| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
لوله جوشی استنلس استیل به نوعی از لوله اطلاق می شود که از جوشکاری صفحات یا کلاف های فولادی ضد زنگ به یکدیگر ساخته می شود. این فرآیند شامل گرم کردن لبههای صفحات فولادی یا کلافها و اعمال فشار برای جوش دادن آنها به یکدیگر و تشکیل یک لوله بدون درز و پیوسته است. این فرآیند جوشکاری را می توان با استفاده از روش های مختلفی مانند جوشکاری با مقاومت الکتریکی (ERW)، جوشکاری زیر آب (SAW) یا جوشکاری القایی با فرکانس بالا (HFW) انجام داد.
لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل چندین مزیت دارند. آنها دارای سطح بالایی از مقاومت در برابر خوردگی هستند که آنها را برای کاربرد در صنایعی مانند نفت و گاز، مواد شیمیایی و فرآوری مواد غذایی مناسب می کند. آنها همچنین دارای استحکام و دوام خوبی هستند که باعث می شود در برابر فشار و دمای بالا مقاومت کنند. علاوه بر این، لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل را می توان در اندازه ها، ضخامت ها و درجه های مختلف برای برآوردن نیازهای پروژه خاص تولید کرد.
لوله کشی و تامین آب : لوله های فولادی جوش داده شده معمولا برای سیستم های لوله کشی برای انتقال آب و سایر سیالات استفاده می شود. آنها بادوام، مقاوم در برابر خوردگی هستند و می توانند فشار بالا را تحمل کنند و برای شبکه های آبرسانی مناسب هستند.
صنعت نفت و گاز : لوله های فولادی جوش داده شده به طور گسترده در صنعت نفت و گاز برای حمل و نقل نفت خام، گاز طبیعی و فرآورده های نفتی استفاده می شود. آنها می توانند فشار بالا را تحمل کنند و در برابر خوردگی مقاوم هستند و برای خطوط لوله در مسافت های طولانی ایده آل هستند.
ساخت و ساز و زیرساخت : لوله های فولادی جوش داده شده در صنعت ساخت و ساز برای کاربردهای مختلفی مانند پشتیبانی سازه، چارچوب های ساختمانی و سیستم های لوله کشی زیرزمینی استفاده می شوند. آنها قوی، بادوام هستند و می توانند برای برآوردن نیازهای پروژه خاص سفارشی شوند.
فرآیندهای صنعتی : لوله های فولادی جوش داده شده در فرآیندهای مختلف صنعتی مانند فرآوری شیمیایی، تولید برق و ساخت مورد استفاده قرار می گیرند. آنها برای انتقال سیالات، گازها و مواد شیمیایی در این فرآیندها استفاده می شوند.
کاربردهای مکانیکی و مهندسی : لوله های فولادی جوش داده شده در صنایع مکانیکی و مهندسی برای انتقال سیالات، گازها و جامدات کاربرد دارند. آنها در تجهیزات و ماشین آلات، مبدل های حرارتی، بویلرها و قطعات خودرو استفاده می شوند.
زیرساخت ها و تاسیسات : لوله های فولادی جوش داده شده در پروژه های زیربنایی مانند پل ها، تونل ها و تاسیسات زیرزمینی استفاده می شوند. آنها وسیله ای قوی و قابل اعتماد برای انتقال مایعات و گازها هستند.
استحکام و دوام: لوله های جوش داده شده به دلیل استحکام و دوام بالا شناخته شده اند. فرآیند جوشکاری یک اتصال مستحکم و مستحکم ایجاد میکند و اطمینان میدهد که لوله میتواند فشار بالا، بارهای سنگین و محیطهای سخت را تحمل کند.
مقرون به صرفه: لوله های جوش داده شده معمولاً مقرون به صرفه تر از لوله های بدون درز هستند. فرآیند تولید لوله های جوشی ساده تر است و به مواد و نیروی کار کمتری نیاز دارد و در نتیجه هزینه های تولید کمتر می شود.
تطبیق پذیری: لوله های جوش داده شده را می توان در اندازه ها، شکل ها و ضخامت های مختلف برای برآوردن نیازهای پروژه خاص تولید کرد. آنها را می توان برای کاربردهای مختلف سفارشی کرد و به راحتی می توان آنها را تغییر داد یا به طول دلخواه برش داد.
مقاومت در برابر خوردگی: لوله های جوش داده شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. این باعث می شود آنها برای کاربرد در صنایعی مانند نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و تصفیه آب مناسب باشند، جایی که قرار گرفتن در معرض مواد خورنده معمول است.
سهولت نصب: نصب لوله های جوشی در مقایسه با انواع دیگر لوله ها نسبتاً آسان است. آنها را می توان در محل به هم جوش داد، که امکان نصب سریع و کارآمد را فراهم می کند. علاوه بر این، لوله های جوش داده شده را می توان به راحتی به اتصالات و سایر اجزاء متصل کرد.
طول عمر: لوله های جوش داده شده به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی عمر طولانی دارند. لوله های جوش داده شده به درستی نصب و نگهداری می شوند که می توانند سال ها دوام بیاورند و نیاز به تعویض مکرر را کاهش دهند.
در دسترس بودن: لوله های جوشی به دلیل استفاده گسترده در صنایع مختلف به راحتی در بازار موجود هستند. آنها در مقادیر زیادی تولید می شوند و می توان آنها را به راحتی از تولید کنندگان و تامین کنندگان تهیه کرد.
دوستدار محیط زیست: لوله های جوش داده شده دارای ردپای کربن کمتری نسبت به انواع دیگر لوله ها هستند. فرآیند تولید ضایعات کمتری تولید میکند و انرژی کمتری مصرف میکند و آنها را به انتخاب پایدارتری تبدیل میکند.
استانداردها |
نمرات |
استانداردها |
نمرات |
ASTM |
A312,A778,A358,A249,A269,A270, A554,A790,A789,A928 |
ASTM/ASME |
TP304,TP304L,TP304H,TP316,TP316L,TP321, TP321H,TP310S,TP310H,TP317,TP317L,TP347, TP347H,TP409,TP430,TP444,N08904,S31803, S32205,S32750,S32760 |
JIS |
G3459,G3468,G3446,G3463,G3448 |
||
EN |
EN 10217-7، EN10312 |
EN |
1.4301،1.4306،1.4307،1.4401،1.4404،1.4410، 1.4429،1.4462،1.4541،1.4571، 1.4539، 1.4550 |
DIN |
DIN17457,DIN11850 |
||
گیگابایت |
GB/T12770,GB/T12771,GB/T24593,GB/T19228,GB/T21832 |
GB/HG |
12Cr18Ni9,06Cr19Ni10,22Cr19Ni10,07Cr19Ni10,06Cr23Ni13,06Cr25Ni20,06Cr17Ni12Mo2,06Cr19Ni13Mo3,02 2Cr19Ni13Mo3,06Cr18Ni11Ti,06Cr18Ni11Nb,07Cr18Ni11Nb,022Cr22Ni5Mo3N,022Cr23Ni5Mo3N,022Cr25Ni7Mo4N |
HG |
HG20537.1، HG20537.2، HG20537.3، HG20537.4 |
||
محصولات غیر استاندارد بنا به نیاز مشتری در دسترس هستند. سایر نمرات بر اساس نیاز مشتری پس از PQR در دسترس هستند. |
|||
فولاد ضد زنگ (ASTM/ANSI) |
||||||||||
SIZE |
OD |
SCH5S |
SCH10S |
SCH10 |
SCH20S |
SCH40S |
SCH40 |
STD |
SCH80S |
SCH80 |
1/8' |
10.29 |
- |
1.24 |
1.24 |
- |
1.73 |
1.73 |
1.73 |
2.41 |
2.41 |
1/4' |
13.72 |
- |
1.65 |
1.65 |
- |
2.24 |
2.24 |
2.24 |
3.02 |
3.02 |
3/8' |
17.15 |
- |
1.65 |
1.65 |
- |
2.31 |
2.31 |
2.31 |
3.20 |
3.20 |
1/2' |
21.34 |
1.65 |
2.11 |
2.11 |
- |
2.77 |
2.77 |
2.77 |
3.73 |
3.73 |
3/4' |
26.67 |
1.65 |
2.11 |
2.11 |
- |
2.87 |
2.87 |
2.87 |
3.91 |
3.91 |
1' |
33.4 |
1.65 |
2.77 |
2.77 |
- |
3.38 |
3.38 |
3.38 |
4.55 |
4.55 |
1-1/4' |
42.16 |
1.65 |
2.77 |
2.77 |
- |
3.56 |
3.56 |
3.56 |
4.85 |
4.85 |
1-1/2' |
48.26 |
1.65 |
2.77 |
2.77 |
- |
3.68 |
3.68 |
3.68 |
5.08 |
5.08 |
2' |
60.33 |
1.65 |
2.77 |
2.77 |
- |
3.91 |
3.91 |
3.91 |
5.54 |
5.54 |
2-1/2' |
73.03 |
2.11 |
3.05 |
3.05 |
- |
5.16 |
5.16 |
5.16 |
7.01 |
7.01 |
3' |
88.9 |
2.11 |
3.05 |
3.05 |
- |
5.49 |
5.49 |
5.49 |
7.62 |
7.62 |
3-1/2' |
101.6 |
2.11 |
3.05 |
3.05 |
- |
5.74 |
5.74 |
5.74 |
8.08 |
8.08 |
4' |
114.3 |
2.11 |
3.05 |
3.05 |
- |
6.02 |
6.02 |
6.02 |
8.56 |
8.56 |
5' |
141.3 |
2.77 |
3.40 |
3.40 |
- |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
9.53 |
9.53 |
6' |
168.28 |
2.77 |
3.40 |
3.40 |
- |
7.11 |
7.11 |
7.11 |
10.97 |
10.97 |
8' |
219.08 |
2.77 |
3.76 |
3.76 |
6.35 |
8.18 |
8.18 |
8.18 |
12.70 |
12.70 |
10' |
273.05 |
3.40 |
4.19 |
4.19 |
6.35 |
9.27 |
9.27 |
9.27 |
12.70 |
15.09 |
12' |
323.85 |
3.96 |
4.57 |
4.57 |
6.35 |
9.52 |
10.31 |
9.52 |
12.70 |
17.48 |
14 ' |
355.6 |
3.96 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
- |
11.13 |
9.52 |
- |
19.05 |
16' |
406.4 |
4.19 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
- |
12.70 |
9.52 |
- |
21.44 |
18' |
457.2 |
4.19 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
- |
14.27 |
9.52 |
- |
23.83 |
20' |
508.0 |
4.78 |
5.54 |
6.35 |
9.52 |
- |
15.09 |
9.52 |
- |
26.19 |
22' |
558.8 |
4.78 |
5.54 |
6.35 |
9.52 |
- |
15.09 |
9.52 |
- |
28.58 |
24' |
609.6 |
5.54 |
6.35 |
6.35 |
9.52 |
- |
17.48 |
9.52 |
- |
30.96 |
26' |
660.4 |
- |
- |
7.92 |
12.7 |
- |
17.48 |
9.52 |
- |
- |