berita
Rumah » Berita » Pertimbangan Pemeriksaan Kualiti Keluli Tahan Karat Lancar

Pertimbangan Pemeriksaan Kualiti Keluli Tahan Karat Lancar

Pandangan: 0     Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-03-05 Asal: Tapak

Bertanya

butang perkongsian facebook
butang perkongsian twitter
butang perkongsian garis
butang perkongsian WeChat
butang perkongsian LinkedIn
butang perkongsian Pinterest
butang perkongsian WhatsApp
butang perkongsian sharethis


-Kepercayaan pelanggan dan daya saing produk dengan pengurusan hierarki




Ⅰ. Keperluan membina sistem penggredan kualiti


      Sebagai bahan teras dalam bidang perindustrian, kualiti tiub keluli tahan karat yang lancar secara langsung mempengaruhi keselamatan peralatan dan hayat perkhidmatan. Untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza, adalah disyorkan untuk mengklasifikasikan produk ke dalam tiga gred, iaitu, Gred A (Premium Perindustrian), Gred B (Bekalan Standard), dan Gred C (Bekalan Ekonomi). Melalui piawaian kawalan kualiti yang dibezakan, ia dapat memberikan perlindungan yang disesuaikan untuk pelanggan mewah dan juga mengambil kira keperluan kawalan kos perusahaan kecil dan sederhana.



Ⅱ. Piawaian kawalan kualiti dan petunjuk teras



 

1. Grade (gred perindustrian)

 

  • Ujian Komposisi Kimia:

Kandungan karbon ≤ 0.08%, kandungan kromium ≥ 18%, kandungan nikel ≥ 10%(selaras dengan piawaian ASTM A312/A312M), dan perlu melalui pemeriksaan spektrometer pendarfluor X-ray (XRF)

 

  • Sifat Mekanikal:

Kekuatan tegangan ≥520 MPa, kekuatan hasil ≥210 MPa, pemanjangan ≥35% (rujuk kepada standard GB/T 14976), 10% sampel dipilih secara rawak dari setiap batch untuk ujian tegangan

 

  • Kualiti permukaan:

Dinding di dalam dan luar perlu 100% melalui pengesanan semasa eddy (ujian ET), yang membolehkan kewujudan ≤ 0.05 mm calar membujur, tetapi tiada lipatan, retak dan kecacatan lain

2. Tahap B (bekalan standard)


  • Ujian Komposisi Kimia:

Kandungan karbon ≤ 0.10%, kandungan kromium ≥ 16%, kandungan nikel ≥ 8%, menggunakan nisbah persampelan spektrometer tidak kurang daripada 30%.


  • Sifat Mekanikal:

Kekuatan tegangan ≥ 500 MPa, kekuatan hasil ≥ 200 MPa, pemanjangan ≥ 30%, 5% sampel yang dicontohi dalam setiap kumpulan.


  • Kualiti permukaan:

Dinding dalaman dibenarkan wujud ≤ 0.1 mm lubang sedikit, dinding luar perlu diperiksa secara visual dan pengesanan kecacatan zarah magnet (MT), kadar kecacatan ≤ 1 ‰.

 

3. Kelas C (Mampu)


  • Ujian Komposisi Kimia:

Kandungan karbon ≤ 0.12%, kandungan kromium ≥ 13%, kandungan nikel ≥ 5%, nisbah pensampelan tidak kurang daripada 10%.


  • Sifat Mekanikal:

Kekuatan tegangan ≥ 480 MPa, kekuatan hasil ≥ 180 MPa, pemanjangan ≥ 25%, nisbah pensampelan sebanyak 3%.


  • Kualiti permukaan:

Dinding luar membolehkan kewujudan ≤ 0.3 mm calar tempatan, kadar kecacatan dinding dalaman ≤ 3 ‰, penggunaan ujian hidrostatik persampelan untuk mengesahkan pengedap.

2048



Ⅲ.Key Pertimbangan dalam proses kawalan kualiti



1. Kalibrasi dan Penyelenggaraan Peralatan Ujian

 

    Penentukuran sifar spektrometer dan mesin ujian tegangan diperlukan sebelum permulaan harian, dan pengaruh suhu alam sekitar dan kelembapan pada keputusan ujian direkodkan.

Suruhanjaya suku tahunan organisasi pihak ketiga untuk mengesahkan ketepatan peralatan pengesanan kecacatan (misalnya, UT) untuk memastikan julat ralat adalah ≤ ± 2%.


2. Penarafan operasi kakitangan

 

    Pemeriksa kualiti dikehendaki mengadakan pensijilan ISO 9712 NDT dan kerap mengambil bahagian dalam latihan kemas kini standard ASTM.

Memperkenalkan mekanisme semakan dua orang: Produk A-gred perlu mempunyai laporan pemeriksaan yang ditandatangani secara bebas oleh dua juruteknik kanan.

 

3. Kebolehkesanan dan Pengurusan Arkib.

 

    Setiap kumpulan produk hendaklah disertakan dengan kod QR yang unik untuk merakam nombor relau lebur, parameter rolling dan data ujian, dengan kitaran arkib ≥10 tahun.

Bagi produk A-gred, adalah disyorkan untuk menyediakan sistem kebolehpercayaan kualiti dalam talian, supaya pelanggan dapat melihat keseluruhan data proses pengeluaran dalam masa nyata.



Ⅳ. Strategi dan tindak balas untuk masalah kualiti



1. Berkenaan penyebab kecacatan biasa

 

  • Ketebalan dinding yang tidak sekata: Kebanyakan disebabkan oleh pemakaian roll atau kawalan suhu kawalan, perlu dicontohi setiap 4 jam untuk memeriksa parameter kilang.

  • Kakisan intergranular: boleh diperbaiki dengan rawatan penyelesaian (1050-1100 ℃ pelindapkejutan air), dan meningkatkan ujian kakisan intergranular (amalan ASTM A262 E)

 

2. Proses pengendalian aduan pelanggan

 

       Mewujudkan mekanisme tindak balas 24 jam, menyediakan perkhidmatan pemeriksaan semula pihak ketiga percuma (misalnya, SGS, Tüv), dan jika kualiti memang masalah, membayar atau menukar barang mengikut terma kontrak.

 

Ⅴ.



1. Amanah kepercayaan dengan membentangkan data

    Publisiti sampel laporan ujian produk A-gred di laman web rasmi dan brosur produk dengan kes-kes biasa (misalnya, perusahaan kimia mengamalkan paip A-gred dan kehidupan peralatan meningkat sebanyak 40%)


2. Perkhidmatan yang disesuaikan untuk meningkatkan keletihan pelanggan

    Menyediakan pilihan 'Pakej Peningkatan Kualiti ' (contohnya meningkatkan perkadaran pengesanan kecacatan dengan bayaran) untuk pelanggan gred B dan C untuk memenuhi permintaan standard tinggi sementara.

微信图片 _20240620093919

Ⅵ.conclusion


     Melalui sistem pemeriksaan kualiti yang dinilai, perusahaan dapat menubuhkan imej jenama mewah dengan produk A-gred dan meliputi pasaran pelbagai peringkat dengan strategi kawalan kualiti yang fleksibel.


Pos Berkaitan

Kandungan kosong!

Tsingco (Sinco Steel) Ditubuhkan pada tahun 2008, selama bertahun -tahun pembangunan, kini menjadi penyedia sistem paip perindustrian yang besar dan profesional

Pautan cepat

Kategori produk

Hubungi kami

Copyright ©  2022 Tsingco (Sinco Steel). Semua hak terpelihara. SiteMap  | Teknologi oleh Leadong.com