Gred dan sifat keluli tahan karat yang biasa digunakan

1.304 keluli tahan karat. Ia adalah salah satu keluli tahan karat austenit yang paling banyak digunakan dengan sejumlah besar aplikasi. Ia sesuai untuk pembuatan bahagian-bahagian yang terbentuk dalam lukisan, paip penghantaran asid, kapal, bahagian struktur, pelbagai badan instrumen, dan lain-lain serta peralatan dan komponen suhu bukan magnetik dan rendah.

2.304L keluli tahan karat. Keluli tahan karat austenit karbon ultra-rendah yang dibangunkan untuk menyelesaikan kecenderungan kakisan intergranular yang serius dari keluli tahan karat 304 yang disebabkan oleh pemendakan CR23C6 di bawah beberapa keadaan, rintangan kakisan intergranular yang sensitif jauh lebih baik daripada 304 keluli tahan karat. Kecuali kekuatan yang lebih rendah, sifat lain adalah sama dengan 321 keluli tahan karat. Ia digunakan terutamanya untuk peralatan tahan kakisan dan bahagian -bahagian yang memerlukan kimpalan tetapi tidak boleh dilayan penyelesaian, dan boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai badan instrumen.

3.304H keluli tahan karat. Bagi cawangan dalaman 304 keluli tahan karat, pecahan massa karbon adalah 0.04% - 0.10%, dan prestasi suhu tinggi lebih tinggi daripada 304 keluli tahan karat.

4.316 keluli tahan karat. Penambahan molibdenum berdasarkan keluli 10CR18NI12 menjadikan keluli mempunyai rintangan yang baik untuk mengurangkan kakisan medium dan pitting. Di dalam air laut dan media lain, rintangan kakisan lebih tinggi daripada keluli tahan karat 304, terutamanya digunakan untuk membuang bahan tahan kakisan.

5.316L keluli tahan karat. Keluli karbon ultra rendah, dengan rintangan yang baik terhadap kakisan intergranular yang sensitif, sesuai untuk pembuatan bahagian dan peralatan kimpalan saiz tebal, seperti bahan anti karat dalam peralatan petrokimia.