Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2025-02-26 Oorsprong: Site
Invoering
De 316-serie Austenitic roestvrij staal wordt veel gebruikt voor zijn uitstekende corrosieweerstand en mechanische eigenschappen in industriële leidingen, chemische apparatuur en hoogwaardige constructie. Onder hen leiden 316Ti en 316L, als twee typische materialen van deze serie, vaak tot verwarring in materiaalselectie als gevolg van verschillen in chemische samenstelling. Dit artikel analyseert systematisch het verschil in chemische samenstelling tussen de twee vanuit het perspectief van materiaalwetenschap en combineert de toepassingsscenario's om kopers de basis te bieden voor materiaalselectie.
Zowel 316Ti als 316L zijn gebaseerd op '18% chroom (CR) - 12% nikkel (Ni) - 2% molybdeenum (MO) ', maar de eigenschappen worden onderscheiden door de controle van het koolstof (C) -gehalte en de toevoeging van het stabiliserende element titanium (TI).
| 碳（ C） | ≤0,030% | ≤0,08% |
| 钛（ Ti） | - | ≥5 × c% en ≤0,70% |
| 铬（ CR） | 16.0-18,0% | 16.5-18,5% |
| 镍（ Ni） | 10.0-14.0% | 10.5-13.5% |
| 钼（ mo） | 2,00-3,00% | 2,00-2,50% |
Verschilresolutie.
Synergistisch effect van koolstofgehalte en titanium
316L: vermindert het risico op intergranulaire corrosie door het koolstofgehalte strikt te regelen tot ≤0,03% (laag koolstof), waardoor de neerslag van chroomcarbide (CR₂₃C₆) bij korrelgrenzen wordt verminderd.
316TI: koolstofgehalte mag worden ontspannen tot 0,08%, maar een 'stabiliserend ' -effect wordt bereikt door titanium (Ti ≥ 5 x C%) toe te voegen om bij voorkeur te combineren met de koolstof om titaniumcarbide (TIC) te vormen, waardoor chroomverdeling wordt vermeden.
2. Fine-tuning van nikkel en molybdeen
316ti verhoogt enigszins het nikkelgehalte (10,5-13,5%) om de stabiliteit van de austenietfase in evenwicht te brengen en beperkt het molybdeumgehalte tot een bovengrens van 2,50% om de hoge temperatuursterkte te optimaliseren
1. Corrosieweerstand
316L: Laag koolstofontwerp zorgt ervoor dat het nog steeds weerstand biedt aan intergranulaire corrosie in lassen of 450-850 ℃ Gevoelig temperatuurinterval, geschikt voor langdurige blootstelling aan chloriden, zure mediascenario's (bijv. Offshore platformpijpleidingen).
316TI: Het stabiliserende effect van titanium maakt het beter dan 316L bij het weerstaan van intergranulaire corrosie in omgevingen bij hoge temperatuur (> 500 ℃), geschikt voor warmtewisselaars, reactoren op hoge temperatuur en andere apparatuur.
2. Mechanische eigenschappen
316L: Lagere koolstofgehalte leidt tot iets lagere sterkte (treksterkte ≥ 485 mpa), maar de ductiliteit is beter (verlenging ≥ 40%), geschikt voor diep getrokken stempelsvormingsproces.
316TI: De vaste oplossingversterking van titanium om de hoge temperatuursterkte te verbeteren (sterkte bij 600 ℃ is 15-20% hoger dan 316L), maar de koude werkprestaties zijn enigszins inferieur.
1. Voorkeurscenario's voor 316L
Corrosieve omgeving: langdurige blootstelling aan chloorbevattende media zoals zeewater en bleekmiddel.
Lasvereisten: dunwandige fittingen die meerdere lassen vereisen en geen oplossing kunnen worden behandeld.
Kostengevoelig: de toevoeging van titanium verhoogt de grondstofkosten van 316Ti met ongeveer 8-12%.
2. Voorkeurscenario's voor 316Ti
Hoge-temperatuuromstandigheden: werktemperatuur gedurende lang hoger dan 400 ℃ Hot Air-pijpen, ketelcomponenten.
Kruipweerstandsbehoeften: drukapparatuur in de noodzaak om de hoge temperatuursterkte en corrosieweerstand in evenwicht te brengen.
Dikke muurcomponenten: titanium kan de neiging van korrelgrenscorrosie van grote dwarsdoorsnede-materialen in de gesensibiliseerde temperatuurzone remmen.
4 、 De samenvatting
316TI en 316L Chemical Samenstellingsverschil is in wezen verschillende koolstofgehalte controlestrategie: 316L tot en met ultra-lage koolstofontwerp om intergranulaire corrosie te voorkomen, terwijl 316TI met behulp van titaniumelementen om koolstofstabilisatie te bereiken.
Kopers moeten gebaseerd zijn op het type media, bedrijfstemperatuur en verwerkingstechnologie uitgebreide selectie van materialen, corrosieweerstand, sterkte en kosten om een evenwicht te bereiken.
Voor conventionele corrosieve omgevingen is 316L kosteneffectiever; Als de hoge temperatuur- en hogedrukomstandigheden betrokken zijn, is 316Ti een betrouwbaardere keuze.
