ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-08-01 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ທໍ່ສະແຕນເລດ Duplex ແມ່ນກ ທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ ທີ່ມີລັກສະນະໂດຍຈຸລິນຊີທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນທີ່ເທົ່າທຽມກັນປະມານແລະໄລຍະ ferrite. ສ່ວນປະກອບສອງໄລຍະນີ້ໃຫ້ທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex.
ສ່ວນປະສົມທີ່ສົມດຸນຂອງໄລຍະຫ່າງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະ ferritic ໃນທໍ່ສະແຕນເລດ duplex ໃນການເຮັດໃຫ້ມີຫລາຍຢ່າງ
1. ຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມແບບດັ້ງເດີມ
2. ຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride
3. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຮຸນແຮງ
4. ການປັບປຸງການປັບປຸງເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນມິວຢ່າງເຕັມທີ່
ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ໂດຍລໍາຕົ້ນຈາກອົງປະກອບແລະ microstures ທີ່ແຕກຕ່າງຂອງພວກເຂົາ. ເຂົ້າໃຈດ້ານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນລັກສະນະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້.
ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex ແມ່ນມີລັກສະນະເປັນຈຸລິນຊີສອງໄລຍະຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍອັດຕາສ່ວນປະມານເທົ່າທຽມກັນຂອງ Austenite ແລະ ferrite. ໂຄງສ້າງທີ່ສົມດຸນນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມທີ່ລະມັດລະວັງຂອງອົງປະກອບການຄາດຄະເນແລະສະພາບການປຸງແຕ່ງ.
- ໄລຍະ Austenite: ໃຫ້ຄວາມດຸຫມັ່ນ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ.
- ໄລຍະໄກໆ: ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງກົດດັນ.
ການພົວພັນລະຫວ່າງສອງໄລຍະນີ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນເອກະສານທີ່ປະສົມປະສານກັບຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທັງສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ສ່ວນປະກອບຂອງທໍ່ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ ປະກອບມີຫຼາຍອົງປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະສ່ວນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄຸນສົມບັດສະເພາະ:
1. Chromium (21-27%): ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໂດຍການສ້າງເປັນຊັ້ນຜຸພັງປ້ອງກັນ.
2. Nickel (4-8%): ສະຖຽນລະພາບໃນໄລຍະທີ່ມີຄວາມສຸພາບແລະປັບປຸງຄວາມຫົດຫູ່.
3. Molybdenum (0.1-4,5%): ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານກັບ pitting ກັບ pitting ແລະ crevice cantrosion.
4. ໄນໂຕຣເຈນ (0.1-0.3%): ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ.
ອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນຫມາກມັງ, ຊິລິໂຄນ, ຊິລິໂຄນ, ແລະທອງແດງກໍ່ອາດຈະມີຢູ່ໃນປະລິມານນ້ອຍກວ່າເພື່ອປັບຄ່າຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກ.
ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງໄລຍະທີ່ມີຄວາມສຸພາບແລະ Ferritic ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການສະແດງຂອງທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex. ຄວາມສົມດຸນນີ້ແມ່ນມີຈຸດປະສົງໂດຍປົກກະຕິຢູ່ທີ່ 50-50 ແຍກ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ໂດຍອີງຕາມລະດັບສະເພາະແລະການສະຫມັກ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຮັກສາຄວາມດຸ່ນດ່ຽງໄລຍະທີ່ເຫມາະສົມປະກອບມີ:
1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງກົນຈັກ: ໂຄງສ້າງສອງໄລຍະເວລາປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ.
2. ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ: ທັງສອງໄລຍະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງໂດຍລວມ, ດ້ວຍຜົນສະທ້ອນຂອງພວກມັນໃຫ້ດີຂື້ນ.
3. ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນ: ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງໄລຍະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການມີຄວາມສາມາດທີ່ດີແລະປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການແຕກຮ້ອນ.
ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນໃນໄລຍະທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການເຊື່ອມ, ແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ມີທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດແລະປະຕິບັດຕາມທີ່ຄາດວ່າຈະມີຢູ່ໃນໂປແກຼມຕ່າງໆ.
ທໍ່ສະແຕນເລດ Duplex ແມ່ນມີຢູ່ໃນຫລາຍປະເພດ, ແຕ່ລະປະເພດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ duplex ແມ່ນຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ເນື້ອໃນການລັກລອບຈັດການຂອງພວກມັນແລະຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດຫາຍ.
ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແມ່ນມີລັກສະນະໂດຍເນື້ອໃນທີ່ຕ່ໍາຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມພ້ອມ, ໂດຍສະເພາະ Nickel ແລະ Molybdenum. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຕົວເລືອກທີ່ມີເສດຖະກິດຫຼາຍກວ່າໃນຂະນະທີ່ຍັງສະເຫນີໂປຼແກຼມປັບປຸງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຊັ້ນຮຽນມາດຕະຖານ.
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ UNE DUPLEX:
- ເນື້ອຫາ nickel ຕ່ໍາ (1.5-3%)
- ໂດຍປົກກະຕິບໍ່ມີ molybdenum
- ເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນສູງກວ່າເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນປານກາງ
- ທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍ
ທໍ່ສະແຕນເລດແບບສະແຕນເລດມາດຕະຖານແມ່ນປະເພດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຄອບຄົວ duplex. ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງ, ແລະປະສິດທິຜົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງມາດຕະຖານ DUPLEX:
- ປະມານ 22% chromium ແລະ 5% nickel
- ປົກກະຕິແລ້ວມີປະມານ 3% molybdenum
- ການປະສົມປະສານທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
- ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຮຸນແຮງ
- ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະສະຫມັກທາງທະເລ
ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ Super Duplex ມີເນື້ອໃນທີ່ສູງກວ່າຂອງ Chromium, Molybdenum, ແລະໄນໂຕຣເຈນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບມາດຕະຖານ Duplex. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງນ້ໍາທີ່ສູງກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride- ມີສະພາບແວດລ້ອມ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ Super duplex:
- ເນື້ອໃນຂອງ chromium ທີ່ສູງກວ່າ (ໂດຍປົກກະຕິ 25%)
- ເນື້ອໃນ molybdenum ທີ່ສູງກວ່າ (3-4%)
- ເພີ່ມເຕີມເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນ
- ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ໂດດເດັ່ນຕໍ່ຂຸມແລະ crevice cantrosion
- ຄວາມແຮງສູງກ່ວາມາດຕະຖານ DUPlex
- ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ເວທີນ້ໍາມັນທີ່ສະຫວ່າງແລະອາຍແກັສ
ທໍ່ສະແຕນເລດ Hyper Duplex ສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນຕົວແທນຂອງປະເພດທີ່ໂລຫະປະສົມທີ່ສຸດໃນຄອບຄົວ duplex. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານທີ່ສຸດເຊິ່ງເຖິງວ່າ Super Duplex ອາດຈະບໍ່ພຽງພໍ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ Hyper Duplex:
- ເນື້ອໃນທີ່ສູງຫຼາຍ (ມັກເກີນ 27%)
- ເນື້ອໃນ molybdenum ສູງ (> 4%)
- ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາຊັ້ນຮຽນ Duplex
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ
- ໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະອຸດສາຫະກໍາ Offshore
ທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດແບບປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ, ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນແລະຜູ້ອອກແບບເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນຂອງພວກເຂົາ. ການເລືອກລະຫວ່າງປະເພດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈທີ່ສົມດຸນເຊັ່ນຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຕົ້ນທຶນ.
ພຸດທິ ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ duplex ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະ. ຂໍ້ສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາດ້ານຕ່າງໆລວມທັງມາດຕະຖານ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄມີ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ທໍ່ສະແຕນເລດ Duplex ແມ່ນຜະລິດຕາມມາດຕະຖານສາກົນຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດ. ບາງມາດຕະຖານທີ່ສຸດແມ່ນລວມມີ:
1. Astm (ສະມາຄົມອາເມລິກາເພື່ອການທົດສອບແລະວັດສະດຸ)
- ASTM A790: ສະເປັກມາດຕະຖານສໍາລັບທໍ່ເຫລັກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະເຊື່ອມໂລຫະ
- ASTM A928: ສະເປສ Astm: ສະເພາະມາດຕະຖານສໍາລັບໄຟຟ້າ / Austtenitic (DUPLEX) ສະແຕນເລດເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະແບບເຕີມເງິນ
2. en (norm ຂອງເອີຣົບ)
- en 10216-5: ທໍ່ເຫຼັກກ້າສໍາລັບຈຸດປະສົງຄວາມກົດດັນ - ສະພາບການຈັດສົ່ງທາງວິຊາການ
- en 10217-7: ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສໍາລັບຈຸດປະສົງຄວາມກົດດັນ - ສະພາບການຈັດສົ່ງດ້ານວິຊາການ
3. ISO (ອົງການສາກົນສໍາລັບມາດຕະຖານ)
- ISO 8249: ການເຊື່ອມໂລຫະ - ການກໍານົດຕົວເລກ ferrite (fn) ໃນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະ duplex-ni ustentic-niz
ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະວິທີການທົດສອບສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຂອງ duplex ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລະດັບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນປົກກະຕິຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດຕໍ່ໄປນີ້:
- Chromium: 21-27%
- nickel: 4-8%
- Molybdenum: 0.1-4,5%
- ໄນໂຕຣເຈນ: 0.1-0.3%
- ກາກບອນ: ≤ 0.03%
- manganese: ≤ 2%
- ຊິລິໂຄນ: ≤ 1%
ສ່ວນປະກອບທີ່ແນ່ນອນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸການ microstructure ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ. ແຕ່ລະລະດັບມີຄວາມສະຫວ່າງສະເພາະທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ທໍ່ສະແຕນເລດ Duplex ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມແຂງແຮງສູງຖ້າທຽບໃສ່ກັບທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ. ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກປົກກະຕິປະກອບມີ:
1. ຜົນຜະລິດຜົນຜະລິດ (ການຊົດເຊີຍ 0.2%):
- ບໍ່ມີປະໂຫຍດ DUPLEX: 450-530 MPA
- ມາດຕະຖານ DUPLEX: 450-550 MPA
- Super Duplex: 550-650 MPA
2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile:
- ບໍ່ມີປະໂຫຍດ DUPLEX: 620-830 MPA
- ມາດຕະຖານ DUPLEX: 620-900 MPA
- Super Duplex: 750-950 MPA
3. ຍາວ:
- ໂດຍປົກກະຕິ 25-30% ສໍາລັບທຸກຊັ້ນຮຽນ
4. ຄວາມແຂງກະດ້າງ:
- ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 250-320 hv (Vickers Hardness)
5. ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ:
- ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ໂດຍປົກກະຕິລົງເຖິງ -40 ° C ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ
ຄຸນສົມບັດເຫລົ່ານີ້ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລະດັບສະເພາະ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຂະບວນການຜະລິດ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ Duplex ມັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບນ້ໍາຫນັກ, ມີປະຢັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຫລາຍປະການ.
ການປະສົມປະສານຂອງຂໍ້ມູນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ - ມາດຕະຖານ, ສ່ວນປະກອບ, ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກໃນການເລືອກແລະນໍາໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກສະຫມອງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບໃຊ້ຂໍ້ສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ທໍ່ທີ່ຖືກເລືອກຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ຈຸລະພາກສະແຕນເລດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ duplex ຂອງທໍ່ສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມຕ່າງໆ. ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກໍານົດຄວາມເຫມາະສົມຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ສໍາລັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
1. ຄວາມແຮງສູງ
- ທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດຊີນສະແຕນເລດ Duplex ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຕົາເຫລັກທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ.
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼຸດລົງໃນຫລາຍໆຄໍາຮ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ເງິນຝາກປະຢັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸທີ່ມີທ່າແຮງ.
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຍັງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນພາຍນອກແລະການໂຫຼດໂຄງສ້າງ.
2. . ທໍ່ລະບາຍທີ່ດີແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ
- ເຖິງວ່າຈະມີກໍາລັງສູງ, ທໍ່ສະແຕນເລດຂອງມັນກໍ່ຮັກສາຄວາມຫົດຊັດທີ່ດີ.
- ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກ Cryogenic.
- ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກເຂົາຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍແລະຜົນກະທົບ.
1. ຄວາມຕ້ານທານທົ່ວໄປທົ່ວໄປ
ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດສໍາລັບການກັດກ່ອນທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.
- ເນື້ອໃນຂອງ chromium ສູງຂອງພວກເຂົາແມ່ນຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີປ້ອງກັນ, ຄ້າຍຄືກັບເຕົາສະແຕນເລດອື່ນໆ.
2. ການຕໍ່ຕ້ານກັບ chloride pitting ແລະ crevice cantrosion
- microstructure ທີ່ສົມດຸນແລະອົງປະກອບການຫມູນວຽນ (ໂດຍສະເພາະ Molybdenum ແລະໄນໂຕຣເຈນ) ໃຫ້ການຕ້ານທານກັບການກັດໃນທ້ອງຖິ່ນ.
- ນີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດຊີນສະແຕນເລດໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລແລະທາດແຫຼວທີ່ມີ chloride.
3. ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຕ້ານທານ
ທໍ່ສະແຕດເລດ Duplex ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດເພື່ອຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມ chloride.
- ຊັບສິນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສົມບູນແບບຢູ່ຮ່ວມກັນ.
- ທໍ່ສະແຕນເລດສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີການປູກໄດ້ດີ, ດີກ່ວາຊັ້ນມິວຢ່າງເຕັມທີ່.
- ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອຸປະກອນການເຕີມຝຸ່ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນໄລຍະໄລຍະແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນເຂດ.
- ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການນໍາໃຊ້ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນຊີນສ່ວນໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດແບບງ່າຍດາຍສ່ວນໃຫຍ່.
- ທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດປະຕິບັດໄດ້ດີໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມ, ໂດຍປົກກະຕິຈາກ -50 ° C ເຖິງ 300 ° C. ° C. ° C.
- ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ (ສູງກວ່າ 300 ° C), ໄລຍະໄກຂອງ Ferrite ສາມາດກາຍເປັນ brittle, ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
- ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CUNOGENIC, ລະດັບສະເພາະຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ແມ່ນມີໃຫ້ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າຫຼາຍ.
ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປະສົມປະສານກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຊັ້ນສະແດງສະແຕນເລດ duplex ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງການສະຫມັກເມື່ອເຮັດການເລືອກວັດຖຸ.
ທໍ່ສະແຕນເລດ Duplex ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຫລາຍຕໍ່ທໍ່ປະເພດອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມາຈາກ microstructure ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຂົາ.
1. ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ: ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ dupelx ໂດຍປົກກະຕິມີຈຸດແຂງກະດ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າຂອງຊັ້ນປະຕິບັດມາດຕະຖານ.
2. ທ່າອ່ຽງຫຼຸດນ້ໍາຫນັກ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂື້ນຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນຫລາຍສະມາຊິກ, ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນ.
3. ເງິນຝາກປະຢັດລາຄາຖືກ: ການປະຫຍັດວັດສະດຸທີ່ຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກຝາທີ່ເບົາບາງລົງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລະດັບຕໍ່າກວ່າ.
1. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າກັບ Pitting ແລະ Crevice Corvesion: ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride.
2. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ຄວາມກົດດັນ Corrosion Cracking: ປະມານຫຼາຍກວ່າສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມັກຈະເປັນການກັດກ່ອນ.
3. ຄວາມຕ້ານທານທົ່ວໄປ: ສະຫນອງການປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດຈາກການຕ້ານກັບສື່ມວນຊົນທີ່ມີລະດັບຄວາມກວ້າງ.
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບທີ່ຫຼຸດລົງ: ເນື້ອໃນຂອງ nickel ຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບເຕົາເຫລັກສະແຕນເລດສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ລາຄາ nickel ສູງ.
2. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລາຄາ: ການເພິ່ງພາອາໄສການຫຼຸດຜ່ອນໃນນິກເກີນເຮັດໃຫ້ນິກເກີນອາຫານສະແຕນເລດ duplex ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນແຕ່ລະໄລຍະ.
3. ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນທຶນຊີວິດ: ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ມີທ່າແຮງສູງກວ່າເກົ່າ, ການປະຕິບັດໄລຍະຍາວແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມັກຈະເປັນຜົນກະທົບຕໍ່າ.
1. ກໍາແພງທີ່ເບົາບາງ: ຄວາມແຮງສູງຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ຊ່ວຍໃຫ້ຝາຜະຫນັງທີ່ເບົາບາງລົງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄະແນນຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການ.
2. .
3. ການຈັດການແລະການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນ: ທໍ່ນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າສາມາດໃຊ້ໄດ້ງ່າຍແລະປອດໄພໃນການຂົນສົ່ງແລະຕິດຕັ້ງ, ຫຼຸດລົງໄລຍະເວລາຂອງໂຄງການແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
1. ບັນດາຄວາມແຂງແຮງຂອງວົງຈອນສູງ: ການສະແດງສະແຕນເລດ duplex: ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດກັບຄວາມອິດເມື່ອຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ແລະຍົກເລີກການໂຫຼດ.
2. ການປັບປຸງການສະແດງທີ່ດີຂື້ນໃນການສະຫມັກແບບເຄື່ອນໄຫວ: ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຮງແລະຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດເຮັດໃຫ້ມີທໍ່ສະແຕນເລດ dupelx ເຮັດໃຫ້ໃຊ້ໃນອຸປະກອນສັ່ນສະເທືອນຫຼືສະພາບການໄຫຼວຽນ.
1. ໂປແກຼມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ການປະສົມປະສານຂອງຄຸນສົມບັດເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ເຮັດໃຫ້ມີທໍ່ສະແຕນເລດຊ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາມັນເຂົ້າໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະການບໍາບັດທາງເຄມີ.
2. ຄວາມສາມາດໃນການທົດແທນຫລາຍເອກະສານ: ໃນບາງກໍລະນີ, ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ສາມາດທົດແທນໄດ້ທັງໂລຫະປະຫຼາດ (ເນື່ອງຈາກການຄັດເລືອກດ້ານວັດຖຸດິບແລະການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງມັນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນບ່ອນທີ່ມີການປະສົມປະສິດຕິພາບສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແຕ່ລະໃບສະຫມັກແລະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວັດຖຸເພື່ອຮັບປະກັນເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງພວກເຂົາຂອງຄຸນສົມບັດ, ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜ່ານອຸດສະຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງທີ່ດີເລີດ, ແລະປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຕ່າງໆ.
1. ແພລະຕະຟອມ Offshore: ໃຊ້ໃນທໍ່ນ້ໍາ, ລະບົບນ້ໍາໄຟ, ແລະລະບົບຄວາມເຢັນນ້ໍາທະເລ.
2. ທໍ່ຍ່ອຍຍ່ອຍ: ເຮັດວຽກໃນການຂົນສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ຖືກກັດ.
3. ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ: ນໍາໃຊ້ໃນລະບົບແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ແລະຜູ້ແຍກ.
4. ໂປແກຼມ Downhole: ໃຊ້ໃນຫົວເຜືອກແລະອຸປະກອນສໍາເລັດບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແມ່ນສໍາຄັນ.
1. ການຂົນສົ່ງທາງເຄມີ: ໃຊ້ສໍາລັບລະບົບທໍ່ທີ່ນໍາເອົາສານເຄມີທີ່ເປັນສານພິດ.
2. ຜູ້ປະຕິບັດຕົວແລະເຮືອ: ເຮັດວຽກໃນການກໍ່ສ້າງອຸປະກອນປະມວນຜົນຈັດການສື່ມວນຊົນຮຸກຮານ.
3. ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ: ນໍາໃຊ້ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
4. ຖັງເກັບມ້ຽນ: ໃຊ້ໃນການເກັບມ້ຽນສານເຄມີຕ່າງໆແລະຜະລິດຕະພັນລະດັບປານກາງ.
1. ລະບົບ Osmosis
2. Brine handling: ຈ້າງໃນລະບົບທໍ່ສໍາລັບວິທີແກ້ໄຂເກືອເຂັ້ມຂຸ້ນ.
3. ການແຈກຢາຍນ້ໍາ: ນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບລະບົບນ້ໍາທີ່ມີຄວາມສາມາດ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດແຄມຝັ່ງທະເລ.
. ການບໍາບັດນ້ໍາເສຍ: ນໍາໃຊ້ໃນຫລາຍໆໂຮງງານປຸງແຕ່ງນ້ໍາເສຍ.
1. ບັນດາຕົວເລກ: ຈ້າງງານໃນການກໍ່ສ້າງເຮືອທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຊິບໄມ້ທີ່ກໍາລັງດຶງໄມ້.
2. ອຸປະກອນທີ່ຟອກສີ: ໃຊ້ໃນທໍ່ແລະເຮືອສໍາລັບສານເຄມີທີ່ຟອກສີ.
3. ຫມໍ້ໄຟ Recovery: ນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມກົດດັນສູງໃນຂະບວນການຟື້ນຟູ.
4. ທໍ່ນ້ໍາທົ່ວໄປ: ໃຊ້ສໍາລັບທາດແຫຼວທີ່ມີຂະບວນການຕ່າງໆທົ່ວໂຮງສີເຈ້ຍ.
1. ຖັງຖັງ: ເຮັດວຽກໃນການກໍ່ສ້າງການກໍ່ສ້າງຂອງເຮືອເຊື່ອມຢາບໍາລຸງແລະການເກັບຮັກສາ.
2. ເຄື່ອງປະດັບນົມ: ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງນົມແລະອຸປະກອນສ້າງເນີຍແຂງ.
3. ການປຸງແຕ່ງນ້ໍາຫມາກໄມ້: ນໍາໃຊ້ເປັນລະບົບທໍ່ສໍາລັບນ້ໍາຫມາກໄມ້ທີ່ເປັນກົດ.
4. ການປຸງແຕ່ງອາຫານທົ່ວໄປ: ນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຕ່າງໆຂອງການຜະລິດອາຫານບ່ອນທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານສຸຂະອະນາໄມແລະການກັດກ່ອນ.
1. ລະບົບນ້ໍາທະເລ: ໃຊ້ໃນການເຮັດຄວາມເຢັນທໍ່ນ້ໍາ, ລະບົບໄຟໄຫມ້, ແລະຕົ້ນໄມ້ກິນຢູ່ເທິງເຮືອແລະເວທີແຄມທະເລ.
2. . ນັກສະແດງ: ເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະບົບໃນລະບົບການກະຕຸ້ນຂອງທະເລ.
3. ກັງຫັນລົມທີ່ມີລົມແຮງ: ນໍາໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະລະບົບທໍ່ສໍາລັບກະສິກໍາພະລັງງານລົມ.
4. ສະຖານທີ່ພອດ: ໃຊ້ໃນທໍ່ນ້ໍາແລະການໂຫຼດແຂນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
1. ໂປແກຼມໂປຼແກຼມທີ່ມີໂຄງສ້າງ: ຈ້າງໃນຂົວ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລຫຼືບ່ອນທີ່ເກືອ de-icing ແມ່ນໃຊ້.
2. ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນFauləade: ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນດ້ານນອກສໍາລັບອາຄານ.
3. ແຖບເສີມການເສີມ: ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງຊີມັງໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືສໍາຜັດກັບເກືອທີ່ບໍ່ດີ.
4. ສະລອຍນ້ໍາ: ໃຊ້ໃນລະບົບທໍ່ນ້ໍາແລະໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ໃນການທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວ. ໃນຖານະເປັນອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ຊຸກຍູ້ເຂດແດນຂອງການປະຕິບັດທາງດ້ານວັດຖຸ, ການນໍາໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດ duplex, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຂະຫຍາຍໄປສູ່ເຂດໃຫມ່ແລະການນໍາໃຊ້.
ຮູ້ຈັກຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດຊ້ໍາ, ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະປຽບທຽບພວກມັນກັບປະເພດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປໃນໂປແກຼມ Piping. ການປຽບທຽບນີ້ຈະຍົກໃຫ້ເຫັນຈຸດແຂງແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຂອງທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ໃນສະພາບການຕ່າງໆ.
ເຕົາເຫລັກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະ 300 ຊຸດ (ຕົວຢ່າງ: 304, 316, 316), ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫລາຍໆອຸດສາຫະກໍາ. ນີ້ແມ່ນບັນດາທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ປຽບທຽບ:
1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ:
- DUPLEX: ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຫນາຫນາແຫນ້ນ.
- Austenitic: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ມັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຝາທີ່ຫນາກວ່າສໍາລັບການໃຫ້ຄະແນນຄວາມກົດດັນດຽວກັນ.
2. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:
- DUPLEX: ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ເຫນືອກວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະປັ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງ chloride.
- Austenitic ມີຄວາມຕ້ານທານທົ່ວໄປດີ, ແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດດັນຢ່າງກົດດັນ.
.. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
- DUPLEX: ມີລາຄາຖືກຫຼາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂື້ນເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ nickel ຕ່ໍາແລະທ່າແຮງໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ.
- Austenitic: ລາຄາສາມາດເຫນັງໄດ້ເນື່ອງຈາກເນື້ອຫາ nickel ຊັ້ນສູງ.
4. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ:
- DUPLEX: ຕົວຄູນຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ເປັນປະໂຫຍດໃນໂປແກຼມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
- Austenitic: ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນການອອກແບບບາງຢ່າງ.
5. ຄຸນລັກສະນະແມ່ເຫຼັກ:
- duplex: ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີເນື້ອເຍື່ອເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກເນື້ອຫາທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ.
- Austenitic: ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ (ໃນສະພາບ annealed).
ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຫລາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ນີ້ແມ່ນບັນດາທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ປຽບທຽບ:
1. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:
- DUPLEX: ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບເພີ່ມເຕີມ.
- ເຫຼັກກາກບອນ: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບປ້ອງກັນຫຼືການປົກປ້ອງ canhodic ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ:
- duplex: ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນການນໍາໃຊ້ຫຼາຍ.
- ເຫຼັກກາກບອນ: ຄວາມແຂງແຮງຕ່ໍາ, ມັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຝາທີ່ຫນາກວ່າສໍາລັບການໃຫ້ຄະແນນແຮງດັນດຽວກັນ.
3. ນ້ໍາຫນັກ:
- DUPLEX: ໂດຍທົ່ວໄປເບົາກວ່າຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂື້ນທີ່ໃຫ້ກໍາແພງທີ່ອ່ອນກວ່າ.
- ເຫຼັກກາກບອນ: ມັກຈະຫນັກກວ່າເກົ່າຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການກໍາແພງທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ:
- DUPLEX: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂື້ນ.
- ທາດເຫຼັກກາກບອນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸທີ່ຕໍ່າກວ່າ.
5. ຊີວິດການມີຊີວິດ:
- duplex: ມັກຈະຕ່ໍາກວ່າເນື່ອງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາການຮັກສາແລະການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າ.
- ເຫຼັກກາກບອນ: ສາມາດສູງກວ່າເນື່ອງຈາກການທົດແທນທີ່ເລື້ອຍໆແລະການບໍາລຸງຮັກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກກັດເລື້ອຍໆ.
.. ລະດັບອຸນຫະພູມ:
- DUPLEX: ການປະຕິບັດທີ່ດີຈາກການ cryogenic ກັບອຸນຫະພູມສູງປານກາງ (ເຖິງປະມານ 300 ° C).
- ເຫຼັກກາກບອນ: ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ.
7. ຄວາມທັງຫມົດ:
- DUPLEX: ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ດີ, ແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນລະມັດລະວັງຫຼາຍຂື້ນ.
- ເຫຼັກກາກບອນ: ການໃຊ້ເວລາທີ່ດີເລີດກັບຂັ້ນຕອນທີ່ລຽບງ່າຍ.
ການປຽບທຽບນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເຫມາະສົມ, ການປະຫຍັດການກັດກ່ອນ, ແລະຊີວິດທີ່ມີຊີວິດ, ພວກເຂົາອາດຈະບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທຸກໆໃບສະຫມັກ. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ, ຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມ, ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະການພິຈາລະນາການອອກແບບລ້ວນແຕ່ມີບົດບາດໃນການເລືອກວັດຖຸ.
ທາງເລືອກລະຫວ່າງທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດແລະປະເພດເຫຼັກອື່ນໆຄວນເຮັດໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດຂອງຂໍ້ກໍານົດ, ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ໃນຫລາຍໆກໍລະນີ, ຄຸນສົມບັດທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ສາມາດແກ້ໄຂການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ.
ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສະແດງຂໍ້ດີຫລາຍຢ່າງ, microstructure ທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຂົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດໃນການຜະລິດແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຂົ້າໃຈການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
1. ຮູບແບບເຢັນໆ:
- ທໍ່ສະແຕນເລດ Duplex ໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ດີ.
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນຮຽນທີ່ມີອາຍຸ.
- ການເຮັດວຽກທີ່ແຂງແຮງເກີດຂື້ນຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງມັນອາດຈະມີການເຊື່ອມຕໍ່ລະດັບປານກາງສໍາລັບການດໍາເນີນງານແບບຟອມທີ່ຮຸນແຮງ.
2. ແບບຟອມຮ້ອນ:
- ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ 950-1150 ° C.
- ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກການສ້າງແບບຟອມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງໄລຍະທີ່ເຫມາະສົມ.
3. ເຄື່ອງຈັກ:
- ຊັ້ນຮຽນຂອງ Duplex ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຫຼາຍກ່ວາຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຄວາມສຸພາບເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າຂອງພວກເຂົາ.
- ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງຕັດທີ່ສູງຂື້ນແລະມີເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ.
- ການລະເມີດຊິບສາມາດທ້າທາຍ; ເຄື່ອງມືຕັດແບບພິເສດແລະເຕັກນິກອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ.
1. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ:
- ຂະບວນການທົ່ວໄປປະກອບມີ GTAW (TIG), TIG), GMAW), FCAW, Saw, ແລະ SMAW.
- ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ລົດແປ້ງ (ໂດຍບໍ່ມີການປິດລ້ອມ
2. ການຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ:
- ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ WELDING ຄວນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະ.
- ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຕໍ່າເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງ ferrite ຫຼາຍເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການຝົນຕົກໃນໄລຍະ intermetallic.
3. ການຄັດເລືອກໂລຫະເຕີມ:
- ໂລຫະທີ່ໃຊ້ເສື້ອຜ້າປົກກະຕິແມ່ນປົກກະຕິຢູ່ທົ່ວໄປກັບ nickel ເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງຕັ້ງເປັນໂລຫະໃນໂລຫະເຊື່ອມ.
- ກົງກັບຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງຂອງໂລຫະຖານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
4. ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:
- ປະສົມຂອງ argon ແລະໄນໂຕຣເຈນມັກໃຊ້ໃນການຮັກສາເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໃນໂລຫະເຊື່ອມ.
- argon ບໍລິສຸດສາມາດນໍາໄປສູ່ ferrite ເກີນໃນ weld ໄດ້.
.. ອຸນຫະພູມຂອງເຂດ
- ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ, ໂດຍປົກກະຕິບໍ່ເກີນ 150 ° C, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສ້າງຕັ້ງ intermetallic.
6. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງການນໍາໃຊ້:
- ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ສຸດຖ້າຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຕິດຕາມ.
- ເມື່ອມີຄວາມຈໍາເປັນ, ການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂບັນຫາຕາມດ້ວຍຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາແມ່ນຖືກປະຕິບັດ.
1. ການແກ້ໄຂ Annealing:
- ປະຕິບັດໃນອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງ 1040-1100 ° C, ຂື້ນກັບຊັ້ນສະເພາະ.
- ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ (ການຫົດນ້ໍາ) ເພື່ອຮັກສາ microstructure ທີ່ຕ້ອງການ.
2. ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ:
- ບໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍປົກກະຕິຢູ່ໃນເຕົາສະແຕນເລດ duplex ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການ barmrittlement.
- ຖ້າຕ້ອງການ, ຄວນເຮັດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງແລະຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມສະເພາະ.
3. Annealing ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກເຢັນ:
- ອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼັງຈາກການປະຕິບັດງານທີ່ເປັນໄຂ້ຫວັດໃຫຍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການເຫນັງຕີງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
- ອັດຕາອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຢັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ.
1. ການວັດແທກເນື້ອຫາ ferrite:
- ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນໄລຍະທີ່ເຫມາະສົມໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນ.
- ສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການແມ່ເຫຼັກຫລືການກວດກາໂລຫະ.
2. ການທົດສອບການກັດກ່ອນ:
- ການທົດສອບຕ່າງໆ (ຕົວຢ່າງ: ການທົດສອບຈໍານວນທຽບເທົ່າກັບການຕໍ່ຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານທຽບເທົ່າທຽບເທົ່າກັບການທົດລອງທຽບເທົ່າກັບການທົດລອງອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ) ອາດຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
3. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍ:
- ເຕັກນິກເຊັ່ນ ultrasonic ການທົດສອບ, ວິທະຍາສາດ
4. ການທົດສອບກົນຈັກ:
- ການທົດສອບ Tensile, ການທົດສອບຜົນກະທົບ, ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງມັກຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອກວດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການຍຶດຫມັ້ນກັບການປະດິດແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ແລະການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການຮັບປະກັນທໍ່ນ້ໍາສະແຕນເລດ duplex ທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດແລະການສະແດງທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນແລະການພັດທະນາຂັ້ນຕອນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນ.
ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດສະແຕນເລດໃຫ້ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮູ້ເຖິງຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາແລະພິຈາລະນາປັດໃຈບາງຢ່າງເມື່ອໃຊ້ວັດຖຸດິບຫລືໃຊ້ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້. ເຂົ້າໃຈລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
1. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ:
- ຊັ້ນຮຽນຊອສລິນສ່ວນໃຫຍ່ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີຕໍ່າເຖິງປະມານ -50 ° C.
- ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ Cryogenic, ຊັ້ນຮຽນພິເສດຫຼືເຕົາສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມປອດໄພອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.
2. ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ອຸນຫະພູມສູງ:
- ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈໍາກັດໃນການບໍລິການອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 300 ° C ສໍາລັບການສໍາຜັດດົນ.
- ຢູ່ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມນີ້, ໄລຍະໄກຍັງສາມາດກາຍເປັນສີຂີ້ເຖົ່າ, ນໍາໄປສູ່ປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າກ່ອງ '475 ° C. '
- ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມທີ່ມີອຸນຫະພູມ, ຊັ້ນຮຽນທີ່ມີອາການສລົບຫຼືໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານມັກມັກ.
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸໃນເບື້ອງຕົ້ນ:
- ໂດຍທົ່ວໄປ, ສະແຕນເລດສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາແພງກ່ວາສະແຕນເລດຫຼືຊັ້ນມ້ວງທີ່ເປັນມາດຕະຖານ.
- ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງກວ່າມັກຈະອະນຸຍາດໃຫ້ແຫນ້ນຝາຜະຫນັງເບົາບາງ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ບາງສ່ວນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
2. . ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ:
- ມີອຸປະກອນແລະຊ່ຽວຊານພິເສດອາດຈະຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ມີຕົ້ນທຶນທີ່ຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
- ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ, ເພີ່ມເຂົ້າໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.
3. ຄວາມພ້ອມ:
- ຫນ້ອຍທີ່ສຸດກ່ວາຊັ້ນຮຽນທີ່ມີອາການສລກ່ໍາທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ເວລາທີ່ນໍາພາແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບຮູບແບບຫຼືຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ.
1. ຈໍານວນຈໍາກັດເມື່ອທຽບໃສ່ຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຄວາມສຸພາບ:
- ໃນຂະນະທີ່ຄວາມພ້ອມຂອງຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດ Duplex ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃນໄລຍະປີ, ລະດັບຂອງຮູບແບບແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງມີຈໍານວນຈໍາກັດຫຼາຍກວ່າສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ.
- ບາງຄັ້ງສິ່ງນີ້ສາມາດຈໍາເປັນດັດແປງການອອກແບບຫລືການປະນີປະນອມ.
2. ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງ:
- ບໍ່ແມ່ນຜູ້ສະຫນອງທຸກຄົນອາດຈະສະເຫນີຊຸດຊັ້ນຮຽນຫຼືແບບຟອມຜະລິດຕະພັນຄົບຊຸດ.
- ບາງຄັ້ງສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຊອກຫາສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບໂຄງການທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການຫລາຍຮູບແບບ.
1. ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສະພາບການປະມວນຜົນ:
- ຄຸນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການຂອງເຫລັກທີ່ສະແຕນເລດ duplex ຂື້ນກັບການຮັກສາຄວາມສົມດຸນທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງໄລຍະແລະໄລຍະ ferrite.
- ຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດລົບກວນຄວາມສົມດຸນນີ້, ອາດຈະເປັນການຕົກລົງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.
2. ການສ້າງຕັ້ງໄລຍະ intermetallic:
- ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ (ຕົວຢ່າງ: ການສໍາຜັດຢ່າງຍາວນານໃນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 300-1000 ° C), ໄລຍະເວລາລະຫວ່າງໄລຍະເວລາທີ່ເສຍຫາຍສາມາດປະກອບເປັນ.
- ໄລຍະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນ.
1. ການສະກົດຈິດເລັກນ້ອຍ:
- ບໍ່ຄືກັນກັບ stainlenitic stainlenitic, ຊັ້ນຮຽນ duplex ແມ່ນແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນ ferrite ຂອງພວກເຂົາ.
- ນີ້ສາມາດເປັນການພິຈາລະນາໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
1. ລະຫັດອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
- ລະຫັດອອກແບບແລະມາດຕະຖານບາງຢ່າງອາດຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດສໍາລັບເຕົາສະແຕນເລດສະແຕນເລດ.
- ວິສະວະກອນຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບລະຫັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະການພິຈາລະນາພິເສດສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ duplex.
2. ການອອກແບບຄວາມອ້ວນ:
- ໃນຂະນະທີ່ຄະແນນ Duplex ໂດຍທົ່ວໄປມີຄຸນສົມບັດທີ່ອ່ອນເພຍ, ວິທີການອອກແບບອາດຈະແຕກຕ່າງຈາກຜູ້ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກ.
1. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊ່ຽວຊານ:
- ໃນຂະນະທີ່ໂດຍທົ່ວໄປດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດທາງຂອງເຕົາສະແຕນເລດສາມາດຖືກປະນີປະນອມໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
- ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງ, ອາຊິດຜຸພັງສູງ, ຫຼືການຜະສົມສານເຄມີທີ່ສັບສົນ.
2. Crevice Corrosion:
- ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຕ້ານທານ, ເຕົາສະແຕນເລດສະແຕນເລດຍັງສາມາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນບາງເງື່ອນໄຂ.
- ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ crevices ແລະການເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ.
ເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດແລະການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ລະບຸທໍ່ສະແຕນເລດ duplex. ໃນຂະນະທີ່ປັດໃຈເຫລົ່ານີ້ອາດຈະນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍໃນບາງໂປແກຼມ, ພວກມັນຈະມີຂໍ້ມູນຫຼາຍຂື້ນໂດຍຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງສະແຕນເລດ duplex ໃນຫລາຍສະພາບແວດລ້ອມ. ການຄັດເລືອກເອກະສານທີ່ລະມັດລະວັງ, ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນກັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຜະລິດແລະການເຊື່ອມທາດສາມາດຊ່ວຍຮັບປະກັນທໍ່ເຫຼັກກ້າຊອສຕິກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນໂປແກຼມຕ່າງໆ.
ໃນຖານະເປັນອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ຊຸກຍູ້ເຂດແດນຂອງການປະຕິບັດດ້ານວັດຖຸ, ທໍ່ສະແຕນເລດ duplex, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຫັນການພັດທະນາຕໍ່ໄປແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ຂະຫຍາຍອອກ. ແນວໂນ້ມແລະຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆຂອງການຄົ້ນຄວ້າແມ່ນຮູບຮ່າງໃນອະນາຄົດຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້.
1. ການພັດທະນາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ:
- ສືບຕໍ່ຄົ້ນຄ້ວາເຂົ້າໃນຊັ້ນຮຽນທີ່ບໍ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກັບຄຸນສົມບັດທີ່ດີຂື້ນ.
- ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະສືບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫນ້ອຍ, ການແຂ່ງຂັນກັບຊັ້ນຮຽນມາດຕະຖານ.
2. ຊັ້ນຮຽນຊັ້ນສູງ:
- ການພັດທະນາຂອງຊັ້ນຮຽນໃຫມ່ Super ແລະ Hyper Duplex ສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
- ສຸມໃສ່ການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານກັບອຸນຫະພູມສູງຂື້ນແລະມີຄວາມລະອຽດອ່ອນກວ່າ.
3. ການປັບປຸງການປັບແຕ່ງ:
- ຄົ້ນຄ້ວາເຂົ້າໃນການປະກອບ Alloy ແລະເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະບຽບການເຊື່ອມໂລຫະງ່າຍຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດ.
4. ການປະຕິບັດທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ:
- ການພັດທະນາຂອງຊັ້ນຮຽນດ້ວຍການປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃນອຸນຫະພູມທີ່ຫນ້າເບື່ອເພື່ອຂະຫຍາຍການສະຫມັກໃນ LNG ແລະບໍລິການອຸນຫະພູມຕໍ່າອື່ນໆ.
1. ຂະແຫນງພະລັງງານທົດແທນ:
- ການນໍາໃຊ້ທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນກັງຫັນລົມທີ່ມີລົມພັດແຮງ, ມີລັກສະນະພະລັງງານທີ່ມີພະລັງງານ, ແລະໂຮງງານໄຟຟ້າ Teother.
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີທ່າແຮງໃນລະບົບ hydrogen ແລະລະບົບເກັບຮັກສາສໍາລັບເສດຖະກິດ hydrogen ທີ່ກໍາລັງເພີ່ມຂື້ນ.
2. ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ:
- ຄົ້ນຄ້ວາການພິມ 3D ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ, ອາດຈະອະນຸຍາດໃຫ້ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂື້ນແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີລູກຄ້າ.
3. ພື້ນຖານໂຄງລ່າງ:
- ການນໍາໃຊ້ທີ່ຈະເລີນເຕີບໂຕໃນຂົວ, ໂຄງສ້າງແຄມຝັ່ງທະເລ, ແລະໂຄງລ່າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງພື້ນຖານອື່ນໆໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
4. ລົດຍົນແລະການຂົນສົ່ງ:
- ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ມີທ່າແຮງໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສໍາລັບພາຫະນະໄຟຟ້າແລະນໍາພາອື່ນໆ.
5. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ biomedical:
- ການສໍາຫຼວດ Stainlex Stainlex Steels ສໍາລັບອຸປະກອນການແພດແລະການຝັງເຂັມທີ່ແນ່ນອນ, ນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງພວກເຂົາ.
1. ເສດຖະກິດການລີໄຊເຄີນແລະວົງຈອນວົງຈອນ:
- ສຸມໃສ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງການໂຫຼດຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ແລະພາລະບົດບາດຂອງມັນໃນການອອກແບບແບບຍືນຍົງ.
- ການພັດທະນາຂະບວນການເອົາມາໃຊ້ຄືນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ duplex.
2. ການປະເມີນວົງຈອນໃນວົງຈອນຊີວິດ:
- ການເນັ້ນຫນັກໃສ່ການປະເມີນວົງຈອນໃນວົງຈອນຊີວິດທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວຂອງການໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex.
3. ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ:
- ຄົ້ນຄ້ວາການນໍາໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດ duplex ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ທໍ່ສະແຕນເລດ Duplex ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນວັດສະດຸວິທະຍາສາດ, ສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ. microsture ທີ່ສົມດຸນຂອງຄວາມເປັນເອກະພາບແລະ ferrite ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດທາງທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ຈຸດສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງຈື່ກ່ຽວກັບທໍ່ສະແຕນເລດ duplex ປະກອບມີ:
1. ສ່ວນປະກອບ: ການປະສົມທີ່ສົມດຸນຂອງໄລຍະຫ່າງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມແລະບໍ່ສໍາເລັດ, ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຫມູນວຽນແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ລະມັດລະວັງ.
2. ປະເພດ: Range ຈາກ Lere Duplex ກັບຊັ້ນຮຽນ Super ແລະ Hyper Duplex, ເຊິ່ງແຕ່ລະອັນເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3. ຄຸນສົມບັດ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງທີ່ດີເລີດ, ການເຊື່ອມໂຍງທາງດ້ານທີ່ດີ, ແລະປັດໃຈດ້ານເສດຖະກິດໃນຫຼາຍໆສະມາຊິກ.
4. ໂປແກຼມໃຊ້: ໃຊ້ໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍສານເຄມີ, ການບໍາບັດນ້ໍາ, ແລະຫລາຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ.
5. ການປະດິດສ້າງ: ຕ້ອງການການພິຈາລະນາພິເສດໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາ microstructure ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.
6. ຂໍ້ຈໍາກັດ: ປະກອບມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂື້ນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບບາງເອກະສານທາງເລືອກອື່ນ.
ໃນຖານະເປັນອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ຮຽກຮ້ອງເອກະສານຕ່າງໆທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫນ້າທ້າທາຍນັບມື້ນັບມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນໃນຂະນະທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນໄລຍະຍາວກວ່າໃນອະນາຄົດ. ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນຕໍ່ໄປວ່າການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາຕື່ມອີກ, ເປັນເອກະສານຂອງພວກເຂົາເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນໃນວິສະວະກໍາແລະການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ.
ການເລືອກທໍ່ສະແຕນເລດ Duplex ຄວນອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສະຫມັກສະເພາະ, ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງສະພາບການໄລຍະຍາວ. ໃນເວລາທີ່ລະບຸແລະນໍາໃຊ້, ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດຢ່າງຖືກຕ້ອງສະເຫນີໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບໃຫ້ແກ່ບັນຫາການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ປະເຊີນຫນ້າກັບບັນດາວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບມື້ນີ້.
