 |
لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل به نوعی لوله اشاره دارد که توسط جوشکاری صفحات استیل ضدزنگ یا سیم پیچ در کنار هم ساخته می شود. این فرآیند شامل گرم کردن لبه های صفحات فولادی یا کویل و اعمال فشار برای فیوز آنها در کنار هم ، تشکیل یک لوله یکپارچه و مداوم است. این فرآیند جوشکاری می تواند با استفاده از روشهای مختلفی مانند جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW) ، جوش قوس غوطه ور (SAW) یا جوشکاری القایی با فرکانس بالا (HFW) انجام شود.
لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل مزایای مختلفی را ارائه می دهند. آنها از مقاومت در برابر خوردگی بالایی برخوردار هستند و باعث می شوند آنها برای کاربردهای صنایعی مانند نفت و گاز ، شیمیایی و فرآوری مواد غذایی مناسب باشند. آنها همچنین از قدرت و دوام خوبی برخوردار هستند و باعث می شوند که آنها بتوانند از فشارها و دما بالا تحمل کنند. علاوه بر این ، لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل را می توان در اندازه ها ، ضخامت ها و نمرات مختلف برای پاسخگویی به نیازهای خاص پروژه تولید کرد.
لوله کشی و آبرسانی : لوله های فولادی جوش داده شده معمولاً برای انتقال آب و سایر مایعات برای سیستم های لوله کشی استفاده می شوند. آنها با دوام ، مقاوم در برابر خوردگی هستند و می توانند در برابر فشار زیاد مقاومت کنند و آنها را برای شبکه های آبرسانی مناسب می کنند.
صنعت نفت و گاز : لوله های فولادی جوش داده شده در صنعت نفت و گاز برای حمل و نقل نفت خام ، گاز طبیعی و فرآورده های نفتی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها قادر به تحمل فشار زیاد هستند و در برابر خوردگی مقاوم هستند و آنها را برای خطوط لوله از راه دور ایده آل می کنند.
ساخت و ساز و زیرساخت ها : لوله های فولادی جوش داده شده در صنعت ساخت و ساز برای کاربردهای مختلف از جمله پشتیبانی ساختاری ، چارچوب های ساختمان و سیستم های لوله کشی زیرزمینی استفاده می شود. آنها قوی ، بادوام هستند و می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص پروژه سفارشی شوند.
فرآیندهای صنعتی : لوله های فولادی جوش داده شده در فرآیندهای مختلف صنعتی مانند پردازش شیمیایی ، تولید برق و تولید استفاده می شود. آنها برای حمل و نقل مایعات ، گازها و مواد شیمیایی در این فرآیندها استفاده می شوند.
کاربردهای مکانیکی و مهندسی : لوله های فولادی جوش داده شده برای حمل و نقل مایعات ، گازها و مواد جامد کاربردهای موجود در صنایع مکانیکی و مهندسی را پیدا می کنند. آنها در تجهیزات و ماشین آلات ، مبدلهای حرارتی ، دیگهای بخار و اجزای خودرو استفاده می شوند.
زیرساخت ها و برنامه های کاربردی : لوله های فولادی جوش داده شده در پروژه های زیرساختی مانند پل ها ، تونل ها و آب و برق زیرزمینی استفاده می شود. آنها وسیله ای قوی و قابل اعتماد برای حمل و نقل مایعات و گازها ارائه می دهند.
قدرت و دوام: لوله های جوش داده شده به دلیل قدرت و دوام بالا شناخته شده اند. فرآیند جوشکاری یک مفصل قوی و مداوم ایجاد می کند و اطمینان می دهد که این لوله می تواند در برابر فشار زیاد ، بارهای سنگین و محیط های سخت مقاومت کند.
مقرون به صرفه: لوله های جوش داده شده معمولاً مقرون به صرفه تر از لوله های بدون درز هستند. فرآیند تولید لوله های جوش داده شده ساده تر است و به مواد و نیروی کار کمتری نیاز دارد و در نتیجه هزینه های تولید کمتری دارد.
تطبیق پذیری: لوله های جوش داده شده را می توان در اندازه ها ، شکل ها و ضخامت های مختلف برای برآورده کردن نیازهای خاص پروژه تولید کرد. آنها را می توان متناسب با برنامه های مختلف سفارشی کرد و به راحتی قابل تغییر یا برش به طول مورد نظر است.
مقاومت در برابر خوردگی: لوله های جوش داده شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. این امر باعث می شود که آنها برای کاربردهای موجود در صنایعی مانند نفت و گاز ، فرآوری شیمیایی و تصفیه آب مناسب باشند ، جایی که قرار گرفتن در معرض مواد خورنده رایج است.
سهولت نصب: لوله های جوش داده شده در مقایسه با انواع دیگر لوله ها نصب نسبتاً آسان هستند. آنها را می توان با هم در محل جوش داد و امکان نصب سریع و کارآمد را فراهم کرد. علاوه بر این ، لوله های جوش داده شده به راحتی می توانند به اتصالات و سایر اجزای متصل شوند.
طول عمر: لوله های جوش داده شده به دلیل قدرت ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی ، عمر طولانی دارند. لوله های جوش داده شده به درستی نصب و نگهداری می شوند و می توانند سالها دوام داشته باشند و نیاز به تعویض های مکرر را کاهش می دهد.
در دسترس بودن: لوله های جوش داده شده به دلیل استفاده گسترده در صنایع مختلف ، به راحتی در بازار در دسترس هستند. آنها در مقادیر زیادی تولید می شوند و به راحتی از تولید کنندگان و تأمین کنندگان قابل تهیه هستند.
سازگار با محیط زیست: لوله های جوش داده شده در مقایسه با سایر انواع لوله ها دارای ردپای کربن کمتری هستند. فرایند تولید زباله های کمتری تولید می کند و انرژی کمتری مصرف می کند و آنها را به انتخاب پایداری تر تبدیل می کند.
معیارها | درجه | معیارها | درجه |
عید | A312 ، A778 ، A358 ، A249 ، A269 ، A270 ، A554 ، A790 ، A789 ، A928 | ASTM/ASME | TP304 ، TP304L ، TP304H ، TP316 ، TP316L ، TP321 ، Tp321H ، TP310S ، TP310H ، TP317 ، TP317L ، TP347 ، TP347H ، TP409 ، TP430 ، TP444 ، N08904 ، S31803 ، S32205 ، S32750 ، S32760 |
جنجال | G3459 ، G3468 ، G3446 ، G3463 ، G3448 | ||
من | EN 10217-7 ، EN10312 | من | 1.4301،1.4306،1.4307،1.4401،1.4404،1.4410 ، 1.4429،1.4462،1.4541،1.4571 ، 1.4539 ، 1.4550 |
دره | DIN17457 ، DIN11850 | ||
GB | GB/T12770 ، GB/T12771 ، GB/T24593 ، GB/T19228 ، GB/T21832 | GB/HG | 12cr18ni9،06cr19ni10،22cr19ni10،07cr19ni10،06cr23ni13،06cr25ni20،06cr17ni12mo2،06cr19ni13mo3،02 2cr19ni13mo3،06cr18ni11ti ، 06cr18ni11nb ، 07cr18ni11nb ، 022cr22ni5mo3n ، 022cr23ni5mo3n ، 022cr25ni7mo4nn |
جیوه | HG20537.1 ، HG20537.2 ، HG20537.3 ، HG20537.4 | ||
محصولات غیر استاندارد با نیاز مشتری در دسترس هستند. نمرات دیگر پس از PQR بر نیاز مشتری در دسترس است. | |||
فولاد ضد زنگ (ASTM /ANSI) | ||||||||||
اندازه | اود | شفاهی | 10s | SCH10 | 20s | 40s | SCH40 | std | 80s | SCH80 |
1/8 ' | 10.29 | - | 1.24 | 1.24 | - | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 |
1/4 ' | 13.72 | - | 1.65 | 1.65 | - | 2.24 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 |
3/8 ' | 17.15 | - | 1.65 | 1.65 | - | 2.31 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 |
1/2 ' | 21.34 | 1.65 | 2.11 | 2.11 | - | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 |
3/4 ' | 26.67 | 1.65 | 2.11 | 2.11 | - | 2.87 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 |
1 ' | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.38 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 |
1-1/4 ' | 42.16 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 |
1-1/2 ' | 48.26 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.68 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 |
2 ' | 60.33 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.91 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 |
2-1/2 ' | 73.03 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.16 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 |
3 ' | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 |
3-1/2 ' | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.74 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 |
4 ' | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 6.02 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 |
5 ' | 141.3 | 2.77 | 3.40 | 3.40 | - | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 |
6 ' | 168.28 | 2.77 | 3.40 | 3.40 | - | 7.11 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 |
8 ' | 219.08 | 2.77 | 3.76 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 12.70 | 12.70 |
10 ' | 273.05 | 3.40 | 4.19 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 15.09 |
12 ' | 323.85 | 3.96 | 4.57 | 4.57 | 6.35 | 9.52 | 10.31 | 9.52 | 12.70 | 17.48 |
14 ' | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 11.13 | 9.52 | - | 19.05 |
16 ' | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 12.70 | 9.52 | - | 21.44 |
18 ' | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 14.27 | 9.52 | - | 23.83 |
20 ' | 508.0 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.52 | - | 15.09 | 9.52 | - | 26.19 |
22 ' | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.52 | - | 15.09 | 9.52 | - | 28.58 |
24 ' | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.52 | - | 17.48 | 9.52 | - | 30.96 |
26 ' | 660.4 | - | - | 7.92 | 12.7 | - | 17.48 | 9.52 | - | - |
لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل به نوعی لوله اشاره دارد که توسط جوشکاری صفحات استیل ضدزنگ یا سیم پیچ در کنار هم ساخته می شود. این فرآیند شامل گرم کردن لبه های صفحات فولادی یا کویل و اعمال فشار برای فیوز آنها در کنار هم ، تشکیل یک لوله یکپارچه و مداوم است. این فرآیند جوشکاری می تواند با استفاده از روشهای مختلفی مانند جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW) ، جوش قوس غوطه ور (SAW) یا جوشکاری القایی با فرکانس بالا (HFW) انجام شود.
لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل مزایای مختلفی را ارائه می دهند. آنها از مقاومت در برابر خوردگی بالایی برخوردار هستند و باعث می شوند آنها برای کاربردهای صنایعی مانند نفت و گاز ، شیمیایی و فرآوری مواد غذایی مناسب باشند. آنها همچنین از قدرت و دوام خوبی برخوردار هستند و باعث می شوند که آنها بتوانند از فشارها و دما بالا تحمل کنند. علاوه بر این ، لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل را می توان در اندازه ها ، ضخامت ها و نمرات مختلف برای پاسخگویی به نیازهای خاص پروژه تولید کرد.
لوله کشی و آبرسانی : لوله های فولادی جوش داده شده معمولاً برای انتقال آب و سایر مایعات برای سیستم های لوله کشی استفاده می شوند. آنها با دوام ، مقاوم در برابر خوردگی هستند و می توانند در برابر فشار زیاد مقاومت کنند و آنها را برای شبکه های آبرسانی مناسب می کنند.
صنعت نفت و گاز : لوله های فولادی جوش داده شده در صنعت نفت و گاز برای حمل و نقل نفت خام ، گاز طبیعی و فرآورده های نفتی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها قادر به تحمل فشار زیاد هستند و در برابر خوردگی مقاوم هستند و آنها را برای خطوط لوله از راه دور ایده آل می کنند.
ساخت و ساز و زیرساخت ها : لوله های فولادی جوش داده شده در صنعت ساخت و ساز برای کاربردهای مختلف از جمله پشتیبانی ساختاری ، چارچوب های ساختمان و سیستم های لوله کشی زیرزمینی استفاده می شود. آنها قوی ، بادوام هستند و می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص پروژه سفارشی شوند.
فرآیندهای صنعتی : لوله های فولادی جوش داده شده در فرآیندهای مختلف صنعتی مانند پردازش شیمیایی ، تولید برق و تولید استفاده می شود. آنها برای حمل و نقل مایعات ، گازها و مواد شیمیایی در این فرآیندها استفاده می شوند.
کاربردهای مکانیکی و مهندسی : لوله های فولادی جوش داده شده برای حمل و نقل مایعات ، گازها و مواد جامد کاربردهای موجود در صنایع مکانیکی و مهندسی را پیدا می کنند. آنها در تجهیزات و ماشین آلات ، مبدلهای حرارتی ، دیگهای بخار و اجزای خودرو استفاده می شوند.
زیرساخت ها و برنامه های کاربردی : لوله های فولادی جوش داده شده در پروژه های زیرساختی مانند پل ها ، تونل ها و آب و برق زیرزمینی استفاده می شود. آنها وسیله ای قوی و قابل اعتماد برای حمل و نقل مایعات و گازها ارائه می دهند.
قدرت و دوام: لوله های جوش داده شده به دلیل قدرت و دوام بالا شناخته شده اند. فرآیند جوشکاری یک مفصل قوی و مداوم ایجاد می کند و اطمینان می دهد که این لوله می تواند در برابر فشار زیاد ، بارهای سنگین و محیط های سخت مقاومت کند.
مقرون به صرفه: لوله های جوش داده شده معمولاً مقرون به صرفه تر از لوله های بدون درز هستند. فرآیند تولید لوله های جوش داده شده ساده تر است و به مواد و نیروی کار کمتری نیاز دارد و در نتیجه هزینه های تولید کمتری دارد.
تطبیق پذیری: لوله های جوش داده شده را می توان در اندازه ها ، شکل ها و ضخامت های مختلف برای برآورده کردن نیازهای خاص پروژه تولید کرد. آنها را می توان متناسب با برنامه های مختلف سفارشی کرد و به راحتی قابل تغییر یا برش به طول مورد نظر است.
مقاومت در برابر خوردگی: لوله های جوش داده شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. این امر باعث می شود که آنها برای کاربردهای موجود در صنایعی مانند نفت و گاز ، فرآوری شیمیایی و تصفیه آب مناسب باشند ، جایی که قرار گرفتن در معرض مواد خورنده رایج است.
سهولت نصب: لوله های جوش داده شده در مقایسه با انواع دیگر لوله ها نصب نسبتاً آسان هستند. آنها را می توان با هم در محل جوش داد و امکان نصب سریع و کارآمد را فراهم کرد. علاوه بر این ، لوله های جوش داده شده به راحتی می توانند به اتصالات و سایر اجزای متصل شوند.
طول عمر: لوله های جوش داده شده به دلیل قدرت ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی ، عمر طولانی دارند. لوله های جوش داده شده به درستی نصب و نگهداری می شوند و می توانند سالها دوام داشته باشند و نیاز به تعویض های مکرر را کاهش می دهد.
در دسترس بودن: لوله های جوش داده شده به دلیل استفاده گسترده در صنایع مختلف ، به راحتی در بازار در دسترس هستند. آنها در مقادیر زیادی تولید می شوند و به راحتی از تولید کنندگان و تأمین کنندگان قابل تهیه هستند.
سازگار با محیط زیست: لوله های جوش داده شده در مقایسه با سایر انواع لوله ها دارای ردپای کربن کمتری هستند. فرایند تولید زباله های کمتری تولید می کند و انرژی کمتری مصرف می کند و آنها را به انتخاب پایداری تر تبدیل می کند.
معیارها | درجه | معیارها | درجه |
عید | A312 ، A778 ، A358 ، A249 ، A269 ، A270 ، A554 ، A790 ، A789 ، A928 | ASTM/ASME | TP304 ، TP304L ، TP304H ، TP316 ، TP316L ، TP321 ، Tp321H ، TP310S ، TP310H ، TP317 ، TP317L ، TP347 ، TP347H ، TP409 ، TP430 ، TP444 ، N08904 ، S31803 ، S32205 ، S32750 ، S32760 |
جنجال | G3459 ، G3468 ، G3446 ، G3463 ، G3448 | ||
در | EN 10217-7 ، EN10312 | در | 1.4301،1.4306،1.4307،1.4401،1.4404،1.4410 ، 1.4429،1.4462،1.4541،1.4571 ، 1.4539 ، 1.4550 |
دره | DIN17457 ، DIN11850 | ||
GB | GB/T12770 ، GB/T12771 ، GB/T24593 ، GB/T19228 ، GB/T21832 | GB/HG | 12cr18ni9،06cr19ni10،22cr19ni10،07cr19ni10،06cr23ni13،06cr25ni20،06cr17ni12mo2،06cr19ni13mo3،02 2cr19ni13mo3،06cr18ni11ti ، 06cr18ni11nb ، 07cr18ni11nb ، 022cr22ni5mo3n ، 022cr23ni5mo3n ، 022cr25ni7mo4nn |
جیوه | HG20537.1 ، HG20537.2 ، HG20537.3 ، HG20537.4 | ||
محصولات غیر استاندارد با نیاز مشتری در دسترس هستند. نمرات دیگر پس از PQR بر نیاز مشتری در دسترس است. | |||
فولاد ضد زنگ (ASTM /ANSI) | ||||||||||
اندازه | اود | شفاهی | 10s | SCH10 | 20s | 40s | SCH40 | std | 80s | SCH80 |
1/8 ' | 10.29 | - | 1.24 | 1.24 | - | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 |
1/4 ' | 13.72 | - | 1.65 | 1.65 | - | 2.24 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 |
3/8 ' | 17.15 | - | 1.65 | 1.65 | - | 2.31 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 |
1/2 ' | 21.34 | 1.65 | 2.11 | 2.11 | - | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 |
3/4 ' | 26.67 | 1.65 | 2.11 | 2.11 | - | 2.87 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 |
1 ' | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.38 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 |
1-1/4 ' | 42.16 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 |
1-1/2 ' | 48.26 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.68 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 |
2 ' | 60.33 | 1.65 | 2.77 | 2.77 | - | 3.91 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 |
2-1/2 ' | 73.03 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.16 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 |
3 ' | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 |
3-1/2 ' | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 5.74 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 |
4 ' | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 3.05 | - | 6.02 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 |
5 ' | 141.3 | 2.77 | 3.40 | 3.40 | - | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 |
6 ' | 168.28 | 2.77 | 3.40 | 3.40 | - | 7.11 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 |
8 ' | 219.08 | 2.77 | 3.76 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 12.70 | 12.70 |
10 ' | 273.05 | 3.40 | 4.19 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 15.09 |
12 ' | 323.85 | 3.96 | 4.57 | 4.57 | 6.35 | 9.52 | 10.31 | 9.52 | 12.70 | 17.48 |
14 ' | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 11.13 | 9.52 | - | 19.05 |
16 ' | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 12.70 | 9.52 | - | 21.44 |
18 ' | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | - | 14.27 | 9.52 | - | 23.83 |
20 ' | 508.0 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.52 | - | 15.09 | 9.52 | - | 26.19 |
22 ' | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.52 | - | 15.09 | 9.52 | - | 28.58 |
24 ' | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.52 | - | 17.48 | 9.52 | - | 30.96 |
26 ' | 660.4 | - | - | 7.92 | 12.7 | - | 17.48 | 9.52 | - | - |
