Dom » Produkty » Specyfikacje rur wyłożonych szkłem o niestandardowych rozmiarach

Kategoria produktu

Wytrzymałe rury stalowe pokryte szkłem w trudnych warunkach

Specyfikacje rur wyłożonych szkłem o niestandardowym rozmiarze

Udostępnij:

Specyfikacje rur wyłożonych szkłem o niestandardowym rozmiarze

5 0 recenzji

Materiał: Podstawa ze stali węglowej wyłożona szkłem borokrzemianowym
Średnica nominalna: DN25-DN300
Ciśnienie znamionowe: PN0.6-PN1.6
Zastosowanie: Odporne na kwasy i zasady, transport rozpuszczalników organicznych
Połączenie: połączenie kołnierzowe
Modele sprzedażowe: Sprzedaż hurtowa i personalizacja
Min. zamówienie: 3 szt.
Dostępna długość: 0,5 m ~ 6 m z możliwością dostosowania do cięcia

Dostępność:

Ilość:



Pytać się Dodaj do koszyka

Podstawowe parametry temperatury, ciśnienia i medium

Cechy produktu

Charakteryzuje się doskonałą stabilnością chemiczną, gładką ścianką wewnętrzną, niską odpornością na płyny, zapobieganiem osadzaniu się kamienia, odpornością na zużycie, odpornością na ujemne ciśnienie i szeroką możliwością dostosowania temperatury. Może zastąpić materiały metalowe, takie jak stal nierdzewna, miedź i aluminium, a także niemetaliczne materiały okładzinowe, w tym wykładziny gumowe, wykładziny z tworzyw sztucznych, wykładziny PTFE, wykładziny emaliowane i FRP. Stabilny proces produkcyjny wydłuża cykl konserwacji, poprawia jakość produktu i zmniejsza całkowite koszty operacyjne.

Kompletny arkusz danych ze stali wykładanej szkłem

Podstawowe wprowadzenie do produktu

Kategoria	Bliższe dane
Zasada formowania produktu	Stal szklaną wytwarza się poprzez nakładanie stopionego szkła na wewnętrzną powierzchnię podgrzanych prostych rur, złączek, wyposażenia i zaworów ze stali węglowej. Szkło mocno przylega do wewnętrznej ścianki tworząc kompozytową konstrukcję stalowo-szklaną.
Przemysły aplikacyjne	Szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, papiernictwie, produkcji farmaceutycznej, przemyśle wojskowym, metalurgii, elektrowniach, zgazowaniu węgla, oczyszczaniu ścieków, włóknach chemicznych i fermentacji spożywczej. Idealny do zastosowań antykorozyjnych, ochrony środowiska, oszczędzania energii i warunków pracy o wysokiej czystości wewnętrznej.

Tabela rozmiarów obróbki rur prostych

Średnica nominalna DN	25	32	40	50	70	80	100	125	150
Maksymalna długość L ≤ mm	1000	1000	1500	2000	2000	2000	2000	2000	2000
Średnica nominalna DN	175	200	225	250	300	350	400	450	500
Maksymalna długość L ≤ mm	2000	2000	1500	1200	1200	1000	1000	800	800

Rury proste o niestandardowej długości można dostosować do wymagań klienta.

Tabela wymiarów obróbki rur płaszczowych

Średnica nominalna DN	25/50	50/80	70/100	80/125	100/150	125/175	150/200	150/250
Maksymalna długość L ≤	1000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000
Wysokość	120	120	120	120	150	150	150	150
Szerokość	80	80	80	80	80	80	80	80

Trójniki, kolanka i inne złącza płaszcza wodnego o specjalnym kształcie można dostosować do wymagań klienta.

Tabela specyfikacji i wymiarów kolanka 90°

Średnica nominalna DN	25	32	40	50
Promień zgięcia	75	90	100	110
Średnica nominalna DN	70	80	100	125
Promień zgięcia	115	120	150	190
Średnica nominalna DN	150	200	250	300
Promień zgięcia	225	300	375	450

Tabela wymiarów kolanek typu U

Średnica nominalna DN	50	70	80	100	125	150	200	250
Długość L ≤	220	230	240	300	380	450	600	750
Wysokość	110	115	120	150	190	225	300	375

Istnieje możliwość wykonania kolanek o innych kątach oraz kolan o specjalnych kształtach według wymagań klienta.

Tabela wymiarów trójników i połączeń krzyżowych

Średnica nominalna DN	25	32	40	50	70	80	100	125	150	200	250	300
Długość standardowa L	180	190	210	230	260	280	300	330	380	480	580	620
Standardowa wysokość H	90	95	105	115	130	140	150	165	190	240	290	310

Złączki wielokierunkowe i inne złączki o specjalnych kształtach można dostosować do wymagań klienta.

Tabela specyfikacji i wymiarów reduktora

Średnica nominalna DN	25/50	40/70	50/80	50/100	70/100	50/125	80/100	100/150
Długość standardowa L	150	150	150	150	150	150	150	150
Średnica nominalna DN	80/200	100/200	150/200	100/250	150/250	200/250	300/350	300/400
Długość standardowa L	200	200	200	250	250	250	250	250

Niestandardowe redukcje i kształtki o specjalnych kształtach o różnych rozmiarach można dostosować do wymagań klienta.

Wydajność fizyczna i chemiczna oraz dane testowe

Podstawowe parametry temperatury, ciśnienia i medium

Element parametru	Wartość
Ciśnienie nominalne	PN ≤ 20kg/cm²
Tolerancja na szok termiczny	Δt=200℃
Zakres temperatury roboczej	-30 ℃ ~ +300 ℃
Nagła odporność na temperaturę	-120 ℃
Tolerancja na szok zimna	Δt=180℃
Kompatybilne nośniki	Kwas azotowy, kwas siarkowy, kwas solny, kwas szczawiowy oraz wszelkiego rodzaju organiczne i nieorganiczne substancje chemiczne
Niekompatybilne multimedia	Fluorki, roztwory alkaliczne o stężeniu powyżej 10%, kwas fluorowodorowy, gorący stężony kwas fosforowy

Test korozji alkalicznej

Średni	Stężenie	Temperatura	Czas trwania	Utrata masy szkła
Wodorotlenek sodu	5%	50 ℃	4 godziny	0,0295 mg/cm²

Test korozji w roztworze kwasu

Rodzaj kwasu	Stężenie	Czas wrzenia	Utrata masy szkła	Utrata masy szkliwa w tym samym stanie
Kwas siarkowy	10%	4 godziny	0,0085 mg/cm²	0,17 mg/cm²
Kwas chlorowodorowy	15%	4 godziny	0,0077 mg/cm²	0,165 mg/cm²
Kwas azotowy	15%	4 godziny	0,0053 mg/cm²	0,156 mg/cm²

Test odporności na uderzenia
Warunki testu: Swobodny spadek stalowej kuli o masie 2 kg, metoda upuszczania kuli

Spec	Wysokość spadku	Wynik testu
DN×Dł. 50×500	350mm	Warstwa szklana nienaruszona
DN×L 80×500	450 mm	Warstwa szklana nienaruszona
DN×L 100×500	500mm	Warstwa szklana nienaruszona
DN×L 150×500	600mm	Warstwa szklana nienaruszona

Badanie wytrzymałości na zginanie
Warunki badania: Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa, rozstaw podpór 700mm

Spec	Sprzęt	Obciążenie	Wynik testu
DN25	Uniwersalna maszyna testująca	300 kg	Warstwa szklana nienaruszona
DN40	Uniwersalna maszyna testująca	700 kg	Warstwa szklana nienaruszona

Test odporności na ciśnienie

Spec	Warunek testowy	Wynik testu
DN50mm×100mm	Pod ciśnieniem do 20 kg, utrzymać ciśnienie przez 3 minuty	Żadnego pęknięcia

Próbka do badania odporności na szok termiczny
: DN50×120

Czasy	Cykl temperaturowy	Wynik	Uwagi
1	-20℃ ↔ 100℃	Brak pęknięć	Ogrzewanie i chłodzenie w kąpieli olejowej
4	-20℃ ↔ 200℃	Brak pęknięć	Ogrzewanie i chłodzenie w kąpieli olejowej
1	100℃ ↔ -20℃	Brak pęknięć	Ogrzewanie pieca muflowego
3	200℃ ↔ -20℃	Brak pęknięć	Ogrzewanie pieca muflowego

Tabela wymiarów złączek rurowych

Tabela wymiarów trójnikowych i poprzecznych

Nominalna DN	25	32	40	50	70	80	100	125	150	200	250	300
Długość standardowa L	180	190	210	230	260	280	300	330	380	480	580	620
Standardowa wysokość H	90	95	105	115	130	140	150	165	190	240	290	310

Tabela wymiarów reduktora

Grupa 1 Długość standardowa L=150mm

Nominalna DN	25/50	40/70	50/80	50/100	70/100	50/125	80/100	100/150
Długość standardowa L	150	150	150	150	150	150	150	150

Grupa 2

Nominalna DN	80/200	100/200	150/200	100/250	150/250	200/250	300/350	300/400
Długość standardowa L	200	200	200	250	250	250	250	250

Uwagi: Niestandardowe redukcje i kształtki o różnych rozmiarach można dostosować do wymagań klienta.

Tabela wymiarów obróbki kołnierzy

DN	Φ średnica zewnętrzna rury	Grubość ścianki	D Kołnierz OD	Średnica okręgu śruby D1	Średnica uszczelki D2	Otwór wewnętrzny D3	F Grubość uszczelki	d Średnica otworu na śrubę	K Średnica okręgu śruby	L Długość śruby	n Ilość śrub	Grubość kołnierza H
20	25	3.5	105	56	46	17	1	26	75	14	4	14
25	32	3.5	115	68	56	22	1	33	85	14	4	14
32	38	3.5	135	78	66	28	1	39	100	18	4	16
40	45	3.5	145	86	74	35	1.5	46	110	18	4	16
50	57	4	160	100	84	46	1.5	59	125	18	4	18
70	76	4	180	122	110	63	1.5	78	145	18	4	20
80	89	4.5	195	136	118	75	1.5	91	160	18	4	20
100	108	5	215	155	140	93	1.5	110	180	18	8	22
125	133	5.5	245	185	170	117	2	135	210	18	8	24
150	159	6	280	210	196	143	2	161	240	23	8	26
175	195	6	310	240	224	176	2	197	270	23	8	26
200	219	8	335	266	252	195	2	222	295	23	8	28
225	245	8	365	295	279	221	2	248	325	23	8	30
250	273	8	390	320	304	246	3	276	350	23	12	30
300	325	9	440	368	350	295	3	328	400	23	12	34
350	377	9	500	428	410	347	3	381	460	23	16	40
400	426	10	565	480	460	390	3	430	515	25	16	48
450	480	10	615	530	510	440	4	485	565	25	20	48
500	530	10	670	585	567	490	4	535	620	25	20	50

Wybór materiałów, przetwarzanie i wymagania dotyczące kontroli jakości

1	Rury i płyty powinny przyjmować zwykłą stal niskowęglową klasy A3 jako preferowany materiał.
2	Wszystkie wewnętrzne narożniki kształtek powinny być zaokrąglone, powierzchnie okładzin spłaszczone, a kolanka wolne od zmarszczek.
3	Przed spawaniem tuleje powinny być pokryte szkłem. Podczas spawania rur należy zanurzać tuleje w wodzie podczas spawania, aby zapobiec pękaniu szkła w wyniku szoku termicznego. Ściana wewnętrzna kształtek żeliwnych powinna być wolna od grudek.
4	Duży koniec reduktorów nie powinien przekraczać DN300mm, mały koniec nie powinien być mniejszy niż DN25mm, stosunek dużej do małej średnicy nie powinien przekraczać 3, a długość całkowita nie powinna przekraczać 500mm.
5	Proces produkcyjny wyrobów ze stali powlekanej szkłem obejmuje wybór materiału, spawanie, usuwanie rdzy, dmuchanie szkła i kontrolę. Wystające szkło na powierzchni uszczelniającej kołnierza jest szlifowane na płasko.
6	Przyjmij system wzajemnej kontroli i wielu inspekcji. Gotowe produkty należy często sprawdzać za pomocą detektora iskier w celu wykrycia wad.

Uwagi dotyczące instalacji, obsługi i obsługi

1	Wytrzymałość konstrukcyjna jest wystarczająca do normalnego montażu. Jednakże nadmierne skoncentrowane obciążenie, uderzenia, nieprawidłowe mocowanie i załadunek/rozładunek oraz kolizja powierzchni uszczelniających kołnierzy spowodują uszkodzenie wewnętrznej okładziny szklanej.
2	Spawanie, cięcie lub miejscowe ogrzewanie płomieniem wyrobów ze stali powlekanej szkłem jest zabronione.
3	Podczas instalacji należy używać wysokiej jakości uszczelek owiniętych gumą, uszczelek owiniętych PTFE, arkuszy PTFE i zmodyfikowanych uszczelek PTFE. Grubość uszczelki ≥4 mm, a średnica zewnętrzna uszczelki powinna być większa niż wypukła powierzchnia kołnierza.
4	Posmaruj równomiernie obie strony uszczelki odpornym na korozję klejem odpornym na wysokie temperatury i prawidłowo załóż uszczelkę. Dokręcaj śruby równomiernie, aby uniknąć nierównomiernego naprężenia, które może spowodować uszkodzenie szklanej powierzchni uszczelniającej kołnierza. Po próbie ciśnieniowej instalacji przepłukać rurociąg sprężonym powietrzem i wodą w celu usunięcia resztek popiołu i innych pozostałości zanieczyszczeń.

Poprzedni:

Następny:

specyfikacje rur wyłożonych szkłem Rura stalowa pokryta szkłem Rura wyłożona szkłem rurki wyłożone szkłem szklana rura okładzinowa Odporna na temperaturę rura wyłożona szkłem konfigurowalna rura stalowa wyłożona szkłem rura wyłożona szkłem o różnej średnicy standardowe rurociągi wyłożone szkłem rura wyłożona szkłem do obróbki chemicznej

Kategoria produktu

Specyfikacje rur wyłożonych szkłem o niestandardowym rozmiarze

Cechy produktu

Powiązane produkty

Powiązany post

Najnowsze artykuły

Firma TSINGCO (SINCO STEEL), założona w 2008 roku, w ciągu wielu lat rozwoju, stała się obecnie dużym i profesjonalnym dostawcą systemów rurociągów przemysłowych

Szybkie linki

Kategoria produktu

Prawa autorskie © 2022 TSINGCO (SINCO STEEL). Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa serwisu | Technologia wg leadong.com

DN	Φ średnica zewnętrzna rury	Grubość ścianki	D Kołnierz OD	Średnica okręgu śruby D1	Średnica uszczelki D2	Otwór wewnętrzny D3	F Grubość uszczelki	d Średnica otworu na śrubę	K Średnica okręgu śruby	L Długość śruby	n Ilość śrub	Grubość kołnierza H
20	25	3.5	105	56	46	17	1	26	75	14	4	14
25	32	3.5	115	68	56	22	1	33	85	14	4	14
32	38	3.5	135	78	66	28	1	39	100	18	4	16
40	45	3.5	145	86	74	35	1.5	46	110	18	4	16
50	57	4	160	100	84	46	1.5	59	125	18	4	18
70	76	4	180	122	110	63	1.5	78	145	18	4	20
80	89	4.5	195	136	118	75	1.5	91	160	18	4	20
100	108	5	215	155	140	93	1.5	110	180	18	8	22
125	133	5.5	245	185	170	117	2	135	210	18	8	24
150	159	6	280	210	196	143	2	161	240	23	8	26
175	195	6	310	240	224	176	2	197	270	23	8	26
200	219	8	335	266	252	195	2	222	295	23	8	28
225	245	8	365	295	279	221	2	248	325	23	8	30
250	273	8	390	320	304	246	3	276	350	23	12	30
300	325	9	440	368	350	295	3	328	400	23	12	34
350	377	9	500	428	410	347	3	381	460	23	16	40
400	426	10	565	480	460	390	3	430	515	25	16	48
450	480	10	615	530	510	440	4	485	565	25	20	48
500	530	10	670	585	567	490	4	535	620	25	20	50

DN	Φ średnica zewnętrzna rury	Grubość ścianki	D Kołnierz OD	Średnica okręgu śruby D1	Średnica uszczelki D2	Otwór wewnętrzny D3	F Grubość uszczelki	d Średnica otworu na śrubę	K Średnica okręgu śruby	L Długość śruby	n Ilość śrub	Grubość kołnierza H
20	25	3.5	105	56	46	17	1	26	75	14	4	14
25	32	3.5	115	68	56	22	1	33	85	14	4	14
32	38	3.5	135	78	66	28	1	39	100	18	4	16
40	45	3.5	145	86	74	35	1.5	46	110	18	4	16
50	57	4	160	100	84	46	1.5	59	125	18	4	18
70	76	4	180	122	110	63	1.5	78	145	18	4	20
80	89	4.5	195	136	118	75	1.5	91	160	18	4	20
100	108	5	215	155	140	93	1.5	110	180	18	8	22
125	133	5.5	245	185	170	117	2	135	210	18	8	24
150	159	6	280	210	196	143	2	161	240	23	8	26
175	195	6	310	240	224	176	2	197	270	23	8	26
200	219	8	335	266	252	195	2	222	295	23	8	28
225	245	8	365	295	279	221	2	248	325	23	8	30
250	273	8	390	320	304	246	3	276	350	23	12	30
300	325	9	440	368	350	295	3	328	400	23	12	34
350	377	9	500	428	410	347	3	381	460	23	16	40
400	426	10	565	480	460	390	3	430	515	25	16	48
450	480	10	615	530	510	440	4	485	565	25	20	48
500	530	10	670	585	567	490	4	535	620	25	20	50

DN	Φ średnica zewnętrzna rury	Grubość ścianki	D Kołnierz OD	Średnica okręgu śruby D1	Średnica uszczelki D2	Otwór wewnętrzny D3	F Grubość uszczelki	d Średnica otworu na śrubę	K Średnica okręgu śruby	L Długość śruby	n Ilość śrub	Grubość kołnierza H
20	25	3.5	105	56	46	17	1	26	75	14	4	14
25	32	3.5	115	68	56	22	1	33	85	14	4	14
32	38	3.5	135	78	66	28	1	39	100	18	4	16
40	45	3.5	145	86	74	35	1.5	46	110	18	4	16
50	57	4	160	100	84	46	1.5	59	125	18	4	18
70	76	4	180	122	110	63	1.5	78	145	18	4	20
80	89	4.5	195	136	118	75	1.5	91	160	18	4	20
100	108	5	215	155	140	93	1.5	110	180	18	8	22
125	133	5.5	245	185	170	117	2	135	210	18	8	24
150	159	6	280	210	196	143	2	161	240	23	8	26
175	195	6	310	240	224	176	2	197	270	23	8	26
200	219	8	335	266	252	195	2	222	295	23	8	28
225	245	8	365	295	279	221	2	248	325	23	8	30
250	273	8	390	320	304	246	3	276	350	23	12	30
300	325	9	440	368	350	295	3	328	400	23	12	34
350	377	9	500	428	410	347	3	381	460	23	16	40
400	426	10	565	480	460	390	3	430	515	25	16	48
450	480	10	615	530	510	440	4	485	565	25	20	48
500	530	10	670	585	567	490	4	535	620	25	20	50