|
| Ketersediaan: | |
|---|---|
Ia mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik, dinding dalaman licin, rintangan cecair rendah, anti-penskalaan, rintangan haus, rintangan tekanan negatif dan kebolehsuaian suhu yang luas. Ia boleh menggantikan bahan logam seperti keluli tahan karat, tembaga dan aluminium, serta bahan lapisan bukan logam termasuk lapisan getah, lapisan plastik, lapisan PTFE, lapisan enamel dan FRP. Proses pengeluaran yang stabil memanjangkan kitaran penyelenggaraan, meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos operasi keseluruhan.
Lembaran Data Lengkap Keluli Bergaris Kaca
Pengenalan Asas Produk
kategori |
Butiran |
|---|---|
Prinsip Pengacuan Produk |
Keluli berlapis kaca dibuat dengan melapik kaca cair pada permukaan dalaman paip lurus keluli karbon yang dipanaskan, kelengkapan, peralatan dan injap. Kaca itu melekat kuat pada dinding dalam untuk membentuk struktur komposit kaca keluli. |
Industri Aplikasi |
Digunakan secara meluas dalam industri kimia, pembuatan kertas, pengeluaran farmaseutikal, industri ketenteraan, metalurgi, loji kuasa, pengegasan arang batu, rawatan air sisa, serat kimia dan penapaian makanan. Ideal untuk anti-karat, perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga dan keadaan kerja kebersihan dalaman yang tinggi. |
Carta Saiz Pemprosesan Tiub Lurus
Diameter Nominal DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Maks L ≤ mm |
1000 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
Diameter Nominal DN |
175 |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
Panjang Maks L ≤ mm |
2000 |
2000 |
1500 |
1200 |
1200 |
1000 |
1000 |
800 |
800 |
Paip lurus panjang bukan standard boleh disesuaikan sebagai keperluan pelanggan.
Jadual Dimensi Pemprosesan Paip Berjaket
Diameter Nominal DN |
25/50 |
50/80 |
70/100 |
80/125 |
100/150 |
125/175 |
150/200 |
150/250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Maks L ≤ |
1000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
Ketinggian |
120 |
120 |
120 |
120 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Lebar |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Tee jaket air, siku dan kelengkapan jaket air berbentuk khas lain boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
90° Siku Spesifikasi & Jadual Dimensi
Diameter Nominal DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
|---|---|---|---|---|
Jejari Lentur |
75 |
90 |
100 |
110 |
Diameter Nominal DN |
70 |
80 |
100 |
125 |
Jejari Lentur |
115 |
120 |
150 |
190 |
Diameter Nominal DN |
150 |
200 |
250 |
300 |
Jejari Lentur |
225 |
300 |
375 |
450 |
Jadual Dimensi Siku Jenis U
Diameter Nominal DN |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang L ≤ |
220 |
230 |
240 |
300 |
380 |
450 |
600 |
750 |
Ketinggian |
110 |
115 |
120 |
150 |
190 |
225 |
300 |
375 |
Siku sudut lain dan siku berbentuk khas boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Jadual Dimensi Tee & Cross Fitting
Diameter Nominal DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Piawai L |
180 |
190 |
210 |
230 |
260 |
280 |
300 |
330 |
380 |
480 |
580 |
620 |
Tinggi Piawai H |
90 |
95 |
105 |
115 |
130 |
140 |
150 |
165 |
190 |
240 |
290 |
310 |
Kelengkapan pelbagai hala dan kelengkapan berbentuk khas lain boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Spesifikasi Pengurang & Jadual Dimensi
Diameter Nominal DN |
25/50 |
40/70 |
50/80 |
50/100 |
70/100 |
50/125 |
80/100 |
100/150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Piawai L |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Diameter Nominal DN |
80/200 |
100/200 |
150/200 |
100/250 |
150/250 |
200/250 |
300/350 |
300/400 |
Panjang Piawai L |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Pengurang bukan standard dan kelengkapan berbentuk khas pelbagai saiz boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Prestasi Fizikal & Kimia & Data Ujian
Suhu Asas, Tekanan & Parameter Sederhana
Item Parameter |
Nilai |
|---|---|
Tekanan Nominal |
PN ≤ 20kg/cm² |
Toleransi Kejutan Terma |
Δt=200 ℃ |
Julat Suhu Operasi |
-30℃ ~ +300℃ |
Rintangan Suhu Mendadak |
-120 ℃ |
Toleransi Kejutan Sejuk |
Δt=180 ℃ |
Media Serasi |
Asid nitrik, asid sulfurik, asid hidroklorik, asid oksalik dan semua jenis bahan kimia organik & bukan organik |
Media Tidak Serasi |
Fluorida, larutan alkali melebihi kepekatan 10%, asid hidrofluorik, asid fosforik pekat panas |
Ujian Kakisan Alkali
Sederhana |
penumpuan |
Suhu |
Tempoh |
Kehilangan Berat Kaca |
|---|---|---|---|---|
Natrium hidroksida |
5% |
50 ℃ |
4 jam |
0.0295mg/cm² |
Ujian Kakisan Larutan Asid
Jenis Asid |
penumpuan |
Masa Mendidih |
Kehilangan Berat Kaca |
Penurunan Berat Badan Enamel dalam Keadaan Yang Sama |
|---|---|---|---|---|
Asid sulfurik |
10% |
4 jam |
0.0085mg/cm² |
0.17mg/cm² |
Asid hidroklorik |
15% |
4 jam |
0.0077mg/cm² |
0.165mg/cm² |
Asid nitrik |
15% |
4 jam |
0.0053mg/cm² |
0.156mg/cm² |
Ujian Rintangan Kesan
Keadaan ujian: bola keluli 2kg jatuh bebas, kaedah jatuh bola
Spesifikasi |
Ketinggian Jatuh |
Keputusan Ujian |
|---|---|---|
DN×L 50×500 |
350mm |
Lapisan kaca utuh |
DN×L 80×500 |
450mm |
Lapisan kaca utuh |
DN×L 100×500 |
500mm |
Lapisan kaca utuh |
DN×L 150×500 |
600mm |
Lapisan kaca utuh |
Keadaan Ujian Kekuatan Lenturan
: Mesin ujian universal, jarak sokongan 700mm
Spesifikasi |
peralatan |
Muatkan |
Keputusan Ujian |
|---|---|---|---|
DN25 |
Mesin ujian sejagat |
300kg |
Lapisan kaca utuh |
DN40 |
Mesin ujian sejagat |
700kg |
Lapisan kaca utuh |
Ujian Rintangan Tekanan
Spesifikasi |
Keadaan Ujian |
Keputusan Ujian |
|---|---|---|
DN50mm×100mm |
Bertekanan hingga 20kg, tahan tekanan selama 3 minit |
Tiada pecah |
Spesimen Ujian Rintangan Hentakan Terma
: DN50×120
Masa |
Kitaran Suhu |
Hasilnya |
Teguran |
|---|---|---|---|
1 |
-20℃ ↔ 100℃ |
Tiada keretakan |
Pemanasan & penyejukan mandian minyak |
4 |
-20℃ ↔ 200℃ |
Tiada keretakan |
Pemanasan & penyejukan mandian minyak |
1 |
100℃ ↔ -20℃ |
Tiada keretakan |
Pemanasan relau meredam |
3 |
200℃ ↔ -20℃ |
Tiada keretakan |
Pemanasan relau meredam |
Jadual Dimensi Pemasangan Paip
Tee & Jadual Dimensi Rentas
DN nominal |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Piawai L |
180 |
190 |
210 |
230 |
260 |
280 |
300 |
330 |
380 |
480 |
580 |
620 |
Tinggi Piawai H |
90 |
95 |
105 |
115 |
130 |
140 |
150 |
165 |
190 |
240 |
290 |
310 |
Jadual Dimensi Pengurang
Kumpulan 1 Panjang Piawai L=150mm
DN nominal |
25/50 |
40/70 |
50/80 |
50/100 |
70/100 |
50/125 |
80/100 |
100/150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Piawai L |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Kumpulan 2
DN nominal |
80/200 |
100/200 |
150/200 |
100/250 |
150/250 |
200/250 |
300/350 |
300/400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Piawai L |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Catatan: Pengurang bukan standard dan kelengkapan berbentuk khas pelbagai saiz boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Jadual Dimensi Pemesinan Bebibir
DN |
Φ Paip OD |
S Ketebalan Dinding |
D Bebibir OD |
D1 Bulatan Bolt Dia |
D2 Seal Dia |
D3 Lubang Dalam |
F Ketebalan Mohor |
d Dia Lubang Bolt |
K Bolt Bulatan Dia |
L Panjang Bolt |
n Kuantiti Bolt |
H Ketebalan Bebibir |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 |
25 |
3.5 |
105 |
56 |
46 |
17 |
1 |
26 |
75 |
14 |
4 |
14 |
25 |
32 |
3.5 |
115 |
68 |
56 |
22 |
1 |
33 |
85 |
14 |
4 |
14 |
32 |
38 |
3.5 |
135 |
78 |
66 |
28 |
1 |
39 |
100 |
18 |
4 |
16 |
40 |
45 |
3.5 |
145 |
86 |
74 |
35 |
1.5 |
46 |
110 |
18 |
4 |
16 |
50 |
57 |
4 |
160 |
100 |
84 |
46 |
1.5 |
59 |
125 |
18 |
4 |
18 |
70 |
76 |
4 |
180 |
122 |
110 |
63 |
1.5 |
78 |
145 |
18 |
4 |
20 |
80 |
89 |
4.5 |
195 |
136 |
118 |
75 |
1.5 |
91 |
160 |
18 |
4 |
20 |
100 |
108 |
5 |
215 |
155 |
140 |
93 |
1.5 |
110 |
180 |
18 |
8 |
22 |
125 |
133 |
5.5 |
245 |
185 |
170 |
117 |
2 |
135 |
210 |
18 |
8 |
24 |
150 |
159 |
6 |
280 |
210 |
196 |
143 |
2 |
161 |
240 |
23 |
8 |
26 |
175 |
195 |
6 |
310 |
240 |
224 |
176 |
2 |
197 |
270 |
23 |
8 |
26 |
200 |
219 |
8 |
335 |
266 |
252 |
195 |
2 |
222 |
295 |
23 |
8 |
28 |
225 |
245 |
8 |
365 |
295 |
279 |
221 |
2 |
248 |
325 |
23 |
8 |
30 |
250 |
273 |
8 |
390 |
320 |
304 |
246 |
3 |
276 |
350 |
23 |
12 |
30 |
300 |
325 |
9 |
440 |
368 |
350 |
295 |
3 |
328 |
400 |
23 |
12 |
34 |
350 |
377 |
9 |
500 |
428 |
410 |
347 |
3 |
381 |
460 |
23 |
16 |
40 |
400 |
426 |
10 |
565 |
480 |
460 |
390 |
3 |
430 |
515 |
25 |
16 |
48 |
450 |
480 |
10 |
615 |
530 |
510 |
440 |
4 |
485 |
565 |
25 |
20 |
48 |
500 |
530 |
10 |
670 |
585 |
567 |
490 |
4 |
535 |
620 |
25 |
20 |
50 |
Pemilihan Bahan, Pemprosesan & Keperluan QC
1 |
Paip dan plat hendaklah menggunakan keluli karbon rendah gred A3 biasa sebagai bahan pilihan. |
2 |
Semua sudut dalam kelengkapan hendaklah dibulatkan, permukaan pelapik hendaklah diratakan, dan siku hendaklah bebas daripada kedutan. |
3 |
Lengan hendaklah dilapisi kaca sebelum dikimpal. Apabila paip kimpalan bersama-sama, tenggelamkan lengan dalam air semasa mengimpal untuk mengelakkan kaca retak akibat kejutan haba. Dinding bahagian dalam kelengkapan besi tuang hendaklah bebas daripada ketulan. |
4 |
Hujung besar pengurang tidak boleh melebihi DN300mm, hujung kecil tidak boleh lebih kecil daripada DN25mm, nisbah diameter besar kepada kecil tidak boleh melebihi 3, dan jumlah panjang tidak boleh melebihi 500mm. |
5 |
Proses pembuatan produk keluli berlapis kaca termasuk pemilihan bahan, kimpalan, penyingkiran karat, peniupan kaca dan pemeriksaan. Kaca yang menonjol pada permukaan pengedap bebibir dikisar rata. |
6 |
Mengguna pakai sistem pemeriksaan bersama dan pelbagai pemeriksaan. Produk siap hendaklah kerap diperiksa oleh pengesan percikan untuk pengesanan kecacatan. |
Nota Pemasangan, Pengendalian & Operasi
1 |
Kekuatan struktur adalah mencukupi untuk pemasangan biasa. Walau bagaimanapun, beban pekat yang berlebihan, hentaman, pengapit & pemuatan/pemunggahan yang tidak betul, dan perlanggaran muka pengedap bebibir akan merosakkan lapisan kaca dalam. |
2 |
Kimpalan, pemotongan atau pemanasan api tempatan pada produk keluli bergaris kaca adalah dilarang. |
3 |
Gunakan gasket berbalut getah berkualiti tinggi, gasket berbalut PTFE, kepingan PTFE dan gasket pengedap PTFE yang diubah suai semasa pemasangan. Ketebalan gasket ≥4mm, dan diameter luar gasket hendaklah lebih besar daripada muka terangkat bebibir. |
4 |
Salutkan kedua-dua belah gasket secara sekata dengan pelekat tahan kakisan & suhu lebar, dan letakkan gasket dengan betul. Ketatkan bolt sama rata untuk mengelakkan tekanan tidak sekata yang boleh merosakkan permukaan pengedap kaca bebibir. Selepas ujian tekanan pemasangan, siram saluran paip dengan udara dan air termampat untuk mengeluarkan sisa abu dan kekotoran sisa lain. |
