Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj czas: 2025-03-05 Pochodzenie: Strona
-Enhance Customer Trust i konkurencyjność produktu z hierarchicznym zarządzaniem
Jako materiał podstawowy w polu przemysłowym jakość płynnych rur ze stali nierdzewnej wpływa bezpośrednio na bezpieczeństwo sprzętu i żywotność usług. Aby zaspokoić potrzeby różnych scenariuszy aplikacji, zaleca się sklasyfikowanie produktów na trzy stopnie, a mianowicie klasa A (premia przemysłowa), klasa B (standardowe dostawy) i klasy C (ekonomiczne dostawy). Dzięki zróżnicowanym standardom kontroli jakości może zapewnić niestandardową ochronę klientom wysokiej klasy, a także uwzględniać potrzeby kontroli kosztów małych i średnich przedsiębiorstw.
1.Grad A (klasa przemysłowa)
Testowanie składu chemicznego:
Zawartość węgla ≤ 0,08%, zawartość chromu ≥ 18%, zawartość niklu ≥ 10%(zgodnie ze standardami ASTM A312/A312M) i musi być przez kontrolę spektrometru fluorescencyjnego (XRF) całej partii (XRF)
Właściwości mechaniczne:
Wytrzymałość na rozciąganie ≥520 MPa, granica plastyczności ≥210 MPa, wydłużenie ≥35% (patrz standard GB/T 14976), 10% próbek losowo wybranych z każdej partii dla testu rozciągania
Jakość powierzchni:
Ściany wewnątrz i na zewnątrz muszą być w 100% poprzez wykrywanie prądu wirowego (test ET), umożliwiając istnienie ≤ 0,05 mm podłużnych zadrapań, ale bez składania, pęknięć i innych wad
2. Poziom B (standardowe materiały)
Testowanie składu chemicznego:
Zawartość węgla ≤ 0,10%, zawartość chromu ≥ 16%, zawartość niklu ≥ 8%, przy użyciu współczynnika próbkowania spektrometru wynoszącym nie mniej niż 30%.
Właściwości mechaniczne:
Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 500 MPa, granica plastyczności ≥ 200 MPa, wydłużenie ≥ 30%, 5% próbek pobranych w każdej partii.
Jakość powierzchni:
Wewnętrzna ściana może istnieć ≤ 0,1 mm niewielkie doły, zewnętrzna ściana musi być wizualnie sprawdzona, a wykrywanie wad cząstek magnetycznych (MT), szybkość defektu ≤ 1 ‰.
3. Klasa C (niedrogie)
Testowanie składu chemicznego:
Zawartość węgla ≤ 0,12%, zawartość chromu ≥ 13%, zawartość niklu ≥ 5%, współczynnik próbkowania nie mniejszy niż 10%.
Właściwości mechaniczne:
Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 480 MPa, granica plastyczności ≥ 180 MPa, wydłużenie ≥ 25%, współczynnik próbkowania wynoszący 3%.
Jakość powierzchni:
Ściana zewnętrzna pozwala na istnienie ≤ 0,3 mm lokalnych zadrapań, prędkość defektu ściany wewnętrznej ≤ 3 ‰, zastosowanie testu hydrostatycznego próbkowania w celu weryfikacji uszczelnienia.
1. Kalibracja i konserwacja sprzętu do testowania
Zero kalibracji spektrometru i maszyny do testowania rozciągania jest wymagana przed dziennym uruchomieniem, a rejestrowany jest wpływ temperatury środowiska i wilgotności na wyniki testowania.
Kwartalna prowizja organizacja zewnętrzna w celu zweryfikowania dokładności sprzętu do wykrywania wad (np. UT), aby zapewnić, że zakres błędów wynosi ≤ ± 2%.
2. Przestrzymanie operacji personelu
Inspektorzy jakości są zobowiązani do przechowywania certyfikacji ISO 9712 NDT i regularnego uczestnictwa w szkoleniu ASTM Standard Update.
Wprowadzenie dwuosobowego mechanizmu przeglądu: produkty klasy A muszą mieć raporty z inspekcji niezależnie podpisane przez dwóch starszych techników.
3. Patch identyfikowalność i zarządzanie archiwum
Każdej partii produktów powinien towarzyszyć unikalny kod QR do rejestrowania numeru pieca topnienia, parametrów toczenia i danych testowych, z cyklem archiwum ≥10 lat.
W przypadku produktów klasy A zaleca się zapewnienie systemu identyfikowalności jakości online, aby klienci mogli przeglądać całe dane dotyczące procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym.
1. analiza przyczyn wspólnych wad
Nierówność grubości ściany: głównie z powodu niewspółosiowości zużycia przechyłu lub kontroli temperatury, należy pobierać próbki co 4 godziny, aby sprawdzić parametry młyna.
Korozja międzykrystaliczna: można poprawić poprzez obróbkę roztworu (1050-1100 ℃ Gaszenie wody) i zwiększyć test korozji międzykroczystej (ASTM A262 Practice E)
2. Proces obsługi skarg klienta
Ustanowić 24-godzinny mechanizm reagowania, zapewniaj bezpłatne usługi ponownej ininspekcji innych firm (np. SGS, Tüv), a jeśli jakość rzeczywiście stanowi problem, płacenie lub wymianę towarów zgodnie z warunkami umowy.
1. Zaufanie w zakresie przedstawienia danych
Przejmuj próbkę raportu z testu produktu na temat oficjalnej strony internetowej i broszur produktów z typowymi przypadkami (np. Przedsiębiorstwo chemiczne przyjmuje rurę klasy A, a żywotność sprzętu rośnie o 40%)
2. Usługi dostosowane do poprawy lepkości klientów
Zapewnij opcję pakietu aktualizacji jakości ”(np. Zwiększ odsetek wykrywania wad za opłatą) dla klientów klasy B i C, aby zaspokoić tymczasowe wysokie zapotrzebowanie standardowe.
Dzięki stopniowanemu systemowi kontroli jakości przedsiębiorstwa mogą ustanowić wysokiej klasy wizerunek marki za pomocą produktów klasy A i obejmować rynki wielopoziomowe za pomocą elastycznych strategii kontroli jakości.
