Gred dan sifat keluli tahan karat yang biasa digunakan

1.304 keluli tahan karat. Ia adalah salah satu keluli tahan karat austenit yang paling banyak digunakan dengan sejumlah besar aplikasi. Ia sesuai untuk pembuatan bahagian terhasil lukisan dalam, paip penghantaran asid, vesel, bahagian struktur, pelbagai badan instrumen, dll. serta peralatan dan komponen bukan magnet dan suhu rendah.

Keluli tahan karat 2.304L. Keluli tahan karat austenit karbon ultra rendah yang dibangunkan untuk menyelesaikan kecenderungan kakisan antara butiran yang serius bagi keluli tahan karat 304 yang disebabkan oleh pemendakan Cr23C6 di bawah beberapa keadaan, rintangan kakisan antara butiran yang tersensitisasi adalah jauh lebih baik daripada keluli tahan karat 304. Kecuali untuk kekuatan yang lebih rendah, sifat lain adalah sama seperti keluli tahan karat 321. Ia digunakan terutamanya untuk peralatan tahan kakisan dan bahagian yang memerlukan kimpalan tetapi tidak boleh dirawat penyelesaian, dan boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai badan instrumen.

Keluli tahan karat 3.304H. Untuk cawangan dalaman keluli tahan karat 304, pecahan jisim karbon ialah 0.04% - 0.10%, dan prestasi suhu tinggi adalah lebih tinggi daripada keluli tahan karat 304.

4.316 keluli tahan karat. Penambahan molibdenum berdasarkan keluli 10Cr18Ni12 menjadikan keluli mempunyai rintangan yang baik untuk mengurangkan kakisan sederhana dan pitting. Dalam air laut dan media lain, rintangan kakisan adalah lebih tinggi daripada keluli tahan karat 304, terutamanya digunakan untuk mengadu bahan tahan kakisan.

Keluli tahan karat 5.316L. Keluli karbon ultra rendah, dengan rintangan yang baik terhadap kakisan intergranular tersensitisasi, sesuai untuk mengeluarkan bahagian dan peralatan kimpalan saiz bahagian tebal, seperti bahan anti-karat dalam peralatan petrokimia.