| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Jumlah: | |
Ini memiliki stabilitas kimia yang sangat baik, dinding bagian dalam yang halus, ketahanan cairan yang rendah, anti-kerak, ketahanan aus, ketahanan tekanan negatif dan kemampuan beradaptasi suhu yang luas. Dapat menggantikan bahan logam seperti baja tahan karat, tembaga dan aluminium, serta bahan pelapis nonlogam termasuk lapisan karet, lapisan plastik, lapisan PTFE, lapisan enamel dan FRP. Proses produksi yang stabil memperpanjang siklus pemeliharaan, meningkatkan kualitas produk, dan mengurangi biaya pengoperasian secara keseluruhan.
Lembar Data Lengkap Baja Berlapis Kaca
Pengenalan Dasar Produk
Kategori |
Detail |
|---|---|
Prinsip Pencetakan Produk |
Baja berlapis kaca dibuat dengan melapisi kaca cair ke permukaan bagian dalam pipa lurus, fitting, peralatan, dan katup baja karbon yang dipanaskan sebelumnya. Kaca tersebut melekat kuat pada dinding bagian dalam untuk membentuk struktur komposit baja-kaca. |
Industri Aplikasi |
Banyak diterapkan dalam industri kimia, pembuatan kertas, produksi farmasi, industri militer, metalurgi, pembangkit listrik, gasifikasi batubara, pengolahan air limbah, serat kimia dan fermentasi makanan. Ideal untuk kondisi kerja anti korosi, perlindungan lingkungan, hemat energi, dan kebersihan internal yang tinggi. |
Bagan Ukuran Pemrosesan Tabung Lurus
Diameter Nominal DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Maks L ≤ mm |
1000 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
Diameter Nominal DN |
175 |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
Panjang Maks L ≤ mm |
2000 |
2000 |
1500 |
1200 |
1200 |
1000 |
1000 |
800 |
800 |
Pipa lurus dengan panjang non-standar dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Tabel Dimensi Pemrosesan Pipa Berjaket
Diameter Nominal DN |
25/50 |
50/80 |
70/100 |
80/125 |
100/150 |
125/175 |
150/200 |
150/250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Maks L ≤ |
1000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
Tinggi |
120 |
120 |
120 |
120 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Lebar |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Tee jaket air, siku dan perlengkapan jaket air berbentuk khusus lainnya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Spesifikasi & Tabel Dimensi Siku 90°
Diameter Nominal DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
|---|---|---|---|---|
Radius Lentur |
75 |
90 |
100 |
110 |
Diameter Nominal DN |
70 |
80 |
100 |
125 |
Radius Lentur |
115 |
120 |
150 |
190 |
Diameter Nominal DN |
150 |
200 |
250 |
300 |
Radius Lentur |
225 |
300 |
375 |
450 |
Tabel Dimensi Siku Tipe U
Diameter Nominal DN |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang L ≤ |
220 |
230 |
240 |
300 |
380 |
450 |
600 |
750 |
Tinggi |
110 |
115 |
120 |
150 |
190 |
225 |
300 |
375 |
Siku sudut lain dan siku berbentuk khusus dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan.
Tabel Dimensi Tee & Cross Fitting
Diameter Nominal DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Standar L |
180 |
190 |
210 |
230 |
260 |
280 |
300 |
330 |
380 |
480 |
580 |
620 |
Tinggi Standar H |
90 |
95 |
105 |
115 |
130 |
140 |
150 |
165 |
190 |
240 |
290 |
310 |
Perlengkapan multi-arah dan perlengkapan berbentuk khusus lainnya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Spesifikasi Peredam & Tabel Dimensi
Diameter Nominal DN |
25/50 |
40/70 |
50/80 |
50/100 |
70/100 |
50/125 |
80/100 |
100/150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Standar L |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Diameter Nominal DN |
80/200 |
100/200 |
150/200 |
100/250 |
150/250 |
200/250 |
300/350 |
300/400 |
Panjang Standar L |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Pereduksi non-standar dan alat kelengkapan berbentuk khusus dengan berbagai ukuran dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Data Uji & Kinerja Fisika & Kimia
Parameter Suhu Dasar, Tekanan & Sedang
Barang Parameter |
Nilai |
|---|---|
Tekanan Nominal |
PN ≤ 20kg/cm² |
Toleransi Kejutan Termal |
Δt=200℃ |
Kisaran Suhu Pengoperasian |
-30℃ ~ +300℃ |
Ketahanan Suhu Mendadak |
-120℃ |
Toleransi Kejutan Dingin |
Δt=180℃ |
Media yang Kompatibel |
Asam nitrat, asam sulfat, asam klorida, asam oksalat dan segala jenis bahan kimia organik & anorganik |
Media yang Tidak Kompatibel |
Fluorida, larutan basa dengan konsentrasi di atas 10%, asam fluorida, asam fosfat pekat panas |
Uji Korosi Alkali
Sedang |
Konsentrasi |
Suhu |
Lamanya |
Kaca Penurunan Berat Badan |
|---|---|---|---|---|
Natrium hidroksida |
5% |
50℃ |
4 jam |
0,0295mg/cm² |
Uji Korosi Larutan Asam
Jenis Asam |
Konsentrasi |
Waktu Mendidih |
Kaca Penurunan Berat Badan |
Penurunan Berat Badan Enamel dalam Kondisi yang Sama |
|---|---|---|---|---|
Asam sulfat |
10% |
4 jam |
0,0085mg/cm² |
0,17mg/cm² |
Asam klorida |
15% |
4 jam |
0,0077mg/cm² |
0,165mg/cm² |
Asam nitrat |
15% |
4 jam |
0,0053mg/cm² |
0,156mg/cm² |
Uji Ketahanan Benturan
Kondisi pengujian: bola baja 2kg jatuh bebas, metode jatuhkan bola
Spesifikasi |
Jatuhkan Tinggi |
Hasil Tes |
|---|---|---|
DN×L 50×500 |
350mm |
Lapisan kaca utuh |
DN×L 80×500 |
450mm |
Lapisan kaca utuh |
DN×L 100×500 |
500mm |
Lapisan kaca utuh |
DN×L 150×500 |
600mm |
Lapisan kaca utuh |
Kondisi Uji Kekuatan Bending
: Mesin uji universal, jarak dukungan 700mm
Spesifikasi |
Peralatan |
Memuat |
Hasil Tes |
|---|---|---|---|
DN25 |
Mesin uji universal |
300kg |
Lapisan kaca utuh |
DN40 |
Mesin uji universal |
700kg |
Lapisan kaca utuh |
Uji Ketahanan Tekanan
Spesifikasi |
Kondisi Tes |
Hasil Tes |
|---|---|---|
DN50mm×100mm |
Bertekanan hingga 20kg, tahan tekanan selama 3 menit |
Tidak ada pecah |
Spesimen Uji Tahan Guncangan Termal
: DN50×120
Kali |
Siklus Suhu |
Hasil |
Perkataan |
|---|---|---|---|
1 |
-20℃ ↔ 100℃ |
Tidak ada retak |
Pemanasan & pendinginan penangas minyak |
4 |
-20℃ ↔ 200℃ |
Tidak ada retak |
Pemanasan & pendinginan penangas minyak |
1 |
100℃ ↔ -20℃ |
Tidak ada retak |
Pemanasan tungku meredam |
3 |
200℃ ↔ -20℃ |
Tidak ada retak |
Pemanasan tungku meredam |
Tabel Dimensi Pemasangan Pipa
Tabel Dimensi Tee & Silang
Nominal DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Standar L |
180 |
190 |
210 |
230 |
260 |
280 |
300 |
330 |
380 |
480 |
580 |
620 |
Tinggi Standar H |
90 |
95 |
105 |
115 |
130 |
140 |
150 |
165 |
190 |
240 |
290 |
310 |
Tabel Dimensi Peredam
Panjang Standar Grup 1 L=150mm
Nominal DN |
25/50 |
40/70 |
50/80 |
50/100 |
70/100 |
50/125 |
80/100 |
100/150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Standar L |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Grup 2
Nominal DN |
80/200 |
100/200 |
150/200 |
100/250 |
150/250 |
200/250 |
300/350 |
300/400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Panjang Standar L |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Keterangan: Pereduksi non-standar dan alat kelengkapan berbentuk khusus dengan berbagai ukuran dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Tabel Dimensi Pemesinan Flange
hari |
Φ Pipa OD |
S Ketebalan Dinding |
D Flensa OD |
D1 Baut Lingkaran Dia |
D2 Segel Dia |
D3 Lubang Dalam |
Ketebalan Segel F |
d Diameter Lubang Baut |
Diameter Lingkaran Baut K |
L Panjang Baut |
n Jumlah Baut |
Ketebalan Flensa H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 |
25 |
3.5 |
105 |
56 |
46 |
17 |
1 |
26 |
75 |
14 |
4 |
14 |
25 |
32 |
3.5 |
115 |
68 |
56 |
22 |
1 |
33 |
85 |
14 |
4 |
14 |
32 |
38 |
3.5 |
135 |
78 |
66 |
28 |
1 |
39 |
100 |
18 |
4 |
16 |
40 |
45 |
3.5 |
145 |
86 |
74 |
35 |
1.5 |
46 |
110 |
18 |
4 |
16 |
50 |
57 |
4 |
160 |
100 |
84 |
46 |
1.5 |
59 |
125 |
18 |
4 |
18 |
70 |
76 |
4 |
180 |
122 |
110 |
63 |
1.5 |
78 |
145 |
18 |
4 |
20 |
80 |
89 |
4.5 |
195 |
136 |
118 |
75 |
1.5 |
91 |
160 |
18 |
4 |
20 |
100 |
108 |
5 |
215 |
155 |
140 |
93 |
1.5 |
110 |
180 |
18 |
8 |
22 |
125 |
133 |
5.5 |
245 |
185 |
170 |
117 |
2 |
135 |
210 |
18 |
8 |
24 |
150 |
159 |
6 |
280 |
210 |
196 |
143 |
2 |
161 |
240 |
23 |
8 |
26 |
175 |
195 |
6 |
310 |
240 |
224 |
176 |
2 |
197 |
270 |
23 |
8 |
26 |
200 |
219 |
8 |
335 |
266 |
252 |
195 |
2 |
222 |
295 |
23 |
8 |
28 |
225 |
245 |
8 |
365 |
295 |
279 |
221 |
2 |
248 |
325 |
23 |
8 |
30 |
250 |
273 |
8 |
390 |
320 |
304 |
246 |
3 |
276 |
350 |
23 |
12 |
30 |
300 |
325 |
9 |
440 |
368 |
350 |
295 |
3 |
328 |
400 |
23 |
12 |
34 |
350 |
377 |
9 |
500 |
428 |
410 |
347 |
3 |
381 |
460 |
23 |
16 |
40 |
400 |
426 |
10 |
565 |
480 |
460 |
390 |
3 |
430 |
515 |
25 |
16 |
48 |
450 |
480 |
10 |
615 |
530 |
510 |
440 |
4 |
485 |
565 |
25 |
20 |
48 |
500 |
530 |
10 |
670 |
585 |
567 |
490 |
4 |
535 |
620 |
25 |
20 |
50 |
Pemilihan Bahan, Pemrosesan & Persyaratan QC
1 |
Pipa dan pelat harus menggunakan baja karbon rendah biasa kelas A3 sebagai bahan pilihan. |
2 |
Semua sudut bagian dalam alat kelengkapan harus dibulatkan, permukaan lapisan harus rata, dan siku harus bebas dari kerutan. |
3 |
Selongsong harus dilapisi kaca sebelum dilas. Saat mengelas pipa menjadi satu, rendam selongsong ke dalam air selama pengelasan untuk mencegah retaknya kaca akibat sengatan panas. Dinding bagian dalam alat kelengkapan besi cor harus bebas dari gumpalan. |
4 |
Ujung besar reduksi tidak boleh melebihi DN300mm, ujung kecil tidak boleh lebih kecil dari DN25mm, rasio diameter besar dan kecil tidak boleh melebihi 3, dan panjang total tidak boleh melebihi 500mm. |
5 |
Proses pembuatan produk baja berlapis kaca meliputi pemilihan material, pengelasan, penghilangan karat, peniupan kaca, dan inspeksi. Kaca yang menonjol pada permukaan penyegelan flensa diratakan. |
6 |
Mengadopsi sistem saling inspeksi dan multi-inspeksi. Produk jadi harus sering diperiksa dengan detektor percikan untuk mendeteksi cacat. |
Catatan Pemasangan, Penanganan & Pengoperasian
1 |
Kekuatan strukturalnya cukup untuk pemasangan normal. Namun, beban terkonsentrasi yang berlebihan, benturan, penjepitan & pemuatan/pembongkaran yang tidak tepat, dan benturan pada permukaan penyegelan flensa akan merusak lapisan kaca bagian dalam. |
2 |
Pengelasan, pemotongan atau pemanasan api lokal pada produk baja berlapis kaca dilarang. |
3 |
Gunakan gasket berbalut karet berkualitas tinggi, gasket berbalut PTFE, lembaran PTFE, dan gasket penyegel PTFE yang dimodifikasi selama pemasangan. Ketebalan paking ≥4mm, dan diameter luar paking harus lebih besar dari permukaan flensa yang terangkat. |
4 |
Lapisi kedua sisi paking secara merata dengan perekat tahan korosi & bersuhu lebar, lalu pasang paking dengan benar. Kencangkan baut secara merata untuk menghindari tegangan yang tidak merata yang dapat merusak permukaan penyegelan kaca flensa. Setelah uji tekanan pemasangan, siram pipa dengan udara bertekanan dan air untuk menghilangkan sisa abu dan sisa kotoran lainnya. |
isinya kosong!
isinya kosong!