Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2025-02-26 Pochodzenie: Strona
Wstęp
Austenityczna stal nierdzewna z serii 316 jest szeroko stosowana do doskonałej odporności na korozję i właściwości mechaniczne w rurociągach przemysłowych, sprzęcie chemicznym i konstrukcji wysokiej klasy. Wśród nich 316TI i 316L, jako dwa typowe materiały tej serii, często prowadzą do zamieszania w selekcji materiału z powodu różnic w składzie chemicznym. W tym artykule systematycznie analizuje różnicę w składzie chemicznym między nimi z perspektywy nauki materialnej i łączy scenariusze aplikacji, aby zapewnić kupującym podstawę do wyboru materiału.
Zarówno 316TI, jak i 316L oparte są na '18% chrom (Cr) - 12% nikiel (Ni) - 2% molibdenum (MO) ', ale właściwości są zróżnicowane przez kontrolę zawartości węgla (C) i dodanie tytanu elementu stabilizującego (TI).
| 碳 （c） | ≤0,030% | ≤0,08% |
| 钛 （ti） | - | ≥5 × C% i ≤0,70% |
| 铬 （cr） | 16,0-18,0% | 16,5-18,5% |
| 镍 （ni） | 10,0-14,0% | 10,5-13,5% |
| 钼 （MO） | 2,00-3,00% | 2,00-2,50% |
Rozdzielczość różnicy.
Synergistyczny wpływ zawartości węgla i tytanu
316L: Zmniejsza ryzyko korozji międzykrystalicznej poprzez ściśle kontrolowanie zawartości węgla do ≤0,03% (niski węgiel), zmniejszając opady węgla chromu (CR₂₃C₆) na granicach ziarna.
316TI: Zawartość węgla może się rozluźnić do 0,08%, ale efekt stabilizujący ”osiąga się poprzez dodanie tytanu (ti ≥ 5 x c%) w celu preferencyjnego połączenia z węglem w celu utworzenia węgla tytanowego (TIC), unikając deplecji chromu.
2. Trochę na niklu i molibdenu
316TI nieznacznie zwiększa zawartość niklu (10,5-13,5%) w celu zrównoważenia stabilności fazy austenitu i ogranicza zawartość molibdenu do górnej granicy 2,50% w celu optymalizacji wytrzymałości w wysokiej temperaturze
1. Odporność na korozję
316L: Niski projekt węglowy sprawia, że nadal odporuje na korozję międzykrystaliczną w spawaniu lub 450-850 ℃ Uwrażliwy odstęp temperatury, odpowiedni do długoterminowej ekspozycji na chlorki, scenariusze kwaśnych mediów (np. Rurociągi platformy offshore).
316TI: Stabilizujący efekt tytanu sprawia, że jest lepszy niż 316L w odporności na korozję międzykrystaliczną w środowiskach o wysokiej temperaturze (> 500 ℃), odpowiednie dla wymienników ciepła, reaktorów o wysokiej temperaturze i innych urządzeniach.
2. Właściwości mechaniczne
316L: Niższa zawartość węgla prowadzi do nieco niższej wytrzymałości (wytrzymałość na rozciąganie ≥ 485 MPa), ale plastyczność jest lepsza (wydłużenie ≥ 40%), odpowiednie do głębokiego procesu formowania stemplowania.
316TI: Wzmocnienie stałego roztworu tytanu w celu poprawy wytrzymałości wysokiej temperatury (wytrzymałość przy 600 ℃ jest o 15-20% wyższa niż 316L), ale wydajność pracy na zimno jest nieco gorsza.
1. Preferowane scenariusze dla 316L
Środowisko korozyjne: długoterminowe narażenie na media zawierające chlor, takie jak woda morska i wybielacz.
Wymagania dotyczące spawania: Złącze cienkościenne, które wymagają wielu spoin i nie mogą być traktowane roztworem.
Wrażliwe na koszty: dodanie tytanu zwiększa koszt surowca o 316TI o około 8-12%.
2. Preferowane scenariusze dla 316TI
Warunki o wysokiej temperaturze: temperatura pracy przez długi czas wyższy niż 400 ℃ Rury gorącego powietrza, komponenty kotła.
Potrzeba odporności na pełzanie: sprzęt ciśnieniowy w potrzebie zrównoważenia wytrzymałości wysokiej temperatury i odporności na korozję.
Składniki grubościenne: Tytan może hamować tendencję korozji granicy ziarna dużych materiałów przekrojowych w wyczuwanej strefie temperatury.
4 、 Podsumowanie
Różnica składu chemicznego 316TI i 316L jest zasadniczo inna strategia kontroli zawartości węgla: 316L poprzez ultra-niski projekt węgla, aby uniknąć korozji międzykrystalicznej, a 316TI z pomocą elementów tytanu w celu osiągnięcia stabilizacji węgla.
Nabywcy powinni opierać się na rodzaju mediów, temperaturze operacyjnej i technologii przetwarzania kompleksowy wybór materiałów, odporność na korozję, wytrzymałość i koszt w celu osiągnięcia równowagi.
W przypadku konwencjonalnych środowisk korozyjnych 316L jest bardziej opłacalne; Jeśli zaangażowane są warunki o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, 316TI jest bardziej niezawodny wybór.
