WIDZIA: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2025-02-28 Pochodzenie: Strona
WPROWADZENIE: Gdy „odporność na ciepło ” jest nie do negocjacji, wybór odpowiedniego materiału = zbroja dla twojego sprzętu
W środowiskach przemysłowych o wysokiej temperaturze, takich jak przetwarzanie chemiczne, obróbka cieplna i produkcja energii, rurki ze stali nierdzewnej działają jako „naczynia krwionośne” sprzętu. Muszą wytrzymać palące płomienie przekraczające 1000 ° C, jednocześnie opierając się korozji z agresywnych mediów. „Bracia bliźniacze ” 310 i 310S pojawiły się jako ulubione branże ze względu na ich wyjątkowy odporność na ciepło. Jednak subtelne różnice w ich składzie chemicznym decydują o bardzo różnych wynikach wydajności. W tym artykule zawiera „porównanie mikroskopowe ” w celu rozwiązywania kodów chemicznych i pomocy w wyborze optymalnego rozwiązania dla twoich potrzeb operacyjnych.
| Element | 310 stali nierdzewnej | Stal nierdzewna 310S | Wpływ różnicy |
C | ≤0,15% | ≤ 0,08 % | 310s jest niższy w węglu i bardziej odporny na uczulającą korozję |
| Cr | 24-26% | 24-26% | Równoważna tarcza przeciwutleniająca |
| Ni | 19-22% | 19-22% | Utrzymuj stabilność struktury austenitu |
| Si | ≤1,5% | ≤1,5% | Kluczowy pierwiastek dla oporności na utlenianie w wysokiej temperaturze |
（ Źródło danych: Standard ASTM A312/ A312M
Krytyczna różnica :
310S wykorzystuje „Technologię minimalizacji węgla ” ”do ograniczenia zawartości węgla poniżej 0,08%, eliminując ryzyko korozji intergranularnej w zakresie uczulenia 500-800 ° C. Działa to jako „zawór bezpieczeństwa ” dla rur, zapobiegając kruchości indukowanej opadami węglików podczas spawania lub długotrwałej usługi w wysokiej temperaturze.
Wysokie temperatura endurance
310: Doskonała krótkoterminowa odporność na utlenianie (≤1150 ° C), ale zalecało ciągłe stosowanie ≤1035 ° C;
310S: Z przewagą o niskiej zawartości węglowych, Sustains 1100 ° C długoterminowy, przedłużając żywotność usług o 30%+ w ekstremalnych warunkach.
- Studium przypadku : Petrochemiczna firma z China Cracking Furnace przy użyciu 310 rur rozwijała pęknięcia co 6 miesięcy. Przełączanie na 310S rozszerzoną żywotność serwisową na ponad 18 miesięcy.
Odporność na korozję
310: Podatna na wżery w środowiskach siarki/chlorku (np. Wydech spalarni);
310S: Ulepszone o mikro-siły z ziemi re-earth (zaawansowane producenci), tworząc gęstą warstwę tlenkową do zwiększenia odporności kwasu siarkowego/shidrochlorowego o 2x.
310: Nieco wyższa zawartość węgla wymaga obróbki roztworu (hartowanie wody w 1080 ° C) po spawaniu;
310S: Niski projekt węglowy pozwala na stosowanie go bezpośrednio po spawaniu, zwiększając wydajność przetwarzania o 50% i obniżenie kosztów o 15%.
| Scena | pochwala materiał | powód |
| Przerywany sprzęt w wysokiej temperaturze (np. Piekarniki pieczeni) | 310 | Wysokie koszty, aby zaspokoić krótkoterminowe szczytowe zapotrzebowanie |
| Ciągłe rurociągi o wysokiej temperaturze (np. Piec pękania) | 310s | Odporny na uczulenie i korozję, długoterminowa obsługa bez ukrytych zagrożeń |
| Środowisko siarki/chlorku | 310s | Ziemia rzadka wzmocniona dla MAX Corrosion Protectio |
| Sprzęt modułowy wymagający częstego spawania | 310s | Brak obróbki cieplnej, 30% krótszy okres budowy |
~!phoenix_var145_0!~~!phoenix_var145_1!~
Mapowanie temperatury : Analizuj sprzęt Mal Profile - jeśli skoki przekraczają 1000 ° C, 310s jest obowiązkowy;
Analiza Media : Płyny testowe/gazy dla Sulfur, chloru, wanadum - 310s, jeśli progi są naruszone;
Koszt kosztu życia 310S kosztuje 5-8% więcej z góry, ale zmniejsza TCO o 20%+ poprzez przedłużoną długowieczność i niższą konserwację.
Wybór 310 vs 310s sprowadza się do 'krótkoterminowe oszczędności vs długoterminowe zyski. ' Jako specjalistyczny dostawca z 15-letnimi raportami ze stali nierdzewnej, [Twoja firma] zapewnia rurowe decyzje dostarczane przez ASTM/GB.
