paip yang diperbuat daripada bahan aloi titanium, dengan sifat mekanikal yang tinggi, prestasi stamping yang sangat baik, dan boleh dikimpal dalam pelbagai bentuk, kekuatan sendi yang dikimpal sehingga 90% kekuatan logam asas, dan prestasi pemotongan dan pemprosesan yang baik.