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Cos'è lo scambiatore di calore di tipo U?
Uno scambiatore di calore di tipo U è un tipo di scambiatore di calore costituito da due tubi paralleli (solitamente in metallo) piegati a forma di lettera 'U'. I tubi sono racchiusi all'interno di un guscio e il fluido da riscaldare o raffreddare scorre attraverso un tubo mentre il fluido utilizzato per il riscaldamento o il raffreddamento scorre attraverso l'altro tubo. Questo design consente un efficiente trasferimento di calore tra i due fluidi, poiché scorrono in direzioni opposte, massimizzando la differenza di temperatura e migliorando l'efficienza complessiva del processo di scambio di calore.
Qual è il vantaggio dello scambiatore di calore di tipo U?
Design compatto
Efficienza termica migliorata
Riduzione delle incrostazioni e delle incrostazioni
Flessibilità nell'applicazione
Manutenzione facile
Qual è l'applicazione dello scambiatore di calore di tipo U?
1.Sistemi HVAC: gli scambiatori di calore di tipo U sono comunemente utilizzati nei sistemi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria per trasferire il calore tra l'aria di mandata e l'aria esterna o di ritorno. Questi scambiatori di calore aiutano a recuperare il calore dall'aria di scarico e a preriscaldare o preraffreddare l'aria in entrata, migliorando l'efficienza energetica.
2. Lavorazione chimica: gli scambiatori di calore di tipo U sono ampiamente utilizzati nelle industrie di lavorazione chimica per varie applicazioni, come il riscaldamento o il raffreddamento di fluidi di processo, la condensazione di vapori e il recupero del calore di scarto. Sono impiegati in processi come distillazione, evaporazione, reazioni chimiche e sistemi di recupero del calore.
3. Centrali elettriche: gli scambiatori di calore di tipo U svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di energia, in particolare nelle centrali termoelettriche. Sono utilizzati nei generatori di vapore e nei condensatori per trasferire il calore tra il vapore di scarico della turbina e l'acqua di alimentazione in ingresso, migliorando l'efficienza complessiva dell'impianto.
4. Raffinerie di petrolio: nelle raffinerie di petrolio, gli scambiatori di calore di tipo U vengono impiegati in processi come la distillazione del petrolio greggio, il cracking catalitico e il cracking catalitico di fluidi. Aiutano lo scambio di calore tra vari fluidi, come idrocarburi, gas e vapore, facilitando il processo di raffinazione.
5. Industria alimentare e delle bevande: gli scambiatori di calore di tipo U sono utilizzati nell'industria alimentare e delle bevande per riscaldare, raffreddare o pastorizzare liquidi o prodotti viscosi. Garantiscono un adeguato controllo della temperatura durante processi come la pastorizzazione dei succhi, la lavorazione dei latticini, la produzione della birra e la produzione di salse.
6. Prodotti farmaceutici: gli scambiatori di calore di tipo U sono fondamentali nella produzione farmaceutica per processi come la sterilizzazione, l'essiccazione e il raffreddamento. Svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere temperature controllate e precise per garantire la qualità del prodotto.
I dettagli dello scambiatore di calore di tipo U














FAQ
1. Quanti paesi hai già esportato?
--Abbiamo esportato tubi in acciaio inossidabile in oltre 30 paesi, principalmente da Egitto, Turchia, India, Iran, Dubai, Tailandia, Filippine
2. Qual è la nostra gamma di prodotti?
--Sulla base della nostra fabbrica di tubi senza saldatura in acciaio inossidabile, forniamo raccordi di servizio ONE-STOP, flange, valvole ecc.
3.Qual è il tempo di consegna?
--Dipende dalle quantità richieste e dalla tua posizione, quasi in 15-50 giorni.
4. Potete fornire il servizio OEM?
--SÌ. Benvenuti a contattarci per discutere di maggiori dettagli.
5. Possiamo visitare la vostra fabbrica?
--Un caloroso benvenuto. Una volta che avremo il tuo programma, organizzeremo il team di vendita professionale per seguire il tuo caso.
6.Come distinguere l'acciaio inossidabile 304 e 201?
--1). Specifica: la composizione Bai è diversa. Il 304 ha una qualità migliore e il prezzo è caro, ma il 201 è peggiore. 304 è una piastra in acciaio inossidabile importata e 201 è una piastra in acciaio inossidabile domestica.
2). 201 è composto da 17cr-4.5ni-6mn-n che viene utilizzato per i veicoli ferroviari. Mentre 304 è composto da 18cr-9ni, che viene utilizzato per apparecchiature per la produzione alimentare, apparecchiature chimiche Xitong, energia nucleare, ecc.
3). 201 ha un alto contenuto di manganese, superficie lucida con luminosità scura, alto contenuto di manganese e facile da arrugginire. 304 contiene più cromo, la superficie è opaca e non arrugginisce. La cosa più importante è che la resistenza alla corrosione è diversa. La resistenza alla corrosione del 201 non è buona quanto quella del 304.
4). La differenza tra 201 e 304 è il problema del nichel. Il contenuto di nichel 304 è superiore a 201.
5). L'acciaio inossidabile non arrugginisce facilmente perché sulla superficie del corpo in acciaio si forma ossido ricco di cromo per proteggerlo. Il materiale 201 appartiene all'acciaio inossidabile ad alto contenuto di manganese, che ha maggiore durezza, alto contenuto di carbonio e basso contenuto di nichel rispetto al 304.

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| Grado | DIN (EN) | % C(Max) | % Mn Max | % P (Max) | % S | (Max) % SI(Max) | % CR | % Ni | % Mo | % N Max | % CU Max | % ALTRI | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Austenitico | 304 | 1.4301 | 0.080 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | 0.10 | |||
| 304H | 1.4948 | 0,04-0,10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | – | ||||
| 304L | 1.4307 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | – | 0.10 | – | ||
| 304LN | 1.4311 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | – | 0,10-0,16 | – | ||
| 309 | 1.4828 | 0.20 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | – | ||||
| 309S | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | – | |||||
| 310 | 1.4841 | 0.025 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.50 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | – | ||||
| 310S | 1.4845 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.50 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | – | ||||
| 316 | 1.4401 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 0.10 | – | – | |
| 316L | 1.4404 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 0.10 | |||
| 316LN | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 0,10-0,16 | – | – | ||
| 316Ti | 1.4571 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 0.10 | – | Ti = 5X (C+N) minimo, 0,70 massimo. | |
| 317 | 1.4449 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | 0.10 | – | – | |
| 317L | 1.4438 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | 0.10 | |||
| 317LN | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | 0,10-0,22 | – | |||
| 321 | 1.4541 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 0.10 | – | Ti = 5X (C+N) minimo, 0,70 massimo. | ||
| 347 | 1.4550 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | – | – | Cb = 10XC minimo, 1,00 massimo. | ||
| Ferritico + Martensitico | 409 | 1.4512 | 0.080 | 1.00 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 10.50-11.75 | 0,50 massimo | – | 0.030 | – | Ti = 6X (C+N) minimo, 0,70 massimo. |
| 409RC | 0.02 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.50-11.75 | 0,50 massimo | – | 0.020 | – | Ti = 5X C min., 0,75 max. | ||
| 409M | – | 0.03 | 0,8-1,5 | 0.03 | 0.030 | 1.00 | 10.80-12.50 | 1,50 massimo | – | 0.030 | – | Ti = 0,75 minuti, | |
| 410 | 1.4006 | 0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.50-13.50 | 0,75 massimo | – | ||||
| 410S | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.50-13.50 | 0,60 massimo | ||||||
| Ferritico | 405 | – | 0.80 | 1.00 | 0.04 | 0.030 | 1.00 | 11.50-14.50 | 0.60 | – | – | Al = 0,10 – 0,30 | |
| 430 | 1.4016 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.030 | 1.00 | 16.00-18.00 | 0,75 massimo | |||||
| 430Ti | – | 0.030 | 1.00 | 0.04 | 0.030 | 1.00 | 16.00-19.00 | – | Ti = 0,10 -1,0 | ||||
| 436 | – | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.00-18.00 | 0,75-1,25 | – | – | Cb = 5X C min., 0,80 max. | ||
| 439 | – | 0.07 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.0 | 17.00-19.00 | 0.5 | – | 0.04 | – | Al = 0,15, Ti = 0,2 -1,0 |
| Dimensioni dei tubi senza saldatura in acciaio inossidabile – (tubi senza saldatura SS) | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimensione nominale del tubo | Nominale | Diametro esterno | Spessore e peso della parete | ||||||||||||
| Sch. 5S | Sch. 10S | Sch. 20S | Sch. 40S | Sch. ANNI '80 | Sch. 160S | ||||||||||
| mm | Pollice | mm | Pollice | Muro spesso | Peso Kg/Mt. | Muro spesso | Peso Kg/Mt. | Muro spesso | Peso Kg/Mt. | Muro spesso | Peso Kg/Mt. | Muro spesso | Peso Kg/Mt. | Muro spesso | Peso Kg/Mt. |
| 6 | 1/8 | 10.3 | 0.405 | 1 | 0.23 | 1.24 | 0.28 | 1.5 | 0.33 | 1.73 | 0.37 | 2.41 | 0.47 | – | – |
| 8 | 1/4 | 13.7 | 0.54 | 1.2 | 0.37 | 1.65 | 0.49 | 2 | 0.58 | 2.24 | 0.64 | 3.02 | 0.82 | – | – |
| 10 | 3/8 | 17.2 | 0.675 | 1.2 | 0.47 | 1.65 | 0.63 | 2 | 0.74 | 2.31 | 0.87 | 3.2 | 1.12 | – | – |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 0.84 | 1.65 | 0.81 | 2.11 | 1.02 | 2.3 | 1.07 | 2.77 | 1.29 | 3.73 | 1.62 | 4.75 | 1.97 |
| 20 | 3/4 | 26.7 | 1.05 | 1.65 | 1.05 | 2.11 | 1.3 | 2.5 | 1.52 | 2.87 | 1.71 | 3.91 | 2.93 | 5.56 | 2.93 |
| 25 | 1 | 33.4 | 1.315 | 1.65 | 1.03 | 2.77 | 2.13 | 2.5 | 2 | 3.38 | 2.54 | 4.55 | 3.29 | 6.35 | 4.3 |
| 32 | 1¼ | 42.2 | 1.66 | 1.65 | 1.65 | 2.77 | 2.73 | 3 | 2.9 | 3.56 | 3.44 | 4.85 | 4.56 | 6.35 | 5.69 |
| 40 | 1½ | 48.3 | 1.9 | 1.65 | 1.93 | 2.77 | 3.11 | 3 | 3.35 | 3.68 | 4.11 | 5.08 | 5.49 | 7.14 | 7.35 |
| 50 | 2 | 60.3 | 2.375 | 1.65 | 2.4 | 2.77 | 3.99 | 3.5 | 4.25 | 3.91 | 5.52 | 5.54 | 7.6 | 8.74 | 11.26 |
| 65 | 2½ | 73.03 | 2.875 | 2.11 | 3.7 | 3.05 | 5.26 | 4 | 6.81 | 5.16 | 8.77 | 7.01 | 11.59 | 9.53 | 14.91 |
| 80 | 3 | 88.9 | 3.5 | 3.5 | 4.51 | 3.05 | 6.45 | 4 | 8.37 | 5.49 | 11.47 | 7.62 | 15.51 | 11.13 | 21.3 |
| 100 | 4 | 114.3 | 4.5 | 2.11 | 5.85 | 3.05 | 8.36 | 4.5 | 12.18 | 6.02 | 16.07 | 8.56 | 22.66 | 13.49 | 33.54 |
| 125 | 5 | 141.3 | 5.563 | 2.77 | 9.5 | 3.4 | 11.6 | 5 | 16.8 | 6.55 | 21.08 | 9.53 | 31 | 15.88 | 49.11 |
| 150 | 6 | 168.3 | 6.625 | 2.77 | 11.35 | 3.4 | 13.82 | 6.35 | 25.36 | 7.11 | 28.68 | 10.97 | 42.56 | 8.24 | 67.53 |
| 200 | 8 | 219.08 | 8.625 | 2.77 | 14.8 | 3.76 | 20 | 6.35 | 33.31 | 8.18 | 43.18 | 12.7 | 64.64 | 23.01 | 111.27 |
| 250 | 10 | 273.05 | 10.75 | 3.4 | 22.61 | 4.19 | 27.8 | 6.35 | 41.77 | 9.27 | 60.31 | 12.7 | 81.55 | 28.58 | 172.33 |
| 300 | 12 | 323.85 | 12.75 | 3.96 | 31.25 | 4.57 | 36 | 6.35 | 49.7 | 9.53 | 73.85 | 12.7 | 97.43 | 33.32 | 238.68 |
| 350 | 14 | 355.6 | 14 | 3.96 | 34.35 | 4.78 | 41.3 | 7.92 | 67.9 | 11.13 | 98.54 | – | – | – | – |
| 400 | 16 | 406.4 | 16 | 4.19 | 41.6 | 4.78 | 47.34 | 7.92 | 77.82 | 12.07 | 123.3 | – | – | – | – |
| 450 | 18 | 457.2 | 18 | 4.19 | 46.85 | 4.78 | 53.32 | 7.92 | 87.74 | 14.27 | 155.86 | – | – | – | – |
| 500 | 20 | 508 | 20 | 4.78 | 59.31 | 5.54 | 68.64 | 9.53 | 117.14 | 15.09 | 183.42 | – | – | – | – |
| 600 | 24 | 609.6 | 24 | 5.54 | 82.57 | 6.35 | 94.52 | 9.53 | 141.11 | 17.48 | 255.41 | – | – | – | – |
| Dimensioni dei tubi senza saldatura in acciaio inossidabile – (tubo senza saldatura SS) | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Spessore della parete in mm. | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 2 | 2.6 | 3 | 3.2 | 3.6 | |||
| diametro esterno in mm. | Peso in kg/metro | ||||||||||||||
| 6 | 0.069 | 0.081 | 0.093 | 0.104 | 0.125 | 0.144 | 0.176 | – | – | – | – | – | |||
| 9.52 | 0.112 | 0.134 | 0.154 | 0.174 | 0.213 | 0.249 | 0.317 | – | – | – | – | – | |||
| 10 | 0.119 | 0.141 | 0.163 | 0.184 | 0.225 | 0.264 | 0.336 | – | – | – | – | – | |||
| 12.7 | 0.153 | 0.182 | 0.21 | 0.238 | 0.293 | 0.345 | 0.444 | – | – | – | – | – | |||
| 14 | 0.169 | 0.201 | 0.233 | 0.264 | 0.325 | 0.384 | 0.496 | – | – | – | – | – | |||
| 15.87 | 0.192 | 0.229 | 0.266 | 0.301 | 0.372 | 0.44 | 0.571 | 0.694 | – | – | – | – | |||
| 19 | 0.231 | 0.276 | 0.32 | 0.364 | 0.45 | 0.534 | 0.696 | 0.85 | 1.066 | 1.2 | 1.264 | – | |||
| 25 | 0.306 | 0.366 | 0.425 | 0.484 | 0.6 | 0.714 | 0.936 | 1.15 | 1.456 | 1.65 | 1.744 | 1.926 | |||
| 25.4 | 0.311 | 0.372 | 0.432 | 0.492 | 0.61 | 0.726 | 0.952 | 1.17 | 1.482 | 1.68 | 1.776 | 1.962 | |||
| 31.8 | – | – | – | – | – | 0.918 | 1.208 | 1.49 | 1.898 | 2.16 | 2.288 | 2.538 | |||
| 38 | – | – | – | – | – | 1.104 | 1.456 | 1.8 | 2.301 | 2.625 | 2.784 | 3.096 | |||
| 44.5 | – | – | – | – | – | 1.299 | 1.716 | 2.125 | 2.724 | 3.113 | 3.304 | 3.681 | |||
| 50.8 | – | – | – | – | – | 1.488 | 1.968 | 2.44 | 3.133 | 3.585 | 3.808 | 4.248 | |||
| 63.5 | – | – | – | – | – | – | 2.476 | 3.075 | 3.959 | 4.538 | 4.824 | 5.391 | |||
| 76.1 | – | – | – | – | – | – | 2.98 | 3.705 | 4.778 | 5.483 | 5.832 | 6.525 | |||
| 101.6 | – | – | – | – | – | – | 4 | 4.98 | 6 | 7 | 7.872 | 8.82 | |||
