|
| ปริมาณ: | |
|---|---|
มีความเสถียรทางเคมีที่ดีเยี่ยม ผนังด้านในเรียบ ต้านทานของเหลวต่ำ ป้องกันตะกรัน ต้านทานการสึกหรอ ต้านทานแรงดันลบ และสามารถปรับอุณหภูมิได้กว้าง สามารถใช้แทนวัสดุโลหะ เช่น สแตนเลส ทองแดง และอลูมิเนียม รวมถึงวัสดุซับในที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ซับยาง ซับพลาสติก ซับ PTFE ซับเคลือบฟัน และ FRP กระบวนการผลิตที่มีเสถียรภาพช่วยขยายรอบการบำรุงรักษา ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม
เอกสารข้อมูลฉบับสมบูรณ์ของเหล็กเคลือบแก้ว
บทนำพื้นฐานของผลิตภัณฑ์
หมวดหมู่ |
รายละเอียด |
|---|---|
หลักการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ |
เหล็กเคลือบแก้วทำโดยการบุกระจกหลอมเหลวบนพื้นผิวด้านในของท่อตรง ข้อต่อ อุปกรณ์ และวาล์วที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่ผ่านการอุ่นแล้ว กระจกยึดติดกับผนังด้านในอย่างแน่นหนาเพื่อสร้างโครงสร้างคอมโพสิตเหล็กและแก้ว |
อุตสาหกรรมแอพพลิเคชั่น |
ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี การทำกระดาษ การผลิตยา อุตสาหกรรมทหาร โลหะ โรงไฟฟ้า การทำให้เป็นแก๊สถ่านหิน การบำบัดน้ำเสีย เส้นใยเคมี และการหมักอาหาร เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการป้องกันการกัดกร่อน การปกป้องสิ่งแวดล้อม การประหยัดพลังงาน และสภาพการทำงานภายในที่มีความสะอาดสูง |
แผนภูมิขนาดการประมวลผลท่อตรง
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ความยาวสูงสุด L ≤ มม |
1000 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN |
175 |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
ความยาวสูงสุด L ≤ มม |
2000 |
2000 |
1500 |
1200 |
1200 |
1000 |
1000 |
800 |
800 |
ท่อตรงที่มีความยาวไม่ได้มาตรฐานสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
ตารางมิติการประมวลผลท่อแบบ Jacketed
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN |
25/50 |
50/80 |
70/100 |
80/125 |
100/150 |
125/175 |
150/200 |
150/250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ความยาวสูงสุด L ≤ |
1000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
ความสูง |
120 |
120 |
120 |
120 |
150 |
150 |
150 |
150 |
ความกว้าง |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
ข้อต่อเสื้อน้ำ ข้อศอก และข้อต่อเสื้อน้ำรูปทรงพิเศษอื่น ๆ สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
ตารางข้อมูลจำเพาะและขนาดข้อต่องอ 90°
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
|---|---|---|---|---|
รัศมีการดัด |
75 |
90 |
100 |
110 |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN |
70 |
80 |
100 |
125 |
รัศมีการดัด |
115 |
120 |
150 |
190 |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN |
150 |
200 |
250 |
300 |
รัศมีการดัด |
225 |
300 |
375 |
450 |
ตารางมิติ ข้อต่องอ ชนิด U
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ความยาว L ≤ |
220 |
230 |
240 |
300 |
380 |
450 |
600 |
750 |
ความสูง |
110 |
115 |
120 |
150 |
190 |
225 |
300 |
375 |
ข้อศอกมุมอื่นและข้อศอกรูปทรงพิเศษสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
ตารางขนาดทีและครอสฟิตติ้ง
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ความยาวมาตรฐาน L |
180 |
190 |
210 |
230 |
260 |
280 |
300 |
330 |
380 |
480 |
580 |
620 |
ความสูงมาตรฐาน H |
90 |
95 |
105 |
115 |
130 |
140 |
150 |
165 |
190 |
240 |
290 |
310 |
ข้อต่อแบบหลายทางและอุปกรณ์รูปทรงพิเศษอื่น ๆ สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
ตารางข้อมูลจำเพาะและขนาดตัวลด
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN |
25/50 |
40/70 |
50/80 |
50/100 |
70/100 |
50/125 |
80/100 |
100/150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ความยาวมาตรฐาน L |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN |
80/200 |
100/200 |
150/200 |
100/250 |
150/250 |
200/250 |
300/350 |
300/400 |
ความยาวมาตรฐาน L |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
ข้อต่อลดที่ไม่ได้มาตรฐานและอุปกรณ์รูปทรงพิเศษขนาดต่างๆ สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
ข้อมูลประสิทธิภาพและการทดสอบทางกายภาพและเคมี
พารามิเตอร์พื้นฐานอุณหภูมิ ความดัน และปานกลาง
รายการพารามิเตอร์ |
ค่า |
|---|---|
ความดันที่กำหนด |
PN ≤ 20กก./ซม.⊃2; |
ความทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อน |
∆t=200℃ |
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน |
-30°C ~ +300°C |
ความต้านทานต่ออุณหภูมิอย่างฉับพลัน |
-120 ℃ |
ความทนทานต่อแรงกระแทกจากความเย็น |
∆t=180℃ |
สื่อที่เข้ากันได้ |
กรดไนตริก กรดซัลฟูริก กรดไฮโดรคลอริก กรดออกซาลิก และสารเคมีอินทรีย์และอนินทรีย์ทุกชนิด |
สื่อที่เข้ากันไม่ได้ |
ฟลูออไรด์, สารละลายอัลคาไลน์ที่มีความเข้มข้นสูงกว่า 10%, กรดไฮโดรฟลูออริก, กรดฟอสฟอริกเข้มข้นแบบร้อน |
การทดสอบการกัดกร่อนของอัลคาไล
ปานกลาง |
ความเข้มข้น |
อุณหภูมิ |
ระยะเวลา |
แก้วลดน้ำหนัก |
|---|---|---|---|---|
โซเดียมไฮดรอกไซด์ |
5% |
50 ℃ |
4 ชั่วโมง |
0.0295มก./ซม.⊃2; |
การทดสอบการกัดกร่อนของสารละลายกรด
ประเภทกรด |
ความเข้มข้น |
เวลาเดือด |
แก้วลดน้ำหนัก |
การสูญเสียน้ำหนักเคลือบฟันภายใต้สภาพเดียวกัน |
|---|---|---|---|---|
กรดซัลฟูริก |
10% |
4 ชั่วโมง |
0.0085มก./ซม.⊃2; |
0.17มก./ซม.⊃2; |
กรดไฮโดรคลอริก |
15% |
4 ชั่วโมง |
0.0077มก./ซม.⊃2; |
0.165มก./ซม.⊃2; |
กรดไนตริก |
15% |
4 ชั่วโมง |
0.0053มก./ซม.⊃2; |
0.156มก./ซม.⊃2; |
การทดสอบความต้านทานแรงกระแทก
เงื่อนไขการทดสอบ: การตกอย่างอิสระของลูกเหล็ก 2 กก., วิธีการปล่อยลูกบอล
ข้อมูลจำเพาะ |
ความสูงลดลง |
ผลการทดสอบ |
|---|---|---|
DN×L 50×500 |
350มม |
ชั้นแก้วไม่เสียหาย |
DN×L 80×500 |
450มม |
ชั้นแก้วไม่เสียหาย |
DN×L 100×500 |
500มม |
ชั้นแก้วไม่เสียหาย |
DN×L 150×500 |
600มม |
ชั้นแก้วไม่เสียหาย |
เงื่อนไขการทดสอบ การทดสอบแรงดัดงอ
: เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ รองรับระยะห่าง 700 มม
ข้อมูลจำเพาะ |
อุปกรณ์ |
โหลด |
ผลการทดสอบ |
|---|---|---|---|
DN25 |
เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ |
300กก |
ชั้นแก้วไม่เสียหาย |
DN40 |
เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ |
700กก |
ชั้นแก้วไม่เสียหาย |
การทดสอบความต้านทานแรงดัน
ข้อมูลจำเพาะ |
สภาพการทดสอบ |
ผลการทดสอบ |
|---|---|---|
DN50มม.×100มม |
อัดแรงดันเป็น 20 กก. กดค้างไว้ 3 นาที |
ไม่มีการแตกร้าว |
ตัวอย่างทดสอบความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน
: DN50×120
ครั้ง |
วงจรอุณหภูมิ |
ผลลัพธ์ |
หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
1 |
-20°C ↔ 100°C |
ไม่มีการแตกร้าว |
การทำความร้อนและความเย็นในอ่างน้ำมัน |
4 |
-20°C ↔ 200°C |
ไม่มีการแตกร้าว |
การทำความร้อนและความเย็นในอ่างน้ำมัน |
1 |
100°C ↔ -20°C |
ไม่มีการแตกร้าว |
เครื่องทำความร้อนเตาเผา |
3 |
200°C ↔ -20°C |
ไม่มีการแตกร้าว |
เครื่องทำความร้อนเตาเผา |
ตารางขนาดข้อต่อท่อ
ตารางมิติทีและครอส
DN ที่กำหนด |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ความยาวมาตรฐาน L |
180 |
190 |
210 |
230 |
260 |
280 |
300 |
330 |
380 |
480 |
580 |
620 |
ความสูงมาตรฐาน H |
90 |
95 |
105 |
115 |
130 |
140 |
150 |
165 |
190 |
240 |
290 |
310 |
ตารางขนาดตัวลด
กลุ่มที่ 1 ความยาวมาตรฐาน L=150มม
DN ที่กำหนด |
25/50 |
40/70 |
50/80 |
50/100 |
70/100 |
50/125 |
80/100 |
100/150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ความยาวมาตรฐาน L |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
กลุ่มที่ 2
DN ที่กำหนด |
80/200 |
100/200 |
150/200 |
100/250 |
150/250 |
200/250 |
300/350 |
300/400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ความยาวมาตรฐาน L |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
หมายเหตุ: ตัวลดขนาดที่ไม่ได้มาตรฐานและอุปกรณ์รูปทรงพิเศษขนาดต่างๆ สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
ตารางมิติการแมชชีนนิ่งแปลน
ดีเอ็น |
Φ ท่อ OD |
เอส ความหนาของผนัง |
หน้าแปลน D OD |
D1 สลักเกลียววงกลม Dia |
เส้นผ่านศูนย์กลางซีล D2 |
D3 รูด้านใน |
ความหนาของซีล F |
d รูโบลท์เส้นผ่านศูนย์กลาง |
K สลักเกลียว วงกลม Dia |
ความยาวโบลต์ L |
n ปริมาณโบลต์ |
ความหนาของหน้าแปลน H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 |
25 |
3.5 |
105 |
56 |
46 |
17 |
1 |
26 |
75 |
14 |
4 |
14 |
25 |
32 |
3.5 |
115 |
68 |
56 |
22 |
1 |
33 |
85 |
14 |
4 |
14 |
32 |
38 |
3.5 |
135 |
78 |
66 |
28 |
1 |
39 |
100 |
18 |
4 |
16 |
40 |
45 |
3.5 |
145 |
86 |
74 |
35 |
1.5 |
46 |
110 |
18 |
4 |
16 |
50 |
57 |
4 |
160 |
100 |
84 |
46 |
1.5 |
59 |
125 |
18 |
4 |
18 |
70 |
76 |
4 |
180 |
122 |
110 |
63 |
1.5 |
78 |
145 |
18 |
4 |
20 |
80 |
89 |
4.5 |
195 |
136 |
118 |
75 |
1.5 |
91 |
160 |
18 |
4 |
20 |
100 |
108 |
5 |
215 |
155 |
140 |
93 |
1.5 |
110 |
180 |
18 |
8 |
22 |
125 |
133 |
5.5 |
245 |
185 |
170 |
117 |
2 |
135 |
210 |
18 |
8 |
24 |
150 |
159 |
6 |
280 |
210 |
196 |
143 |
2 |
161 |
240 |
23 |
8 |
26 |
175 |
195 |
6 |
310 |
240 |
224 |
176 |
2 |
197 |
270 |
23 |
8 |
26 |
200 |
219 |
8 |
335 |
266 |
252 |
195 |
2 |
222 |
295 |
23 |
8 |
28 |
225 |
245 |
8 |
365 |
295 |
279 |
221 |
2 |
248 |
325 |
23 |
8 |
30 |
250 |
273 |
8 |
390 |
320 |
304 |
246 |
3 |
276 |
350 |
23 |
12 |
30 |
300 |
325 |
9 |
440 |
368 |
350 |
295 |
3 |
328 |
400 |
23 |
12 |
34 |
350 |
377 |
9 |
500 |
428 |
410 |
347 |
3 |
381 |
460 |
23 |
16 |
40 |
400 |
426 |
10 |
565 |
480 |
460 |
390 |
3 |
430 |
515 |
25 |
16 |
48 |
450 |
480 |
10 |
615 |
530 |
510 |
440 |
4 |
485 |
565 |
25 |
20 |
48 |
500 |
530 |
10 |
670 |
585 |
567 |
490 |
4 |
535 |
620 |
25 |
20 |
50 |
การเลือกวัสดุ การประมวลผล และข้อกำหนดด้านการควบคุมคุณภาพ
1 |
ท่อและแผ่นต้องใช้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเกรด A3 ธรรมดาเป็นวัสดุที่ต้องการ |
2 |
มุมด้านในทั้งหมดของฟิตติ้งจะต้องโค้งมน พื้นผิวซับจะต้องเรียบ และข้อศอกจะต้องไม่มีรอยยับ |
3 |
ปลอกแขนจะต้องบุด้วยกระจกก่อนการเชื่อม เมื่อเชื่อมท่อเข้าด้วยกัน ให้จุ่มปลอกลงในน้ำระหว่างการเชื่อมเพื่อป้องกันกระจกแตกจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ผนังด้านในของอุปกรณ์เหล็กหล่อต้องไม่มีก้อน |
4 |
ปลายขนาดใหญ่ของตัวลดจะต้องไม่เกิน DN300 มม. ปลายเล็กจะต้องไม่เล็กกว่า DN25 มม. อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ถึงเล็กจะต้องไม่เกิน 3 และความยาวรวมจะต้องไม่เกิน 500 มม. |
5 |
กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กเคลือบแก้วประกอบด้วยการเลือกใช้วัสดุ การเชื่อม การกำจัดสนิม การเป่าแก้ว และการตรวจสอบ กระจกที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวซีลหน้าแปลนเป็นแบบกราวด์เรียบ |
6 |
ใช้ระบบการตรวจสอบร่วมกันและการตรวจสอบหลายรายการ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องได้รับการตรวจสอบบ่อยครั้งโดยเครื่องตรวจจับประกายไฟเพื่อการตรวจจับข้อบกพร่อง |
หมายเหตุการติดตั้ง การจัดการ และการใช้งาน
1 |
ความแข็งแรงของโครงสร้างเพียงพอสำหรับการติดตั้งตามปกติ อย่างไรก็ตาม การโหลดที่มีความเข้มข้นมากเกินไป การกระแทก การหนีบและการโหลด/การขนถ่ายที่ไม่เหมาะสม และการชนกันของพื้นผิวซีลหน้าแปลน จะทำให้เยื่อบุกระจกด้านในเสียหาย |
2 |
ห้ามเชื่อม ตัด หรือให้ความร้อนด้วยเปลวไฟเฉพาะที่กับผลิตภัณฑ์เหล็กที่บุด้วยแก้ว |
3 |
ใช้ปะเก็นหุ้มด้วยยางคุณภาพสูง ปะเก็นหุ้มด้วย PTFE แผ่น PTFE และปะเก็นซีล PTFE แบบดัดแปลงระหว่างการติดตั้ง ความหนาของปะเก็น ≥4มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปะเก็นจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าหน้าแปลนที่ยกขึ้น |
4 |
เคลือบปะเก็นทั้งสองด้านให้เท่ากันด้วยกาวที่ทนต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิกว้าง และวางปะเก็นอย่างถูกต้อง ขันโบลต์ให้แน่นเท่าๆ กันเพื่อหลีกเลี่ยงแรงเค้นที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวซีลกระจกหน้าแปลน หลังจากการทดสอบแรงดันในการติดตั้ง ให้ล้างท่อด้วยอากาศอัดและน้ำเพื่อกำจัดขี้เถ้าที่ตกค้างและสิ่งสกปรกที่ตกค้างอื่นๆ |
