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Le tuyau soudé en acier inoxydable fait référence à un type de tuyau fabriqué en soudant des plaques ou des bobines en acier inoxydable ensemble. Le processus consiste à chauffer les bords des plaques ou des bobines en acier et en appliquant une pression pour les fusionner ensemble, formant un tuyau transparent et continu. Ce processus de soudage peut être effectué en utilisant diverses méthodes telles que le soudage de résistance électrique (ERW), le soudage à l'arc submergé (SAW) ou le soudage à haute fréquence (HFW).
Les tuyaux soudés en acier inoxydable offrent plusieurs avantages. Ils ont un niveau élevé de résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications dans des industries telles que le pétrole et le gaz, les produits chimiques et la transformation des aliments. Ils ont également une bonne force et une bonne durabilité, ce qui les rend capables de résister à des pressions et des températures élevées. De plus, les tuyaux soudés en acier inoxydable peuvent être fabriqués dans différentes tailles, épaisseurs et notes pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
Plomberie et alimentation en eau : les tuyaux en acier soudé sont couramment utilisés pour les systèmes de plomberie pour transporter l'eau et d'autres liquides. Ils sont durables, résistants à la corrosion et peuvent résister à la haute pression, ce qui les rend adaptés aux réseaux d'approvisionnement en eau.
Industrie pétrolière et gazière : les tuyaux en acier soudé sont largement utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour le transport du pétrole brut, du gaz naturel et des produits pétroliers. Ils sont capables de résister à la haute pression et résistent à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les pipelines longue distance.
Construction et infrastructures : les tuyaux en acier soudés sont utilisés dans l'industrie de la construction pour diverses applications telles que le support structurel, les cadres de construction et les systèmes de tuyauterie souterrains. Ils sont forts, durables et peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
Processus industriels : Les tuyaux en acier soudés sont utilisés dans divers processus industriels tels que le traitement chimique, la production d'électricité et la fabrication. Ils sont utilisés pour le transport de liquides, de gaz et de produits chimiques dans ces processus.
Applications mécaniques et d'ingénierie : les tuyaux en acier soudés trouvent des applications dans les industries mécaniques et d'ingénierie pour le transport de liquides, de gaz et de solides. Ils sont utilisés dans l'équipement et les machines, les échangeurs de chaleur, les chaudières et les composants automobiles.
Infrastructure et services publics : les tuyaux en acier soudés sont utilisés dans des projets d'infrastructure tels que les ponts, les tunnels et les services publics souterrains. Ils fournissent un moyen fort et fiable de transporter des liquides et des gaz.
Force et durabilité: les tuyaux soudés sont connus pour leur haute résistance et durabilité. Le processus de soudage crée un joint fort et continu, garantissant que le tuyau peut résister à la haute pression, aux charges lourdes et aux environnements durs.
Contravé: Les tuyaux soudés sont généralement plus rentables que les tuyaux sans couture. Le processus de fabrication des tuyaux soudés est plus simple et nécessite moins de matériel et de travail, entraînant une baisse des coûts de production.
Polyvalerie: les tuyaux soudés peuvent être fabriqués dans différentes tailles, formes et épaisseurs pour répondre aux exigences spécifiques du projet. Ils peuvent être personnalisés pour s'adapter à différentes applications et peuvent être facilement modifiés ou coupés à la longueur souhaitée.
Résistance à la corrosion: les tuyaux soudés fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable offrent une excellente résistance à la corrosion. Cela les rend adaptés aux applications dans des industries telles que le pétrole et le gaz, le traitement chimique et le traitement de l'eau, où l'exposition à des substances corrosives est courante.
Facilité d'installation: les tuyaux soudés sont relativement faciles à installer par rapport à d'autres types de tuyaux. Ils peuvent être soudés ensemble sur place, permettant une installation rapide et efficace. De plus, les tuyaux soudés peuvent être facilement connectés aux raccords et autres composants.
Longévité: les tuyaux soudés ont une longue durée de vie en raison de leur force, de leur durabilité et de leur résistance à la corrosion. Les tuyaux soudés correctement installés et entretenus peuvent durer de nombreuses années, réduisant le besoin de remplacements fréquents.
Disponibilité: les tuyaux soudés sont facilement disponibles sur le marché en raison de leur utilisation généralisée dans diverses industries. Ils sont produits en grande quantité et peuvent être facilement provenant des fabricants et des fournisseurs.
Respectueux de l'environnement: les tuyaux soudés ont une empreinte carbone plus faible par rapport aux autres types de tuyaux. Le processus de fabrication produit moins de déchets et consomme moins d'énergie, ce qui en fait un choix plus durable.
Normes | Notes | Normes | Notes |
ASTM | A312, A778, A358, A249, A269, A270, A554, A790, A789, A928 | ASTM / ASME | TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP321, TP321H, TP310S, TP310H, TP317, TP317L, TP347, TP347H, TP409, TP430, TP444, N08904, S31803, S32205, S32750, S32760 |
Jis | G3459, G3468, G3446, G3463, G3448 | ||
En | EN 10217-7, EN10312 | En | 1.4301,1.4306,1.4307,1.4401,1.4404,1.4410, 1.4429,1.4462,1.4541,1.4571, 1.4539, 1.4550 |
VACARME | Din17457, din11850 | ||
GB | GB / T12770, GB / T12771, GB / T24593, GB / T19228, GB / T21832 | GB / HG | 12CR18NI9,06CR19NI10,22CR19NI10,07CR19NI10,06CR23NI13,06CR25NI20,06CR17NI12MO2,06CR19NI13MO3,02 2CR19NI13MO3,06CR18NI11TI, 06CR18NI11NB, 07CR18NI11NB, 022CR22NI5MO3N, 022CR23NI5MO3N, 022CR25NI7MO4N |
HG | HG20537.1, HG20537.2, HG20537.3, HG20537.4 | ||
Les produits non standard sont disponibles sur les exigences des clients. D'autres notes sont disponibles sur les exigences du client après PQR. | |||
Acier inoxydable (ASTM / ANSI) | ||||||||||
TAILLE | Dyerne | Sch5 | Sch10 | Sch10 | Sch20 | Sch40 | Sch40 | MST | Sch80 | Sch80 |
1/8 ' | 10.29 | - | 1.24 | 1.24 | - | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 |
1/4 ' | 13.72 | - | 1.65 | 1.65 | - | 2.24 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 |
3/8 ' | 17.15 | - | 1.65 | 1.65 | - | 2.31 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 |
1/2 ' | 21.34 | 1.65 | 2.11 | 2.11 | - | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 |
3/4 ' | 26.67 | 1.65 | 2.11 | 2.11 | - | 2.87 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 |
1 ' | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.38 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 |
1-1 / 4 ' | 42.16 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 |
1-1 / 2 ' | 48.26 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.68 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 |
2 ' | 60.33 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.91 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 |
2-1 / 2 ' | 73.03 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.16 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 |
3 ' | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 |
3-1 / 2 ' | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.74 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 |
4 ' | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 6.02 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 |
5 ' | 141.3 | 2.77 | 3.40 | 3.40 | - | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 |
6 ' | 168.28 | 2.77 | 3.40 | 3.40 | - | 7.11 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 |
8 ' | 219.08 | 2.77 | 3.76 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 12.70 | 12.70 |
10 ' | 273.05 | 3.40 | 4.19 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 15.09 |
12 ' | 323.85 | 3.96 | 4.57 | 4.57 | 6.35 | 9.52 | 10.31 | 9.52 | 12.70 | 17.48 |
14 ' | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 11.13 | 9.52 | - | 19.05 |
16 ' | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 12.70 | 9.52 | - | 21.44 |
18 ' | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 14.27 | 9.52 | - | 23.83 |
20 ' | 508.0 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.52 | - | 15.09 | 9.52 | - | 26.19 |
22 ' | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.52 | - | 15.09 | 9.52 | - | 28.58 |
24 ' | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.52 | - | 17.48 | 9.52 | - | 30.96 |
26 ' | 660.4 | - | - | 7.92 | 12.7 | - | 17.48 | 9.52 | - | - |
Le tuyau soudé en acier inoxydable fait référence à un type de tuyau fabriqué en soudant des plaques ou des bobines en acier inoxydable ensemble. Le processus consiste à chauffer les bords des plaques ou des bobines en acier et en appliquant une pression pour les fusionner ensemble, formant un tuyau transparent et continu. Ce processus de soudage peut être effectué en utilisant diverses méthodes telles que le soudage de résistance électrique (ERW), le soudage à l'arc submergé (SAW) ou le soudage à haute fréquence (HFW).
Les tuyaux soudés en acier inoxydable offrent plusieurs avantages. Ils ont un niveau élevé de résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications dans des industries telles que le pétrole et le gaz, les produits chimiques et la transformation des aliments. Ils ont également une bonne force et une bonne durabilité, ce qui les rend capables de résister à des pressions et des températures élevées. De plus, les tuyaux soudés en acier inoxydable peuvent être fabriqués dans différentes tailles, épaisseurs et notes pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
Plomberie et alimentation en eau : les tuyaux en acier soudé sont couramment utilisés pour les systèmes de plomberie pour transporter l'eau et d'autres liquides. Ils sont durables, résistants à la corrosion et peuvent résister à la haute pression, ce qui les rend adaptés aux réseaux d'approvisionnement en eau.
Industrie pétrolière et gazière : les tuyaux en acier soudé sont largement utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour le transport du pétrole brut, du gaz naturel et des produits pétroliers. Ils sont capables de résister à la haute pression et résistent à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les pipelines longue distance.
Construction et infrastructures : les tuyaux en acier soudés sont utilisés dans l'industrie de la construction pour diverses applications telles que le support structurel, les cadres de construction et les systèmes de tuyauterie souterrains. Ils sont forts, durables et peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
Processus industriels : Les tuyaux en acier soudés sont utilisés dans divers processus industriels tels que le traitement chimique, la production d'électricité et la fabrication. Ils sont utilisés pour le transport de liquides, de gaz et de produits chimiques dans ces processus.
Applications mécaniques et d'ingénierie : les tuyaux en acier soudés trouvent des applications dans les industries mécaniques et d'ingénierie pour le transport de liquides, de gaz et de solides. Ils sont utilisés dans l'équipement et les machines, les échangeurs de chaleur, les chaudières et les composants automobiles.
Infrastructure et services publics : les tuyaux en acier soudés sont utilisés dans des projets d'infrastructure tels que les ponts, les tunnels et les services publics souterrains. Ils fournissent un moyen fort et fiable de transporter des liquides et des gaz.
Force et durabilité: les tuyaux soudés sont connus pour leur haute résistance et durabilité. Le processus de soudage crée un joint fort et continu, garantissant que le tuyau peut résister à la haute pression, aux charges lourdes et aux environnements durs.
Contravé: Les tuyaux soudés sont généralement plus rentables que les tuyaux sans couture. Le processus de fabrication des tuyaux soudés est plus simple et nécessite moins de matériel et de travail, entraînant une baisse des coûts de production.
Polyvalerie: les tuyaux soudés peuvent être fabriqués dans différentes tailles, formes et épaisseurs pour répondre aux exigences spécifiques du projet. Ils peuvent être personnalisés pour s'adapter à différentes applications et peuvent être facilement modifiés ou coupés à la longueur souhaitée.
Résistance à la corrosion: les tuyaux soudés fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable offrent une excellente résistance à la corrosion. Cela les rend adaptés aux applications dans des industries telles que le pétrole et le gaz, le traitement chimique et le traitement de l'eau, où l'exposition à des substances corrosives est courante.
Facilité d'installation: les tuyaux soudés sont relativement faciles à installer par rapport à d'autres types de tuyaux. Ils peuvent être soudés ensemble sur place, permettant une installation rapide et efficace. De plus, les tuyaux soudés peuvent être facilement connectés aux raccords et autres composants.
Longévité: les tuyaux soudés ont une longue durée de vie en raison de leur force, de leur durabilité et de leur résistance à la corrosion. Les tuyaux soudés correctement installés et entretenus peuvent durer de nombreuses années, réduisant le besoin de remplacements fréquents.
Disponibilité: les tuyaux soudés sont facilement disponibles sur le marché en raison de leur utilisation généralisée dans diverses industries. Ils sont produits en grande quantité et peuvent être facilement provenant des fabricants et des fournisseurs.
Respectueux de l'environnement: les tuyaux soudés ont une empreinte carbone plus faible par rapport aux autres types de tuyaux. Le processus de fabrication produit moins de déchets et consomme moins d'énergie, ce qui en fait un choix plus durable.
Normes | Notes | Normes | Notes |
ASTM | A312, A778, A358, A249, A269, A270, A554, A790, A789, A928 | ASTM / ASME | TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP321, TP321H, TP310S, TP310H, TP317, TP317L, TP347, TP347H, TP409, TP430, TP444, N08904, S31803, S32205, S32750, S32760 |
Jis | G3459, G3468, G3446, G3463, G3448 | ||
En | EN 10217-7, EN10312 | En | 1.4301,1.4306,1.4307,1.4401,1.4404,1.4410, 1.4429,1.4462,1.4541,1.4571, 1.4539, 1.4550 |
VACARME | Din17457, din11850 | ||
GB | GB / T12770, GB / T12771, GB / T24593, GB / T19228, GB / T21832 | GB / HG | 12CR18NI9,06CR19NI10,22CR19NI10,07CR19NI10,06CR23NI13,06CR25NI20,06CR17NI12MO2,06CR19NI13MO3,02 2CR19NI13MO3,06CR18NI11TI, 06CR18NI11NB, 07CR18NI11NB, 022CR22NI5MO3N, 022CR23NI5MO3N, 022CR25NI7MO4N |
HG | HG20537.1, HG20537.2, HG20537.3, HG20537.4 | ||
Les produits non standard sont disponibles sur les exigences des clients. D'autres notes sont disponibles sur les exigences du client après PQR. | |||
Acier inoxydable (ASTM / ANSI) | ||||||||||
TAILLE | Dyerne | Sch5 | Sch10 | Sch10 | Sch20 | Sch40 | Sch40 | MST | Sch80 | Sch80 |
1/8 ' | 10.29 | - | 1.24 | 1.24 | - | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 |
1/4 ' | 13.72 | - | 1.65 | 1.65 | - | 2.24 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 |
3/8 ' | 17.15 | - | 1.65 | 1.65 | - | 2.31 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 |
1/2 ' | 21.34 | 1.65 | 2.11 | 2.11 | - | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 |
3/4 ' | 26.67 | 1.65 | 2.11 | 2.11 | - | 2.87 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 |
1 ' | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.38 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 |
1-1 / 4 ' | 42.16 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 |
1-1 / 2 ' | 48.26 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.68 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 |
2 ' | 60.33 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.91 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 |
2-1 / 2 ' | 73.03 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.16 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 |
3 ' | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 |
3-1 / 2 ' | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.74 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 |
4 ' | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 6.02 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 |
5 ' | 141.3 | 2.77 | 3.40 | 3.40 | - | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 |
6 ' | 168.28 | 2.77 | 3.40 | 3.40 | - | 7.11 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 |
8 ' | 219.08 | 2.77 | 3.76 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 12.70 | 12.70 |
10 ' | 273.05 | 3.40 | 4.19 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 15.09 |
12 ' | 323.85 | 3.96 | 4.57 | 4.57 | 6.35 | 9.52 | 10.31 | 9.52 | 12.70 | 17.48 |
14 ' | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 11.13 | 9.52 | - | 19.05 |
16 ' | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 12.70 | 9.52 | - | 21.44 |
18 ' | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 14.27 | 9.52 | - | 23.83 |
20 ' | 508.0 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.52 | - | 15.09 | 9.52 | - | 26.19 |
22 ' | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.52 | - | 15.09 | 9.52 | - | 28.58 |
24 ' | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.52 | - | 17.48 | 9.52 | - | 30.96 |
26 ' | 660.4 | - | - | 7.92 | 12.7 | - | 17.48 | 9.52 | - | - |
