Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-03-05 Origine: Site
- Rencontre de la confiance des clients et compétitivité des produits avec gestion hiérarchique
En tant que matériau de base dans le domaine industriel, la qualité des tubes en acier inoxydable sans couture affecte directement la sécurité des équipements et la durée de vie. Afin de répondre aux besoins de différents scénarios d'application, il est recommandé de classer les produits en trois grades, à savoir de grade A (prime industrielle), de grade B (fournitures standard) et de grade C (fournitures économiques). Grâce à des normes de contrôle de la qualité différenciées, il peut fournir une protection personnalisée aux clients haut de gamme et également prendre en compte les besoins de contrôle des coûts des petites et moyennes entreprises.
1.Grader A (grade industriel)
Test de composition chimique:
Teneur en carbone ≤ 0,08%, teneur en chrome ≥ 18%, teneur en nickel ≥ 10% (conformément aux normes ASTM A312 / A312M), et doit être via l'inspection de fluorescence à rayons X (XRF) de l'ensemble du lot
Propriétés mécaniques:
Résistance à la traction ≥520 MPa, limite d'élasticité ≥210 MPa, allongement ≥35% (reporter à la norme GB / T 14976), 10% d'échantillons sélectionnés au hasard dans chaque lot pour le test de traction
Qualité de surface:
Les murs à l'intérieur et à l'extérieur doivent être à 100% grâce à la détection du courant de Foucault (test ET), permettant l'existence de ≤ 0,05 mM de rayures longitudinales, mais pas de pliage, de fissures et d'autres défauts
2. Niveau B (fournitures standard)
Test de composition chimique:
Teneur en carbone ≤ 0,10%, teneur en chrome ≥ 16%, teneur en nickel ≥ 8%, en utilisant un rapport d'échantillonnage du spectromètre d'au moins 30%.
Propriétés mécaniques:
Résistance à la traction ≥ 500 MPa, limite d'élasticité ≥ 200 MPa, allongement ≥ 30%, 5% des échantillons échantillonnés dans chaque lot.
Qualité de surface:
La paroi intérieure est autorisée à exister ≤ 0,1 mm de légers puits, la paroi extérieure doit être inspectée visuellement et la détection magnétique du défaut de particules (MT), le taux de défaut ≤ 1 ‰.
3. Classe C (abordable)
Test de composition chimique:
Teneur en carbone ≤ 0,12%, teneur en chrome ≥ 13%, teneur en nickel ≥ 5%, rapport d'échantillonnage d'au moins 10%.
Propriétés mécaniques:
Résistance à la traction ≥ 480 MPa, limite d'élasticité ≥ 180 MPa, allongement ≥ 25%, rapport d'échantillonnage de 3%.
Qualité de surface:
La paroi extérieure permet l'existence de ≤ 0,3 mm de rayures locales, le taux de défaut de paroi intérieure ≤ 3 ‰, l'utilisation d'un test hydrostatique d'échantillonnage pour vérifier l'étanchéité.
1.Calibration et maintenance de l'équipement de test
L'étalonnage zéro du spectromètre et de la machine d'essai de traction est nécessaire avant le démarrage quotidien, et l'influence de la température environnementale et de l'humidité sur les résultats des tests est enregistrée.
Commission trimestrielle Une organisation tierce pour vérifier la précision de l'équipement de détection de défaut (par exemple, UT) pour s'assurer que la plage d'erreur est ≤ ± 2%.
2. standardisation des opérations du personnel
Des inspecteurs de qualité sont tenus de tenir la certification ISO 9712 NDT et participer régulièrement à la formation de mise à jour standard ASTM.
Présentation du mécanisme d'examen à deux personnes: les produits de qualité A doivent avoir des rapports d'inspection signés indépendamment par deux techniciens supérieurs.
3. Tracabilité et gestion des archives
Chaque lot de produits doit être accompagné d'un code QR unique pour enregistrer le numéro de four à fusion, les paramètres de roulement et les données de test, avec un cycle d'archive ≥ 10 ans.
Pour les produits de qualité A, il est recommandé de fournir un système de traçabilité de qualité en ligne, afin que les clients puissent afficher l'ensemble des données du processus de production en temps réel.
1.Analyse des causes des défauts communs
Épaisseur de paroi inégale: principalement en raison de l'usure du rouleau ou du désalignement du contrôle de la température, doit être échantillonné toutes les 4 heures pour vérifier les paramètres du moulin.
Corrosion intergranulaire: peut être améliorée par traitement de la solution (1050-1100 ℃ extinction de l'eau) et augmenter le test de corrosion intergranulaire (ASTM A262 Practice E)
2. Processus de gestion des plaintes du client
Établir un mécanisme de réponse 24h / 24, fournir des services de réinspection tiers gratuits (par exemple, SGS, Tüv), et si la qualité est en effet un problème, la rémunération ou l'échange de produits en fonction des termes du contrat.
1.Anhance Trust en présentant des données
Publier l'échantillon du rapport de test de produit de qualité A sur le site officiel du site Web et des brochures de produits avec des cas typiques (par exemple, une entreprise chimique adopte le tuyau de qualité A et la durée de vie de l'équipement est augmentée de 40%)
2. Services personnalisés pour améliorer l'adhérence des clients
Fournir l'option 'Package de mise à niveau de qualité ' (par exemple, augmenter la proportion de détection de défauts pour les frais) pour que les clients B et C ne répondent à la demande temporaire standard.
Grâce au système d'inspection de qualité gradué, les entreprises peuvent établir une image de marque haut de gamme avec des produits de qualité A et couvrir les marchés à plusieurs niveaux avec des stratégies flexibles de contrôle de la qualité.
