Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-02-26 Origine: Sito
Introduzione
L'acciaio inossidabile austenitico della serie 316 è ampiamente utilizzata per la sua eccellente resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche nelle tubazioni industriali, attrezzature chimiche e costruzione di fascia alta. Tra questi, 316ti e 316L, come due materiali tipici di questa serie, spesso portano a confusione nella selezione dei materiali a causa delle differenze nella composizione chimica. Questo articolo analizza sistematicamente la differenza nella composizione chimica tra i due dal punto di vista della scienza dei materiali e combina gli scenari di applicazione per fornire agli acquirenti la base per la selezione dei materiali.
Sia 316ti che 316L sono basati su '18% Chromium (CR) - 12% nichel (NI) - 2% di molibdeno (MO) ', ma le proprietà sono differenziate dal controllo del contenuto di carbonio (C) e l'aggiunta dell'elemento stabilizzante titanio (TI).
| 碳 （C） | ≤0,030% | ≤0,08% |
| 钛 （ti） | - | ≥5 × c% e ≤0,70% |
| 铬 （Cr） | 16,0-18,0% | 16,5-18,5% |
| 镍 （ni） | 10,0-14,0% | 10,5-13,5% |
| 钼 （mo） | 2,00-3,00% | 2,00-2,50% |
Risoluzione della differenza.
Effetto sinergico del contenuto di carbonio e del titanio
316L: riduce il rischio di corrosione intergranulare controllando rigorosamente il contenuto di carbonio a ≤0,03% (basso carbonio), riducendo le precipitazioni in carburo di cromo (CR₂₃C₆) ai confini del grano.
316Ti: il contenuto di carbonio può essere rilassato allo 0,08%, ma un effetto 'stabilizzante ' si ottiene aggiungendo titanio (Ti ≥ 5 x C%) per combinarsi preferibilmente con il carbonio per formare il carburo di titanio (TIC), evitando il cromo.
2. Tuning fine di nichel e molibdeno
316ti aumenta leggermente il contenuto di nichel (10,5-13,5%) per bilanciare la stabilità della fase di austenite e limita il contenuto di molibdeno a un limite superiore del 2,50% per ottimizzare la resistenza ad alta temperatura
1. Resistenza alla corrosione
316L: il design a basso carbone lo rende ancora resistente alla corrosione intergranulare nella saldatura o nell'intervallo di temperatura sensibilizzato 450-850 ℃, adatto per l'esposizione a lungo termine a cloruri, scenari di media acidi (ad es. Pipeline della piattaforma offshore).
316Ti: l'effetto stabilizzante del titanio lo rende migliore di 316L nel resistere alla corrosione intergranulare in ambienti ad alta temperatura (> 500 ℃), adatto per scambiatori di calore, reattori ad alta temperatura e altre attrezzature.
2. Proprietà meccaniche
316L: un minor contenuto di carbonio porta a una resistenza leggermente più bassa (resistenza alla trazione ≥ 485 MPa), ma la duttilità è migliore (allungamento ≥ 40%), adatto per il processo di stampaggio di timbrazione trainati da profondità.
316Ti: il rafforzamento della soluzione solida del titanio per migliorare la resistenza ad alta temperatura (la resistenza a 600 ℃ è del 15-20% superiore a 316L), ma le prestazioni di lavoro a freddo sono leggermente inferiori.
1. Scenari preferiti per 316L
Ambiente corrosivo: esposizione a lungo termine a media contenenti cloro come acqua di mare e candeggina.
Requisiti di saldatura: raccordi a parete sottile che richiedono saldature multiple e non possono essere trattati.
Sensibile ai costi: l'aggiunta del titanio aumenta il costo della materia prima del 316Ti di circa l'8-12%.
2. Scenari preferiti per 316ti
Condizioni ad alta temperatura: temperatura di lavoro per molto tempo superiore a 400 ℃ tubi d'aria calda, componenti della caldaia.
Necessità di resistenza alla creep: attrezzatura a pressione nella necessità di bilanciare la resistenza ad alta temperatura e la resistenza alla corrosione.
Componenti a parete spessa: il titanio può inibire la tendenza della corrosione del confine del grano dei grandi materiali di sezione trasversale nella zona di temperatura sensibilizzata.
4 、 Il riassunto
La differenza di composizione chimica 316Ti e 316L è essenzialmente diversa strategia di controllo del contenuto di carbonio: 316L attraverso un design ultra-basso per il carbonio per evitare la corrosione intergranulare, mentre 316ti con l'aiuto di elementi di titanio per ottenere la stabilizzazione del carbonio.
Gli acquirenti dovrebbero basarsi sul tipo di media, temperatura operativa e tecnologia di elaborazione Selezione completa di materiali, resistenza alla corrosione, resistenza e costi per raggiungere un equilibrio.
Per gli ambienti corrosivi convenzionali, 316L è più conveniente; Se sono coinvolte condizioni ad alta temperatura e ad alta pressione, 316Ti è una scelta più affidabile.
