Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-02-26 Asal: Tapak
Pengenalan
Siri 316 Series Austenitic Stainless Steel digunakan secara meluas untuk rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat mekanik dalam paip perindustrian, peralatan kimia dan pembinaan mewah. Antaranya, 316Ti dan 316L, sebagai dua bahan tipikal siri ini, sering menyebabkan kekeliruan dalam pemilihan bahan kerana perbezaan komposisi kimia. Artikel ini secara sistematik menganalisis perbezaan komposisi kimia antara kedua -dua dari perspektif sains bahan, dan menggabungkan senario aplikasi untuk menyediakan pembeli dengan asas pemilihan bahan.
Kedua -dua 316TI dan 316L didasarkan pada '18% kromium (Cr) - 12% nikel (NI) - 2% molibdenum (MO) ', tetapi sifat -sifatnya dibezakan dengan kawalan kandungan karbon (c) dan penambahan titanium elemen penstabilan (TI).
| 碳 (C） | ≤0.030% | ≤0.08% |
| 钛 (Ti） | - | ≥5 × C% dan ≤0.70% |
| 铬 (Cr） | 16.0-18.0% | 16.5-18.5% |
| 镍 (ni） | 10.0-14.0% | 10.5-13.5% |
| 钼 (mo） | 2.00-3.00% | 2.00-2.50% |
Resolusi perbezaan.
Kesan sinergistik kandungan karbon dan titanium
316L: Mengurangkan risiko kakisan intergranular dengan mengawal kandungan karbon dengan ketat kepada ≤0.03% (karbon rendah), mengurangkan pemendakan kromium karbida (Cr₂₃c₆) pada sempadan bijian.
316Ti: Kandungan karbon dibenarkan untuk dilonggarkan kepada 0.08%, tetapi kesan 'menstabilkan ' dicapai dengan menambahkan titanium (Ti ≥ 5 x C%) untuk menggabungkan dengan karbon untuk membentuk titanium karbida (TIC), mengelakkan pengurangan kromium.
2. Penalaan nikel dan molibdenum
316Ti sedikit meningkatkan kandungan nikel (10.5-13.5%) untuk mengimbangi kestabilan fasa austenit, dan mengehadkan kandungan molibdenum ke had atas 2.50% untuk mengoptimumkan kekuatan suhu tinggi
1. Rintangan kakisan
316L: Reka bentuk karbon rendah menjadikannya masih menahan kakisan intergranular dalam kimpalan atau selang suhu yang sensitif, sesuai untuk pendedahan jangka panjang kepada klorida, senario media berasid (misalnya, saluran paip platform luar pesisir).
316Ti: Kesan penstabilan titanium menjadikannya lebih baik daripada 316L dalam menentang kakisan intergranular dalam persekitaran suhu tinggi (> 500 ℃), sesuai untuk penukar haba, reaktor suhu tinggi dan peralatan lain.
2. Ciri -ciri Mekanikal
316L: Kandungan karbon yang lebih rendah membawa kepada kekuatan sedikit lebih rendah (kekuatan tegangan ≥ 485MPa), tetapi kemuluran lebih baik (pemanjangan ≥ 40%), sesuai untuk proses pencetakan setem yang mendalam.
316Ti: Penyelesaian penyelesaian pepejal titanium untuk meningkatkan kekuatan suhu tinggi (kekuatan pada 600 ℃ adalah 15-20% lebih tinggi daripada 316L), tetapi prestasi kerja sejuk sedikit lebih rendah.
1. Senario pilihan untuk 316L
Persekitaran yang menghakis: Pendedahan jangka panjang kepada media yang mengandungi klorin seperti air laut dan peluntur.
Keperluan kimpalan: Kelengkapan berdinding nipis yang memerlukan pelbagai kimpalan dan tidak boleh dilayan dengan penyelesaian.
Kos sensitif: Penambahan titanium meningkatkan kos bahan mentah sebanyak 316Ti sebanyak kira-kira 8-12%.
2. Senario pilihan untuk 316ti
Keadaan suhu tinggi: Suhu kerja untuk masa yang lama lebih tinggi daripada 400 ℃ paip udara panas, komponen dandang.
Keperluan Rintangan Creep: Peralatan tekanan dalam keperluan untuk mengimbangi kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan.
Komponen berdinding tebal: Titanium dapat menghalang kecenderungan hakisan sempadan bijian bahan-bahan keratan rentas besar dalam zon suhu yang sensitif.
4 、 Ringkasan
Perbezaan komposisi kimia 316Ti dan 316L pada dasarnya berbeza strategi kawalan kandungan karbon: 316L melalui reka bentuk karbon ultra-rendah untuk mengelakkan kakisan intergranular, manakala 316Ti dengan bantuan unsur-unsur titanium untuk mencapai penstabilan karbon.
Pembeli harus berdasarkan jenis media, suhu operasi dan teknologi pemprosesan pemilihan bahan komprehensif, rintangan kakisan, kekuatan dan kos untuk mencapai keseimbangan.
Untuk persekitaran yang menghakis konvensional, 316L lebih efektif; Jika keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi terlibat, 316Ti adalah pilihan yang lebih dipercayai.
