Tampilan: 0 Penulis: Editor Situs Publikasikan Waktu: 2024-07-22 Asal: Lokasi
American Society for Testing and Material (ASTM) memainkan peran penting dalam menetapkan standar untuk berbagai industri, termasuk sektor pipa stainless steel. Standar ASTM adalah pedoman yang diakui secara internasional yang memastikan kualitas, keamanan, dan keandalan bahan dan produk. Dalam konteks pipa stainless steel, standar -standar ini sangat penting karena mendefinisikan spesifikasi untuk pembuatan, pengujian, dan kinerja pipa yang digunakan dalam beragam aplikasi.
Pipa stainless steel banyak digunakan di berbagai industri karena ketahanan korosi yang sangat baik, daya tahan, dan keserbagunaan. Dari pabrik pengolahan kimia hingga fasilitas produksi makanan dan minuman, pipa -pipa ini merupakan komponen penting dalam banyak proses industri. Standar ASTM untuk pipa stainless steel menyediakan bahasa umum untuk produsen, pemasok, dan pengguna akhir, memastikan bahwa pipa memenuhi persyaratan khusus untuk penggunaan yang dimaksudkan.
Dalam panduan komprehensif ini, kami akan mengeksplorasi berbagai standar ASTM yang relevan dengan pipa stainless steel, dengan fokus khusus pada ASTM A312, yang merupakan salah satu standar yang paling banyak digunakan dalam industri ini. Kami akan mempelajari spesifikasi, ukuran, dimensi, dan aplikasi pipa stainless steel ASTM, memberi Anda pemahaman menyeluruh tentang aspek kritis infrastruktur industri ini.
ASTM telah mengembangkan beberapa standar yang berlaku untuk pipa stainless steel, masing -masing menangani jenis pipa tertentu dan aplikasinya. Mari kita jelajahi beberapa standar kunci:
ASTM A312/A312M adalah salah satu standar terpenting dalam industri pipa stainless steel. Ini mencakup pipa stainless steel austenitic yang mulus, dilas, dan sangat dingin. Standar ini banyak digunakan dalam industri yang membutuhkan sistem perpipaan suhu tinggi dan tahan korosi.
Lingkup dan Aplikasi:
Dimaksudkan untuk layanan korosif suhu tinggi dan umum
Mencakup berbagai nilai stainless steel austenitic
Berlaku untuk pipa berdiameter kecil dan besar
Spesifikasi Utama:
Mendefinisikan persyaratan komposisi kimia
Menentukan sifat mekanik seperti kekuatan tarik dan kekuatan luluh
Menguraikan toleransi dimensi
Menjelaskan persyaratan pengujian termasuk tes hidrostatik dan non-destruktif
ASTM A358/A358M adalah standar penting lainnya, fokus khusus pada kromium austenitik yang dilas-listrik-pipa stainless steel nikel.
Lingkup dan Aplikasi:
Dirancang untuk layanan suhu tinggi dan aplikasi umum
Sangat relevan untuk pipa berdiameter yang lebih besar
Spesifikasi Utama:
Mengatasi prosedur pengelasan dan perlakuan panas
Menentukan sifat mekanik
Menguraikan persyaratan pengujian khusus untuk pipa yang dilas
Sementara A312 dan A358 mungkin yang paling terkenal, beberapa standar ASTM lainnya relevan dengan pipa stainless steel dan tubing:
ASTM A269: Tubing stainless steel yang mulus dan dilas
Menutupi tubing untuk aplikasi layanan umum
ASTM A270: Tubing sanitasi stainless steel austenitic yang mulus dan dilas
Secara khusus membahas aplikasi tubing untuk sanitasi (higienis) di industri seperti makanan dan farmasi
ASTM A554: Tubing mekanik stainless steel yang dilas
Berfokus pada tabung untuk aplikasi mekanik dan struktural
ASTM A789/A789M dan ASTM A790/A790M: Tubing dan pipa stainless feritik/austenitik dan pipa
Tutupi tabung dan pipa stainless steel dupleks, yang menawarkan kombinasi ketahanan kekuatan dan korosi tinggi
Masing -masing standar ini memainkan peran penting dalam memastikan kualitas dan kinerja pipa stainless steel dan tabung di berbagai aplikasi. Pada bagian berikut, kami akan lebih fokus pada ASTM A312, salah satu standar yang paling umum digunakan dalam industri ini.
ASTM A312 adalah standar komprehensif yang mencakup berbagai pipa stainless steel. Mari kita jelajahi berbagai aspeknya secara detail.
ASTM A312 mencakup austenitik yang lurus, lurus, dan bekerja keras Pipa stainless steel dimaksudkan untuk layanan korosif suhu tinggi dan umum. Standar ini berlaku untuk pipa berdiameter kecil dan besar dan mencakup berbagai tingkatan baja tahan karat austenitic.
Pipa ASTM A312 dapat diproduksi menggunakan tiga proses utama:
Seamless: Diproduksi tanpa jahitan yang dilas, menawarkan sifat seragam di seluruh pipa.
Dilas: Dibentuk dari baja datar yang digulung menjadi bentuk silindris dan dilas di sepanjang jahitan.
Bekerja yang sangat dingin: Pipa -pipa yang telah mengalami pekerjaan dingin yang signifikan untuk meningkatkan sifat mekaniknya.
ASTM A312 mencakup beberapa tingkatan baja tahan karat austenitic, termasuk:
Nilai Umum:
TP304/304L: Tingkat serba guna dengan resistensi korosi yang baik
TP316/316L: Resistensi korosi yang lebih tinggi, terutama terhadap klorida
Nilai lain:
TP304H: Kandungan karbon yang lebih tinggi untuk peningkatan kekuatan suhu tinggi
TP317L: Peningkatan resistensi korosi dibandingkan dengan 316L
TP321: Tingkat yang distabilkan titanium untuk peningkatan resistensi korosi intergranular
ASTM A312 mencakup berbagai ukuran pipa:
Kisaran Ukuran Pipa Nominal (NPS): Dari NPS 1/8 ke NPS 30 dan lebih besar
Rentang Diameter Luar (OD): Dari 10,3 mm (0,405 inci) hingga 762 mm (30 inci) dan lebih besar
Dimensi pipa ASTM A312 ditentukan dalam hal:
Opsi Ketebalan Dinding: Berbagai jadwal tersedia, termasuk 5s, 10s, 40, dan 80, antara lain
Spesifikasi Panjang: Pipa biasanya disediakan secara acak, tetapi dapat dipotong dengan panjang tertentu sesuai kebutuhan
Sebagai contoh, berikut adalah beberapa dimensi umum untuk pipa ASTM A312:
NPS, inci | OD, | ketebalan dinding mm, mm | maks. Panjang, m |
---|---|---|---|
1/8 | 10.3 | 1.73; 2.11 | 12 |
1/4 | 13.7 | 2.24; 3.02 | 12 |
1/2 | 21.3 | 2.11; 3.73 | 12 |
1 | 33.4 | 3.38; 4.55; 6.35 | 10 |
2 | 60.3 | 3.91; 4.78; 6.35 | 10 |
ASTM A312 Menentukan sifat mekanik minimum untuk nilai yang berbeda:
Kekuatan tarik: berkisar antara 485 hingga 515 N/mm² (70.000 hingga 75.000 psi) tergantung pada nilai
Kekuatan Yield: berkisar dari 170 hingga 205 N/mm² (25.000 hingga 30.000 psi) tergantung pada nilai
Perpanjangan: Minimal 35% untuk sebagian besar nilai
Misalnya:
grade baja , n/mm² | kekuatan tarik (min) | kekuatan luluh, n/mm² (Min) | Perpanjangan, % (Min) |
---|---|---|---|
TP304 | 515 | 205 | 35 |
TP304L | 485 | 170 | 35 |
TP316 | 515 | 205 | 35 |
TP316L | 485 | 170 | 35 |
ASTM A312 menentukan rentang komposisi kimia untuk setiap kelas. Berikut adalah contoh untuk beberapa kelas umum:
baja grade | c (maks) | si (maks) | mn (maks) | cr | ni | mo |
---|---|---|---|---|---|---|
TP304 | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 18-20 | 8-11 | - |
TP304L | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 18-20 | 8-13 | - |
TP316 | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 16-18 | 11-14 | 2-3 |
TP316L | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 16-18 | 10-15 | 2-3 |
ASTM A312 menentukan toleransi untuk berbagai dimensi:
Toleransi diameter luar (OD): bervariasi berdasarkan ukuran pipa, biasanya mulai dari ± 0,4 mm hingga ± 4,8 mm
Toleransi Ketebalan Dinding (WT): Biasanya +20% dan -12,5% dari ketebalan dinding nominal
Toleransi ini memastikan bahwa pipa memenuhi spesifikasi dimensi yang diperlukan untuk kecocokan dan fungsi yang tepat dalam berbagai aplikasi.
Sementara ASTM A312 banyak digunakan untuk berbagai aplikasi, ASTM A358 adalah standar penting lainnya khusus untuk pipa stainless steel yang dilengkapi dengan fusi listrik. Mari kita jelajahi fitur utamanya:
ASTM A358/A358M mencakup pipa baja paduan kromium-nikel-fusi-welded-fusion untuk layanan korosif umum dan korosif umum. Standar ini sangat relevan untuk pipa berdiameter yang lebih besar dan sering digunakan dalam menuntut aplikasi industri.
Pipa yang ditutupi oleh ASTM A358 diproduksi menggunakan proses pengelasan fusi listrik. Proses ini melibatkan:
Membentuk pipa dari pelat baja datar
Mengelas jahitan menggunakan metode pengelasan fusi listrik
Kemungkinan perlakuan panas pasca-weld untuk meningkatkan sifat
Sementara baik ASTM A312 dan A358 menutupi pipa stainless steel, ada beberapa perbedaan utama:
Metode pembuatan: A358 secara khusus mencakup pipa yang dilas-listrik, sedangkan A312 termasuk pipa yang mulus, dilas, dan bekerja keras.
Kisaran ukuran: A358 sering digunakan untuk pipa berdiameter lebih besar, biasanya dari NPS 8 hingga NP 36 dan lebih besar.
Ketebalan dinding: A358 dapat mengakomodasi ketebalan dinding yang lebih berat, membuatnya cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi.
Persyaratan Pengelasan: A358 memiliki prosedur pengelasan yang lebih ketat dan persyaratan pengujian.
Pipa stainless steel ASTM, terutama yang sesuai dengan standar A312 dan A358, menemukan aplikasi di berbagai industri karena ketahanan korosi yang sangat baik, daya tahan, dan kinerja di lingkungan suhu tinggi.
Industri Kimia
Memproses perpipaan pada tanaman kimia
Industri Makanan dan Minuman
Piping pembersih untuk pengolahan makanan
Produksi dan transportasi minuman
Industri minyak dan gas
Platform lepas pantai
Kilang dan tanaman petrokimia
Sistem air ultra-murni
Perpipaan proses pembuatan obat
Pembangkit listrik
Pipa uap di pembangkit listrik
Penukar panas
Yang lain
Marinir: Pembuatan Kapal dan Struktur Lepas Pantai
Penambangan: Peralatan transportasi dan pemrosesan bubur
Petrokimia: Proses pipa dan tangki penyimpanan
Energi terbarukan: Pembangkit listrik tenaga panas bumi dan produksi biofuel
Pilihan antara pipa mulus (ASTM A312) dan las (ASTM A358) tergantung pada beberapa faktor:
Persyaratan Tekanan: Pipa mulus umumnya memiliki peringkat tekanan yang lebih tinggi.
Ketersediaan Ukuran: Pipa yang dilas lebih tersedia dalam diameter yang lebih besar.
Biaya: Pipa las seringkali lebih hemat biaya, terutama dalam ukuran yang lebih besar.
Persyaratan khusus aplikasi: Beberapa aplikasi dapat menentukan pipa mulus untuk keamanan tambahan.
Memastikan kualitas dan keandalan pipa stainless steel sangat penting untuk kinerjanya dalam aplikasi yang menuntut. Standar ASTM menentukan berbagai tes yang harus dilakukan untuk memverifikasi kepatuhan.
Tes tarik
Memverifikasi kekuatan dan keuletan pipa
Mengukur sifat seperti kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan perpanjangan
Tes perataan
Menilai keuletan pipa dan kualitas lasan (untuk pipa las)
Melibatkan perataan bagian pipa ke jarak yang ditentukan
Uji hidrostatik
Memeriksa kebocoran dan integritas struktural
Melibatkan menekan pipa dengan air ke tingkat yang ditentukan
Uji listrik yang tidak rusak
Mendeteksi permukaan permukaan dan dekat permukaan
Metode mungkin termasuk pengujian arus eddy atau pengujian ultrasonik
Pengujian yang ketat dan kontrol kualitas sangat penting karena beberapa alasan:
Keselamatan: Memastikan pipa dapat menahan kondisi operasi yang dimaksudkan tanpa kegagalan
Kinerja: Memverifikasi bahwa pipa memenuhi sifat mekanik dan kimia yang diperlukan
Umur panjang: membantu memprediksi masa pakai pipa di berbagai lingkungan
Kepatuhan: Memenuhi persyaratan peraturan dan standar industri
Kepercayaan Pelanggan: Memberikan Jaminan Kualitas Produk kepada Pengguna Akhir
Banyak pemasok menawarkan layanan bernilai tambah untuk memenuhi persyaratan pelanggan tertentu:
Pipa dapat dipotong hingga panjang yang tepat sesuai spesifikasi proyek
Mengurangi pemotongan dan limbah di tempat
Benang dapat ditambahkan ke ujung pipa untuk berbagai jenis koneksi
Memastikan kesesuaian dan penyegelan yang tepat di sendi berulir
Layanan Fabrikasi Kustom Seperti Bending, Pembentukan, atau Persiapan Akhir
Memungkinkan konfigurasi perpipaan yang lebih kompleks
Penerapan pelapis khusus untuk peningkatan resistensi korosi atau isolasi
Dapat meningkatkan kinerja pipa di lingkungan tertentu
Standar ASTM, khususnya A312 dan A358, memainkan peran penting dalam memastikan kualitas, keandalan, dan kinerja pipa stainless steel di berbagai industri. Standar-standar ini menyediakan bahasa umum untuk produsen, pemasok, dan pengguna akhir, mendefinisikan aspek-aspek penting seperti:
Komposisi material
Sifat mekanik
Toleransi dimensi
Proses pembuatan
Persyaratan pengujian
Dengan mematuhi standar -standar ini, industri dapat mempertahankan konsistensi dan keandalan dalam produksi dan penggunaan pipa stainless steel.
Ketika industri berkembang dan tantangan baru muncul, standar ASTM cenderung beradaptasi:
Meningkatnya fokus pada keberlanjutan dan dampak lingkungan
Pengembangan standar untuk paduan yang lebih baru dan berkinerja tinggi
Integrasi teknologi digital dalam pengujian dan kontrol kualitas
Spesifikasi yang ditingkatkan untuk lingkungan yang ekstrem (misalnya, aplikasi laut dalam, transportasi hidrogen)
Memilih standar ASTM yang sesuai untuk pipa stainless steel sangat penting untuk keberhasilan proyek:
Pertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi Anda (misalnya, tekanan, suhu, lingkungan korosif)
Mengevaluasi trade-off antara pipa yang mulus dan las
Konsultasikan dengan para ahli atau pemasok untuk memastikan standar yang dipilih memenuhi semua peraturan dan kriteria kinerja yang diperlukan
Ingatlah bahwa sementara ASTM A312 dan A358 banyak digunakan, standar lain mungkin lebih cocok untuk aplikasi tertentu
Dengan memahami standar ASTM dan aplikasi mereka, insinyur dan manajer proyek dapat membuat keputusan yang tepat, memastikan keamanan, efisiensi, dan umur panjang sistem perpipaan stainless steel mereka.