Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2025-02-27 Oorsprong: Site
Op het gebied van industriële leidingen is het Sch -cijfer van SCH (schema -nummer) de ingenieur 'Universal Code ', die de drukcapaciteit en veiligheidsgrenzen van de pijp definieert met een reeks getallen. Wanneer het echter wordt geconfronteerd met grote naadloze roestvrijstalen buizen, is het verschil in wanddikte tussen Sch40/40S en SCH80/80S vaak verwarrend - waarom is het dikteverschil meer uitgesproken naarmate de grotere buisdiameter meer uitgesproken is? Dit artikel zal de aard van dit probleem ontrafelen door technische mechanica te gebruiken als ankerpunt en de industriële normen te combineren met ontwerplogica.
SCH komt niet direct overeen met de absolute waarde van de pijpwanddikte, maar eerder met een set wiskundige formules op basis van de balans tussen buisdiameter en druk. Volgens ASME B36.19 is de waarde van SCH -kwaliteit (bijv. 40, 80) nauw verwant met de ontwerpdruk en de toelaatbare spanning van de pijp. De ontwerpformules :
Waar P de ontwerpdruk is, D is de buisdiameter, S is de toegestane materiaalspanning, E is de lascoëfficiënt en A is de corrosietoeslag. Voor grote pijpgroottes, naarmate de buisdiameter (D) exponentieel toeneemt, is de vereiste van de wanddikte in vergelijking. Stijgt niet -lineair op, wat resulteert in een significante versterking van het dikteverschil tussen SCH40 en SCH80.
1. Omtrekspanning: hoe groter de buisdiameter, hoe meer 'gevaarlijk ' de druk.
Wanneer grote leidingen worden gebruikt voor het transport van media, zijn de cyclische spanningen die worden gegenereerd door de interne druk recht evenredig met de buisdiameter. Wanneer de buisdiameter wordt verdubbeld, wordt de waarde van de spanning bij dezelfde druk ook verdubbeld. SCH80 zorgt voor veiligheid door het stressniveau te verlagen door een hogere wanddikte (T), terwijl SCH40 een deel van zijn drukcapaciteit opoffert om de kosten in evenwicht te brengen.
2. Risico van destabilisatie: de 'instortingscrisis ' van dunwandige pijpen
Voor buizen met een diameter van meer dan 300 mm kan de dunwandige structuur van de SCH40 vastzitten onder vacuüm of externe druk als gevolg van onvoldoende stijfheid, een risico dat wordt vermeden door het dikkere ontwerp van de SCH80, die effectief het traagheidsmoment van de dwarsdoorsnede verhoogt.
| 40s | 9.53 | 2.1 |
| 80s | 17.12 | 4.8 |
| （Gebaseerd op ASTM A312 316LStainless Steel, Temperatuur≤100 ℃）） |
（Gegevensformulier DN600）
De 's ' in het SCH -achtervoegsel (bijv. 40s/80s) is gereserveerd voor roestvrijstalen buizen, die is ontworpen om enigszins te verschillen van koolstofstalen slang (SCH40/80) in ASME B36.19:
Optimalisatie van de wanddikte: roestvrij staal maakt een lichte vermindering van de wanddikte mogelijk vanwege de hoge sterkte (40s wanddikte ≤ 40 voor dezelfde Sch -graad).
Corrosietoeslag: voor de corrosieweerstand van roestvrij staal kan de corrosietoeslag (a) in de formule op de juiste manier worden verlaagd om de kosten verder te optimaliseren.
1. Sch40/40S: de keuze tussen economie en lichtgewicht
Scenario's: watervoorziening op lage druk, ventilatiesystemen, niet-kritische procesleidingen.
Voordelen: lichtgewicht (vermindert de kostenstructuurkosten), laag materiaalverlies (geschikt voor grootschalige inkoop).
2. Sch80/80s: synoniem met hoge druk en veiligheid
Toepasselijke scenario's: petrochemisch hogedruktransport, stoompijpleidingen, diepzee olie- en gasplatforms.
Voordelen: sterke impactweerstand, uitstekende vermoeidheidsweerstand (de levensverwachting onder cyclische druk steeg met meer dan 30%).
De productie van grote SCH80/80S naadloze buis moet door meerdere knelpunten breken:
Warmrol nauwkeurigheid: Tolerantie van de wanddikte moet binnen ± 10% worden geregeld om gelokaliseerde zwakke punten te voorkomen.
Oplossing Behandeling: uniforme verwarmingsvereisten voor roestvrijstalen buizen met dik muren zijn extreem hoog om intergranulaire corrosie te voorkomen.
Niet-destructieve testen: ultrasone foutdetectie (UT) moet 100% van het buislichaam bedekken om ervoor te zorgen dat geen delaminatiedefecten.
Met Industry 4.0 worden digitale selectietools (bijv. Simulatiesoftware voor wanddrukkingssoorten) en aangepaste SCH-cijfers (bijv. SCH60) een trend in de industrie worden. Bedrijven kunnen de behoeften van de klant dynamisch matchen om oplossingen te bieden die de veiligheid en economie in evenwicht brengen.
Het verschil in wanddikte tussen SCH40/40S en SCH80/80S is geenszins een eenvoudig getallenspel, maar een product van de diepe integratie van materiaalwetenschap, mechanische berekeningen en industriële scenario's. De keuze van het graad is in wezen een zoektocht naar de optimale oplossing tussen veiligheid, kosten en efficiëntie. Als technisch dienstverlener op het gebied van leidingen zijn we toegewijd aan het gebruik van professionele gegevens en op scenario's gebaseerde oplossingen om u te helpen nauwkeurig aan uw behoeften te voldoen en de kunst van elke centimeter dikte te beheersen.
Raadpleeg onze ingenieurs nu voor op maat gemaakte oplossingen voor leidingselectie!
--PS: bovenwanddikte gegevens geciteerd uit 'ASTM B36.19 '.
